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魚糜制品真空冷凍干燥工藝優(yōu)化

2013-09-07 10:36:52鄭曉杰王海棠
食品與機械 2013年1期

鄭曉杰 李 燕 盧 杰 王海棠

(溫州科技職業(yè)學院,浙江 溫州 325006)

魚糜制品中蛋白質(zhì)和水分含量較高,脂肪含量低,易腐敗變質(zhì),對加工、保藏和流通帶來諸多不便。目前,廣泛使用的貯藏方法是低溫冷凍保藏[1]。冷凍雖然能延長貨架期,但在凍藏和解凍過程中易發(fā)生變性而導(dǎo)致其物化特性發(fā)生改變[2],使魚糜制品質(zhì)量下降,不利于貯藏運輸。因此急需尋找一種安全、高效且最大程度保持魚糜品質(zhì)的貯藏技術(shù)。

隨著高新技術(shù)的發(fā)展,近年來已有將茶多酚保鮮[3]、氣調(diào)保鮮[4]、發(fā)酵技術(shù)[5]、臭氧處理[6]、高壓處理[7]等應(yīng)用到魚糜貯藏保鮮方面的研究報道,也取得了一定的成績。而關(guān)于真空冷凍干燥魚糜制品的研究報道較少。由于真空冷凍干燥技術(shù)的特點,凍干產(chǎn)品具有復(fù)水性能佳,色澤保持好,營養(yǎng)成分損失少,便于運輸易于長期保存等優(yōu)點[8],同時可使產(chǎn)品的加工品種多樣化。目前針對海參、銀魚、蝦仁、魚片、甲魚等水產(chǎn)品凍干已有試驗性開發(fā),并取得了較為滿意的結(jié)果[9]。

本試驗以魚糜制品中的魚丸(馬鮫魚)為原料,研究其真空冷凍干燥技術(shù)工藝對魚糜制品品質(zhì)的影響,旨在找到能最大限度保證品質(zhì)的凍干參數(shù),為今后凍干魚糜加工產(chǎn)業(yè)化提供依據(jù)。

1 材料與方法

1.1 材料

馬鮫魚:購于溫州浙南農(nóng)貿(mào)市場;

白糖:溫州市和盛貿(mào)易有限公司;

食鹽:浙江綠海食鹽有限責任公司;

味精:溫州快鹿集團;

淀粉:青海湟中威思頓精淀粉有限公司;

三聚磷酸鈉、焦磷酸鈉、大豆蛋白等:市售。

1.2 儀器

食品加工攪拌機:HR7625,飛利浦有限公司;

快速水分測定儀:MA150,北京賽多利斯儀器系統(tǒng)有限公司;

電子天平:AR522C,梅特勒-托利多(上海)有限公司;

低溫冰箱:MDF-U5411,日本三洋電器集團;

真空包裝機:DZQ-6002SB,德國西門子電器有限公司;

冰箱:KK25E73TI,德國西門子公司;

冷凍干燥機:ALPHA 2-4LSC,德國Christ公司。

1.3 試驗方法

1.3.1 工藝流程

原料選擇→馬鮫魚去頭、去魚鱗、去內(nèi)臟→清洗→采肉→漂洗→精濾→擂潰→成型→加熱→切分整形→預(yù)凍結(jié)→真空冷凍干燥→包裝

1.3.2 工藝參數(shù)優(yōu)化試驗設(shè)計

(1)物料厚度對試驗指標的影響:設(shè)絕對壓力為85Pa,升華溫度為20℃,解吸溫度為30℃,物料厚度分別為3,5,7,9,11mm。考察物料厚度對物料干燥速率和復(fù)水值的影響。

(2)絕對壓力對試驗指標的影響:設(shè)定升華溫度為20℃,解吸溫度為30℃,物料厚度為5mm,干燥室內(nèi)絕對壓力的取值為69,77,85,93,101Pa。考察干燥室絕對壓力對物料干燥速率和復(fù)水值的影響。

(3)升華溫度對試驗指標的影響:設(shè)物料厚度為5mm,絕對壓力為85Pa,解吸溫度為30℃,升華溫度設(shè)置梯度值分別為5,10,15,20,25℃。考察升華溫度對物料干燥速率和復(fù)水值的影響。

(4)魚糜凍干最佳條件正交試驗的設(shè)計方案:在單因素凍干條件的基礎(chǔ)上,以物料厚度、絕對壓力、升華溫度為綜合因素,設(shè)計三因素三水平正交試驗。

1.3.3 干燥速率的測定 參照文獻[10]按式(1)計算干燥速率。

式中:

Vd—— 干燥速率,g/(g·h);

mw—— 干燥前物料質(zhì)量,g;

md—— 干燥后物料質(zhì)量,g;

td—— 干燥時間,h。

1.3.4 復(fù)水值的測定 復(fù)水性好壞是凍干樣品的重要特點之一,凍干食品復(fù)水性能的指標包括復(fù)水后恢復(fù)的體積、質(zhì)構(gòu)、質(zhì)量及所需時間。復(fù)水比是復(fù)水性能最常用的指標。物料的復(fù)水能力既包括物料吸收水分的能力,還包括干物料吸收水分達到平衡值時間的長短。從復(fù)水比和復(fù)水時間來綜合衡量物料的復(fù)水能力[11]。故引出復(fù)水值的定義式:

式中:

IRh—— 復(fù)水值,g/(g·min);

mRh——復(fù)水后物料的質(zhì)量,g;

md—— 干物料的質(zhì)量,g;

tRh—— 復(fù)水時間,min。

將干燥后的幾組物料稱重,并浸泡在80℃的水中10min,取出用吸水紙濾干物料表面水分,稱量,再次復(fù)水,使物料吸水后的重量達到穩(wěn)定,此時的時間即為所求的復(fù)水時間,再結(jié)合復(fù)水后的物料質(zhì)量計算出物料的復(fù)水值。

