設備自動化焊接將成市場必需

本刊記者 ■ 包婧文

隨著光伏市場的快速發展，國內光伏組件企業面臨越來越多的挑戰，企業要想在日益激烈的競爭中脫穎而出，生存并盈利，就必須降低成本，提高生產效率。電池片的焊接工序是影響組件企業發展的重要環節，人員流動性大、質量控制難、成本高等問題一直困擾著組件企業。企業盈利需要節省人員，控制成本，提高焊接品質，采用自動化焊接將成為最優解決方案及必然趨勢，為此，本刊記者專門采訪了寧夏小牛自動化設備有限公司總經理王小牛。

《太陽能》：過去一段時間受歐美“雙反”及大環境影響，光伏行業發展進入低潮，貴公司發展情況如何？您認為設備焊接的發展前景怎樣？

王小牛：公司生產的設備本身正在不斷成熟的過程當中。我們公司的設備在2010年推出，2011年開始投放市場，先在寧夏當地企業試用，距離較近，服務也比較便利，24小時開機，高強度的使用讓我們積累了大量的實際經驗，及時改進產品并逐漸得到部分客戶的認可。2011年下半年，阿特斯的訂單對企業產生了較大的幫助。2012年上半年并不是很好，但下半年美國“雙反”裁定結果出來后，一些企業的發展方向開始明確，設備被接受的程度明顯變好。

王小牛

去年組件價格下跌，企業利潤10%都不到，盈利較困難，要想生存就必須在降低成本上下工夫，公司產品需要跟隨市場變化及時作出相應的調整。過去大家普遍的印象中一直認為，設備的投入比較高，成本比較大。然而企業在核算成本時發現，就焊接工藝而言，要培養一個相對熟練的焊接工至少需要2～3個月的時間，且人員流動性很大，這樣會對產品的穩定性造成較大的影響；再加上在組件生產整個過程中，疊層、層壓、清洗、封裝等一系列工序下來，人工成本至少占50%，而其中焊接是消耗人員最多的一個環節，至少占總人工數的50%，去年物價上漲使得人員工資上漲，造成成本上升，人工焊接并不合算。如果使用設備焊接，真正可以節省人員，從而降低成本。

另外，電池柵線的改變也是使用設備焊接增多的一個因素。2011年之前還經常有兩條柵線的電池，人工焊接相對來說比較容易。然而去年下半年開始，電池工藝發展至少三條柵線，多了一條焊帶使得人工焊接的效率下降，這時設備焊接的優勢進一步凸顯。

《太陽能》：與人工焊接相比，設備焊接的優勢在哪些方面？

王小牛：首先，設備焊接成本要遠低于人工焊接。受企業定位及外部環境的影響，企業發展需要考慮成本因素。經測算，在不考慮利潤因素、僅考慮人員工資的情況下，設備焊接一年就可以賺回成本。

其次，設備焊接在品質方面更有保障。人工焊接必須要經過專業培訓，否則會出現很高的不良率。一個焊接工人需要培養2～3個月才可以達到較好的焊接水平，而且就算是熟練工，也會受到情緒的影響，人工焊接在手法方面也會存在不穩定因素。而設備在適當維護下，只要調試好一定參數就會穩定工作。

第三，設備焊接的發電效果要優于人工焊接。由于焊接時追求速度，人工焊接點的附著力會產生較大差別，可能出現頭尾焊住了，中間空焊的情況。這個不一定可以檢測出來，但在使用過程中會出現問題。太陽電池在外部環境使用時，極限溫度會出現極大變化，夏天陽光強照下可能達到60℃～70℃，冬天可能下降至-30℃～-40℃。這種變化造成熱脹冷縮，就有可能出現焊帶與電池片脫開的情況。這種情況下，設備焊接的優勢就會比較明顯。

之前曾有人就設備焊接與人工焊接做過比較驗證，同樣的電池、焊帶，在其他一切條件都相同，只區別于設備和人工的情況下，一塊組件產生的差別約為1～2W。雖然相比于整塊組件所占百分比并不高，但積少成多也是一種意外的收益。全自動設備焊接代替人工焊接一定是日后的發展趨勢。

《太陽能》：歐美“雙反”為公司的發展帶來怎樣的影響？

王小牛：從某種程度上講，“雙反”結果未定會使企業一直舉棋不定，到底是繼續做下去還是停下來，沒有最后定論。無論怎樣，國外生產的成本都會比國內高很多，人工費用更高，成本明顯會加大。但也正因為這些原因，選擇繼續做下去的企業為了盈利，勢必要充分考慮成本和品質這兩大問題。這對我們的公司來說是個機會。充分考慮成本后會發現，進口設備的價格較高，然而在焊接出的電池片效果和品質方面我們并沒有落后，不差于國外同類產品，并且成本更低，所以我們的發展機會更大。未來焊接機的市場一定是中國設備的市場。

