合肥市某小區(qū)深基坑勁性樁支護(hù)工程施工技術(shù)

薛一飛

（安徽華光置業(yè)發(fā)展有限公司，安徽 合肥 230011）

1 工程概況

某小區(qū)基坑支護(hù)工程為臨時(shí)性工程，基坑側(cè)壁安全等級為二級，基坑垂深8.85m，基坑支護(hù)設(shè)計(jì)為勁性樁加預(yù)應(yīng)力錨桿支護(hù)。本工程施工的重點(diǎn)主要在勁性樁加預(yù)應(yīng)力錨桿支護(hù)地段距已有6F住宅樓僅4.0～4.73m（該住宅基礎(chǔ)標(biāo)高為-4.20m），因此在基坑開挖過程中，為確保該住宅樓的安全，本段工程施工質(zhì)量至關(guān)重要。預(yù)應(yīng)力錨桿、勁性樁均需進(jìn)行二次注漿，且注漿壓力為中壓，因此對孔口的密封性要求高。

2 勁性樁施工工藝與方法

2.1施工工藝流程

2.2勁性樁施工方法

2.2.1 鉆孔成孔施工

（1）用XY-1B型鉆機(jī)。BW250/50泥漿泵Φ350mm三翼刮刀鉆頭孔內(nèi)自然選漿護(hù)壁進(jìn)行鉆進(jìn)成孔。

（2）鉆機(jī)就位除必須仔細(xì)檢查是否對樁位外，還必須仔細(xì)檢查鉆機(jī)機(jī)架安裝是否水平、周正牢固；鉆桿（包括主動(dòng)鉆桿）鉆具是否直；天車、主軸樁孔中心若不在一條直線上，則需進(jìn)行調(diào)整以確保樁孔垂直度符合規(guī)范要求。

（3）鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)要求的深度必須仔細(xì)檢查鉆桿鉆具長度，并仔細(xì)計(jì)算確保鉆孔深度準(zhǔn)確無誤。

（4）換漿清孔，采用加大泵量，適當(dāng)降低泥漿比重進(jìn)行清孔。

2.2.2 鋼骨架的制作與安裝

（1）鋼骨架的制作：用兩根12#槽鋼，兩根Φ20螺紋鋼筋（L=270㎜ @500㎜），組合焊接而成，在上、下兩根Φ20鋼筋之間拉設(shè)一根Φ20斜向拉筋。

（2）槽鋼與鋼筋接觸部位應(yīng)清理干凈，并確保焊接牢靠。

（3）鋼骨架的安裝：采用鉆機(jī)配置的卷揚(yáng)機(jī)吊裝，吊裝時(shí)必須將該骨架的短邊對正基坑開挖面，以確保勁性樁在基坑支護(hù)樁充分發(fā)揮抗彎作用。

2.2.3 下入注漿管

（1）注漿管的制作：第一次注漿時(shí)注漿管采用Φ1鍍鋅管制作，第二次注漿用注漿管采用Φ25PVC管制作，且此管底端應(yīng)堵死。底端以上0.3m每0.1m開一個(gè)孔，每3個(gè)互相在水平面的投影為120°，孔徑Φ8～10，用塑料薄膜將該孔包封起來，以防止水泥漿液進(jìn)～入該注漿管將其堵死。

（2）注漿管下入深度應(yīng)距孔底0.3～0.5m

2.2.4 投細(xì)石料

（1）石料為碎石（粒徑10～25mm）

（2）投入方法：用人工緩慢沿四周投入樁孔。

（3）投入量以投到孔口為止，但其投入的石料體積不得小于樁孔理論計(jì)算的體積。

2.2.5 注漿

（1）水泥漿采用p.032.5水泥按0.5～0.6水灰比，用攪拌機(jī)拌制均勻，每桶拌制時(shí)間不少于120秒，。

（2）一次注漿通過注漿管用BW-100型注漿泵進(jìn)行壓注其注漿壓力0.4～0.6MPa，注漿量其注入的體積與投的石料比為0.8∶1。第一次注漿完畢后，拔出注漿管，清洗干凈，以備下次使用。

（3）第二次注漿待第一次注漿與石料的膠結(jié)體達(dá)到一定強(qiáng)度后，再通過下入的Φ25PVC管用BW-100型注漿泵進(jìn)行第二次注漿，注漿壓力為1～2.5MPa。