2 結(jié)果與分析

2.1 單因素試驗結(jié)果與分析

2.1.1 物料厚度對魚糜制品的影響 由圖1可知,魚糜制品的干燥速率隨著物料厚度增加而緩慢下降,在物料厚度為9~11mm時下降比較明顯,而復(fù)水值隨著物料厚度增加而增加,在物料厚度為5mm以上時,復(fù)水值增加較緩慢,綜合物料厚度對干燥速率和復(fù)水值的影響,選擇物料厚度為5~9mm。

圖1 物料厚度對魚糜制品的影響Figure 1 Effect of material thickness on surimi product quality

2.1.2 絕對壓力對魚糜制品的影響 由圖2可知,在69Pa左右時,干燥速率和復(fù)水值最大,但物料的溫度很難降低,并且很容易變壞。在77Pa以上時,絕對壓力對復(fù)水值的影響不大。但隨著絕對壓力的增大,干燥速率加快。

圖2 絕對壓力對魚糜制品的影響Figure 2 Effect of absolute pressure on surimi product quality

2.1.3 升華溫度對魚糜制品的影響 升華溫度的高低直接影響凍干時間的長短及凍干魚糜制品的質(zhì)量。由圖3可知,在10℃以下時,復(fù)水值較好,但從凍干成本上算,能耗會增加更多。10~20℃時,干燥速率和復(fù)水值綜合指標較好。在15℃時,物料干燥速率是最大的,但是溫度過高會使與加熱板接觸的物料水分升華過快,造成物料向上彎曲從而減慢物料另一面的水分升華速度,降低干燥速率。

2.2 正交試驗條件優(yōu)化

通過單因素試驗結(jié)果確定的因素水平見表1。試驗設(shè)計及結(jié)果見表2。

圖3 升華加熱溫度對魚糜制品的影響Figure 3 Effect of sublimation temperature on surimi product quality

表1 正交組合設(shè)計因子水平表Table 1 Factors and levels of orthogonal experiment

表2 凍干正交試驗結(jié)果Table 2 Results of orthogonal experiment

由表2可知,對干燥速率影響的程度從大到小依次是升華溫度、物料厚度和絕對壓力。最佳工藝條件為A2B2C3,即物料厚度7mm,絕對壓力85Pa,升華溫度20℃;對復(fù)水值影響的程度從大到小依次是升華溫度、絕對壓力和物料厚度。由于kB1=kB2,考慮到減少能耗,得出最佳工藝條件為A2B2C1,即物料厚度7mm,絕對壓力85Pa,升華溫度10℃。升華溫度對干燥速率和復(fù)水值的影響程度均為最大,隨著升華溫度的升高,干燥速率加快,復(fù)水值減小,但干燥速率過慢,增加了耗電量。

最終確定魚糜制品凍干的最佳工藝:物料厚度為7mm,絕對壓力為85Pa,升華溫度為20℃。

3 結(jié)論

本試驗對魚糜制品(魚丸)進行真空冷凍干燥,確定了最佳工藝參數(shù):物料厚度為7mm,絕對壓力為85Pa,升華溫度為20℃。該條件下魚糜制品含水量大大減少,干燥程度得以提高,復(fù)水性較好,與冷凍魚糜制品相比,更有利于保存、運輸,為今后魚糜制品真空冷凍干燥加工的優(yōu)化設(shè)計提供了參考。據(jù)報道[12],用凍干工藝加工的產(chǎn)品含水量低,常溫下保存,3~5年內(nèi)不變質(zhì),因此有著廣闊的發(fā)展前景。

1 張婭楠,趙利,劉華,等.水產(chǎn)品的冷凍變性及魚糜抗凍劑研究進展[J].河南工業(yè)大學學報(自然科學版),2011,32(6):88~92.

2 周愛梅,曾慶孝,劉欣,等.冷凍魚糜蛋白在凍藏中的物理化學變化及其影響因素[J].食品科學,2003,24(3):153~157.

3 劉焱,梅譯丹,陳濤,等.茶多酚對魚糜保藏效果的研究[J].食品與機械,2008,24(6):131~134.

4 劉永吉.魚糜制品冷藏氣調(diào)保鮮技術(shù)研究[D].浙江:浙江工商大學,2011.

5 許艷順.發(fā)酵鰱魚魚糜凝膠形成及其機理研究[D].江蘇:江南大學,2010.

6 謝三都.提高鰱魚魚丸品質(zhì)技術(shù)的研究[D].福建:福建農(nóng)林大學,2010.

7 羅曉玲,楊瑞金,趙偉,等.超高壓處理復(fù)合魚糜凝膠性能研究[J].食品與機械,2010,26(4):15~18,38.

8 鄒興華,過世東,銀紅娟,等.銀魚冷凍干燥的工藝[J].食品與生物技術(shù)學報,2005,24(5):89~93.

9 徐瑛,陳天及,謝堃,等.真空冷凍干燥水產(chǎn)品的技術(shù)分析[J].漁業(yè)現(xiàn)代化,2007,34(3):44~46.

10 郭樹國,李成華,王麗艷.基于正交設(shè)計與BP網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化人參真空冷凍干燥工藝參數(shù)[J].食品工業(yè),2011(11):26~29.

11 張愍.特種蔬菜儲藏與復(fù)水學專論[M].北京:中國輕工業(yè)出版社,1990.

12 李鳳麗.淺談凍干魚片的生產(chǎn)工藝及發(fā)展前景[J].河北漁業(yè),2010(11):47~48.

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