葉義新
(華能國際電力股份有限公司上安電廠,石家莊 050310)
華能國際電力股份有限公司上安電廠二期工程建設2臺300MW凝汽式燃煤發(fā)電機組。鍋爐、汽機、發(fā)電機及輔助系統(tǒng)設備的監(jiān)視與控制采用SYMPHONY分散控制系統(tǒng)。
2010年7月31日凌晨2時,3號機組負荷180 MW,A、B汽動給水泵、A、B送引風機跳閘,鍋爐MFT動作。
3號機組10號PCU柜為重要的閉環(huán)控制柜,包含小汽輪機控制部分、風煙系統(tǒng)控制部分等,該控制柜模件故障,現場設備失去控制,導致2臺汽動給水泵跳閘,風煙系統(tǒng)無法調節(jié)或送引風機跳閘。模件故障時在線測量母線排電壓,電源故障復位“PFI”信號異常,模件正常后,該信號電壓值也恢復正常。“PFI”是電源故障中斷的英文縮寫,“PFI”信號是ABB公司DCS系統(tǒng)為保護模件設計的一種安全措施,在模件供電電源故障時首先停止模件工作,以保證模件不致于因電源電壓的不正常而損壞,出現PFI信號跳變時所有模件均轉至非工作狀態(tài)。“PFI”信號(電壓)異常會導致該PCU柜內所有主模件故障。
該廠使用的ABB公司的DCS系統(tǒng)由若干個PCU柜組成,每個PCU柜又分為模件柜與端子柜。模件柜是安裝所有控制主模件與子模件的控制柜,它的供電由三型電源系統(tǒng)提供,如圖1所示。雙路冗余的交流110V電源接入電源轉換模塊,轉換為+5V、+15V、-15V、24V和125V直流電源,通過直流母線排分配到各個模件安裝機架(MMU)。

圖1 ABB三型電源系統(tǒng)結構
該直流母線排,由中間夾有1 000V等級的絕緣層的8片導電極板壓制而成。這8片導電極板分別是+5V、+15V、-15V、24V、MCOM、I/O COM、“STATUS”信號和“PFI”信號,如圖2所示。母線排上有8個安裝螺絲孔,通過4個鐵質自攻螺絲安裝在機柜內部,如圖3所示。

圖2 實際母線排的上半部分

圖3 放大后的母線排安裝孔
將拆下的10號PCU柜內直流母線排,進一步檢查發(fā)現,母線排固定螺絲孔內沒有用絕緣樹脂進行封閉,廠家在使用鐵質自攻螺絲固定時如發(fā)生偏移,就可能造成螺絲孔處極板間絕緣性能降低,導致“PFI”信號發(fā)生跳變引起模件故障。所有PCU柜內的直流母線排均是由廠家成套提供,測試3號機組所有PCU柜電源母線,除10號PCU、15號PCU“PFI”信號母線層絕緣不好,其它均正常,分析認為10號PCU“PFI”信號母線層絕緣不好,與出廠時質量有關。
經檢查,熱工10號PCU柜4對控制主模件BRC300狀態(tài)異常,不時出現無規(guī)律的離線或故障狀態(tài),檢查母線排上各個等級電壓均在正常范圍內。將該PCU柜停電,檢查電源、機架、模件未發(fā)現異常,重新上電后,電源模件狀態(tài)正常。進一步檢查10號PCU柜“PFI”信號,將母線排上該信號跨接連線全部拆除,使得母線排“PFI”信號對地浮空,測量其電壓值為-12.6V。測量其他正常PCU柜,電壓值為±0.03V以內。拆下10號PCU柜母線排,測量“PFI”信號與-15V端阻值為2MΩ以內(正常為無窮大)且不穩(wěn)定,分析認為模件故障是母線排“PFI”信號母線層絕緣不好造成的。“PFI”信號(電壓)異常會導致該PCU柜內所有主模件故障。更換10號PCU柜內直流母線排,并測試3號機組所有PCU柜電源母線排各信號電壓,均在正常范圍內。
當時,該地區(qū)出現了多年不遇的連續(xù)多天的“桑拿”天氣,環(huán)境悶熱、潮濕,3號機組PCU間濕度在78%左右,懷疑模件故障是濕度偏大引起,采取了通風、降濕度的辦法,但效果不明顯。該廠二期PCU間內集中空調制冷系統(tǒng)除濕能力差,濕度偏大導致原本絕緣性能就不高的10號PCU“PFI”信號母線層絕緣降低。
運行、檢修人員雖然都對PCU間定期進行巡視,但巡視時只關注溫度卻忽視了濕度,對濕度大的危害認識不足,沒有及時高度關注,錯失了采取補救措施的時機。
a.更換10號、15號PCU柜內直流母線排,并測試3號機組所有PCU柜電源母線排各信號電壓,均在正常范圍內。
b.與廠家進一步協商解決直流母線排固定螺絲孔的絕緣問題。
c.將二期所有PCU柜內增加除濕劑,并在PCU間內增加空調柜機,加強除濕能力。
d.舉一反三,檢查其它機組DCS系統(tǒng)PCU類似問題,確保不再發(fā)生共性問題。
e.嚴格執(zhí)行定期巡回檢查制度和缺陷管理制度,提高巡視質量,做好設備維護消缺工作。
熱工模件在電廠發(fā)電過程中起到監(jiān)視與控制作用,熱工模件發(fā)生故障對發(fā)電廠會引起嚴重后果。此次故障主要是熱工直流母線排固定螺絲孔絕緣不好引起模件故障,繼而引起機組跳閘。經過分析,如果在發(fā)電機組正常運行期間,嚴格控制熱工模件所處的環(huán)境溫度、濕度以及運行、檢修人員認真執(zhí)行相關管理制度,可以避免發(fā)電機組的緊急跳閘,進而減小對電網系統(tǒng)的影響。