（4）為確保注漿達(dá)到規(guī)定的漿壓與漿量，孔口以下0.5m應(yīng)用蛇皮袋或破布編織而成的止?jié){塞進(jìn)行密封。

3 預(yù)應(yīng)力錨桿施工工藝流程與方法

3.1 施工工藝流程

3.2 預(yù)應(yīng)力錨桿施工方法

3.2.1 測量放線定位、土方自上而下分層分段開挖。

3.2.2 錨孔成孔的施工

（1）錨桿鉆機(jī)（MG-50）型就位，且動(dòng)力頭對準(zhǔn)檢位，并調(diào)整鉆機(jī)到15°，其誤差控制在±30范圍內(nèi)，經(jīng)檢查校正直至符合要求后，再將鉆機(jī)鎖緊固牢。

（2）用Φ150螺旋鉆具及“干法”（必要時(shí)可用少量水潤孔）鉆孔，達(dá)到設(shè)計(jì)深度為止。

（3）成孔后，應(yīng)用空壓機(jī)進(jìn)行清孔。

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3.2.3 錨桿制作與安裝

（1）錨桿用Φ25螺紋鋼筋制作，焊接用BX3-300電焊機(jī)，E4303電焊條，進(jìn)行雙面焊接，其焊縫長度為150㎜，焊縫≮20㎜，焊縫高度為8㎜。

（2）錨桿與M27錨栓連接，用雙面電焊連接，其焊縫長度為150mm，焊縫寬度≮20mm，焊縫高度為≮8mm。

（3）錨桿自由端按設(shè)計(jì)要求的長度+0.5m，用塑料布包牢，外表再涂上隔離劑，以防止被注漿的漿體凝固住，在錨桿張拉時(shí)無法達(dá)到預(yù)應(yīng)力目的。

（4）為確保錨桿在孔內(nèi)居中，擬在錨桿長度范圍內(nèi)每1.5m設(shè)置一對中架，支架直徑≮140mm。該支架用Ф6.5mm鋼筋制作，并焊在錨桿桿架上。

（5）錨桿安裝：用人工下入，下到位后，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，確保該桿體居錨孔中心。

1）下注漿管前的有關(guān)工作及注漿管的規(guī)格制作、安裝等與前述相同。

2）水泥漿的拌制，采用P.032.5水泥，攪拌機(jī)拌制。

3）第一次注漿，水泥漿的水灰比為0.5～0.6，第二次注漿，水泥漿水灰比為0.5～0.6。

4）注漿壓力：第一次為0.4～0.6MPa，注漿量必須大于錨孔理論體積且充盈，且不小于1.10，第二次注漿，其壓力為1～2.5MPa。當(dāng)?shù)谝淮巫{后錨固體強(qiáng)度已達(dá)到2～3MPa時(shí)，即可進(jìn)行第二次注漿。

5）為確保注漿達(dá)到規(guī)定的漿壓及漿量，應(yīng)設(shè)止?jié){塞，該止?jié){塞用尼龍布袋或破布編織制作。

6）第一次注漿完畢后應(yīng)立即將Ф1〞鍍鋅注漿管拔出并清洗干凈待下次再用。

3.2.5 錨桿的張拉鎖定

1）當(dāng)錨固段的錨固體強(qiáng)度達(dá)到15Mpa，并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)，即可用千斤頂進(jìn)行張拉。

2）正式張拉前應(yīng)取20%的設(shè)計(jì)張拉荷載預(yù)拉1～2次，而后再按設(shè)計(jì)荷載的1.05～1.10倍進(jìn)行超張拉，穩(wěn)定5～10分鐘，再退至設(shè)計(jì)荷截進(jìn)行鎖定，鎖定用兩個(gè)M27螺帽，下墊以150×150×10楔形墊板和200×200×20墊板。

3）在對錨桿進(jìn)行張拉前應(yīng)將圍令（用槽鋼制作）安裝好。

3.3 勁性樁內(nèi)掛Φ6.5的鋼筋網(wǎng)片，噴射一層混凝土護(hù)壁（強(qiáng)度C20，厚度80㎜）。

3.4 勁性樁施工結(jié)束后，應(yīng)將其樁頂進(jìn)行必要處理，而后按設(shè)計(jì)在其上做一道450×350冠梁，該冠梁強(qiáng)度等級為C25，一次性澆筑完成。對其樁頂及冠梁頂標(biāo)高，必須嚴(yán)格控制。

4 應(yīng)急措施

項(xiàng)目部對施工過程中的突發(fā)事情進(jìn)行了充分的考慮，并根據(jù)應(yīng)急預(yù)案中的要求，配備相關(guān)的搶險(xiǎn)機(jī)具、設(shè)備和搶險(xiǎn)物資，并制定相應(yīng)的措施。

5 結(jié)束語

在整個(gè)施工過程中，沒有因支護(hù)工程影響工程的進(jìn)度和對周邊住戶造成影響，取得了很好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。