《太陽能》：國內市場設備自動化焊接的使用情況怎樣？

王小牛：現在國內焊接機市場主要還是國外公司的產品，國內只有我們一家公司的產品已在客戶生產線上批量使用，這讓我們很自豪，國內其他同類企業都還處于一兩臺機器的試用階段。目前中國真正用設備焊接的產能占總產能不到30%，大部分企業還是采用人工焊接的方法。

可喜的是，因為電池工藝的改變，柵線加多，這30%中的大部分設備面臨淘汰，而國外的多柵線設備還沒有出來，相比之下國內產品反應快很多。在市場規模不擴大的前提下，現有市場已經很大，前景非常看好。

《太陽能》：與國外同類產品相比，貴公司的產品有哪些優勢？

王小牛：與進口設備相比，我們的產品優勢在于設備價格偏低，大約只有進口設備價格的1/3，但性能并不遜色，性價比更高。焊接的牢度也就是拉力強度不存在技術瓶頸，我們的設備可以達到與國外設備同樣的性能。在破碎率、設備的可靠性、穩定性、維護成本下降后，完全可以和進口產品相抗衡。而且，進口設備耗電量較大，同樣的產能，我們的一臺設備一個月僅電費就可以節省約1萬元，這也是競爭的一個重要指標。

另一個重要的因素是，進口設備的維護成本很高，而我們的產品由于使用廠家比較集中，所以當地會設有備件庫，并配備現場工程師常駐進行產品維護，客戶基本不用操心。

我們公司的產品緊隨市場的發展，提升速度很快。設備操作更方便，簡單易學。根據客戶提出的建議，公司在便于生產、便于維護、降低不良率、降低使用難度等方面做了很多工作。人員節省和質量控制方面效果更好，難度大大降低，超過客戶預期。以前大部分人主要擔心國產設備的質量，在我們產品的質量慢慢被市場認可后，國產設備的價格企業是可以接受的。我覺得兩三年后國外產品市場份額會很小。

《太陽能》：2013年貴公司的發展核心及未來的規劃是怎樣的？

王小牛：目前公司發展的主體還是中國市場，現在在做與認證方面相關的事情。組件廠為了使電池單位面積得到提升，已出現四柵線、五柵線電池。我們根據市場發展對產品已做了相應的更新，從去年下半年開始研發的這臺機器最多可焊接五條柵線，今年已正式推出產品。該產品阿特斯已經訂購了12臺。

《太陽能》：您怎樣看待國內新能源產業的發展？

王小牛：我個人很看好清潔能源的發展，光伏發電是很有前景的行業。國家出臺很多利好政策，雖然還沒有真正落實到位，但這是一個積極的開端。前些年整合產業鏈的局面肯定會改變，垂直一體化的道路不能再進行，企業發展一定要專注于自己最擅長、最專業的環節。這兩年電池價格下降的速度超乎了所有人的想象，但這是一件好事情，價格下降才可能推動大面積的應用發展。家庭安裝也會慢慢興起。這是一個系統的工程，逆變器、蓄電池、太陽電池板等，真正推廣到普通老百姓身上還需要專業的隊伍及一定時間。

我希望行業可以健康理性發展，市場的成長需要一個過程，爆發性增長雖然會帶來巨大利潤，但長遠來說可能會遺留很多問題。對有些問題的認識是需要過程的。勻速發展對設備企業的成長有好處。以前國產設備給人的印象一直不是很好，我們希望可以改變這種印象。我們的設備可以跟進口設備相抗衡，希望通過我們的制造，把設備水平提高到一定層次。

寧夏小牛自動化設備有限公司始創于1999年，一直專注于研發制造自動化設備，2008年開始至力于推動光伏行業的蓬勃發展，主要產品是電池片串焊機、敷設系統及選片設備。小牛公司秉承與客戶緊密合作，把客戶需求放在首位的原則，不斷拓展太陽電池片串焊設備，將成熟的工藝及豐富的自動化經驗運用到組件企業的焊接過程中。從第一臺600片/小時串焊機的誕生到至今單線1200片/小時高速串焊機的研發成功，小牛串焊機已逐漸被各大組件廠家認可，產品廣泛分布于寧夏、內蒙、河北、江浙地區。小牛公司用高品質、高可靠性、高性價比的產品及一站式服務回報客戶，目標是將光伏組件生產線上最難的制造技術環節變為自動化并能普遍應用。