文延慶
(中鐵二局股份有限公司,四川成都 610000)
本標(biāo)段工程包括2個區(qū)間,即機場北停車場出入線區(qū)間、機場站~機場北站區(qū)間,線路總長2 538.432雙延米,其中明挖段長813.341 m(機場站~機場北站區(qū)間明挖段376 m,出入線明挖段435 m)、盾構(gòu)段長1 725.091雙延米。該工程兩上區(qū)間處于原珠江入海口灘涂地帶,機場站~機場北站區(qū)間明挖段地表為現(xiàn)有新機場人工吹填淤泥質(zhì)土,機場北出入線明挖段地表為灘涂地帶魚塘。
明挖段(含中間風(fēng)井)地質(zhì)自上而下為填土(以建筑垃圾、淤泥質(zhì)土為主)、淤泥(根據(jù)土工試驗:淤泥質(zhì)土是流塑性非常強的淤泥,含水率達75.8%以上,淤泥層最厚的地段有14 m,標(biāo)貫擊數(shù)平均只有1.6擊,無地基承載力,上層5 m~6 m為機場建設(shè)時人工吹填的淤泥)、含有機質(zhì)砂、粘土、中砂、可塑狀砂質(zhì)粘性土、硬塑狀砂質(zhì)粘性土,頂板:素填土、淤泥、粘土;側(cè)壁:淤泥、粘土;基底為粉質(zhì)粘土和砂質(zhì)粘性土,連續(xù)墻底為砂質(zhì)粘性土、全、強風(fēng)化片麻狀混合花崗巖。鉆孔芯樣見圖1。施工設(shè)計該工程機場站~機場北站區(qū)間明挖段開挖深度為18 m~22 m,基坑采用1 000 mm厚連續(xù)墻圍護結(jié)構(gòu),連續(xù)墻深度標(biāo)準(zhǔn)段27 m,始發(fā)井段33 m,內(nèi)支撐采用兩道鋼筋混凝土和兩道鋼支撐,出入線明挖段開挖深度為0 m~14 m,圍護結(jié)構(gòu)在基坑深度為5 m以上為600 mm素連續(xù)墻,其余為8 m~19 m鋼筋混凝土連續(xù)墻結(jié)構(gòu)。

圖1 鉆孔芯樣
根據(jù)地質(zhì)詳勘和補勘資料,機場站~機場北站區(qū)間明挖段從地表以下8 m~14 m為淤泥質(zhì)土,由于淤泥質(zhì)土是流塑性非常強的淤泥,含水率達75.8%以上,淤泥層最厚的地段有14 m,標(biāo)貫擊數(shù)平均只有1.6擊,無地基承載力。因此連續(xù)墻施工成為本工程最大的關(guān)鍵點,連續(xù)墻的成敗是決定工程成敗的關(guān)鍵,而連續(xù)墻成敗的關(guān)鍵為連續(xù)墻成槽。該地層連續(xù)墻成槽存在以下的難點:1)淤泥質(zhì)土地基本無承載力,大型施工機械設(shè)備無法進場到原地表進行施工作業(yè),包括加固作業(yè);2)成槽機在成槽過程中,由于淤泥質(zhì)土流塑性高,含水率高,在成槽過程中淤泥流動,泥漿護壁失效無法成槽;3)工程工期緊。
根據(jù)工程位置所處地質(zhì)的特殊情況,明挖結(jié)構(gòu)連續(xù)墻施工要解決三個問題:首先,地基加固設(shè)備要進入施工場地,即軟基處理機械設(shè)備提供地基承載力;其次,周邊道路為連續(xù)墻成槽機提供足夠的地基承載力;第三,改良后的地層要確保連續(xù)墻施工過程中槽段壁不坍孔、縮孔。與設(shè)計充分溝通后,地表采用換填,提高施工范圍內(nèi)的地表承載力,滿足地質(zhì)改良設(shè)備進場,為滿足連續(xù)墻成槽機進場和連續(xù)墻成槽作業(yè)則需對淤泥質(zhì)土進行改良。通過施工經(jīng)濟比選和試樁試驗,該工程地質(zhì)改良采用攪拌樁加固。
為確保攪拌樁施工,地表處理采用砂質(zhì)粘性土換填方式,避免因大的石塊和雜物造成攪拌樁施工困難,換填深度為2 m。為確保換填滿足承載力設(shè)計要求,換填采用擠壓換填即用推土機斜向下擠壓粘土,再用挖掘機挖出外冒的淤泥并外運,同時采用15 t壓路機邊換填邊碾壓,確保換填車輛能通過。
經(jīng)比選,三軸攪拌樁施工速度快,成樁質(zhì)量高,但機械設(shè)備總重量約100 t,換填的地層地基承載力不能滿足三軸攪拌機進場,同時三軸攪拌,返漿量大,施工過程中因設(shè)備重量原因,會造成設(shè)備基礎(chǔ)部位下沉,設(shè)備四周土體隆起,攪拌樁垂直度無法保證,且影響附近新成攪拌樁的質(zhì)量。
SP-5型深層攪拌樁機設(shè)備具有自重較輕、移動靈活、成樁質(zhì)量高、施工速度快(可根據(jù)施工場地靈活安排設(shè)備的數(shù)量)、噪聲低等優(yōu)點,最主要是換填施工后,地基承載力能滿足設(shè)備施工的各項要求,因此本工程選用SP-5型攪拌機。1)樁機型號:SP-5型深層攪拌機;2)攪拌頭轉(zhuǎn)速:45 r/min;3)主電機功率:45 kW;4)最大施工深度:18 m。施工主要設(shè)備配置見表1。

表1 施工主要設(shè)備配置
施工前,在基坑內(nèi)選24根攪拌樁作攪拌樁參數(shù)試驗,以選取最佳加固效果。試樁加固部位如圖2所示,施工主要材料供應(yīng)廠家見表2。

表2 施工主要材料供應(yīng)廠家
試樁初步擬定相關(guān)參數(shù)如表3所示。

圖2 攪拌樁選樁位置

表3 試樁初步擬定的相關(guān)參數(shù)
攪拌樁成樁檢測要求及參數(shù)如表4所示。

表4 檢測要求及參數(shù)
攪拌樁施工工藝試樁嚴(yán)格按施工技術(shù)交底進行施工。
1)機場~機場北站區(qū)間和機場北停車場出入線水泥攪拌樁試驗樁各項參數(shù)是保證本項目水泥攪拌樁工程順利施工的基礎(chǔ)和參考,根據(jù)本次試驗樁施工、檢測結(jié)果均達到設(shè)計強度1 MPa的要求。2)選擇合適的施工工藝。施工工藝是水泥攪拌樁質(zhì)量好與差最重要的體現(xiàn),根據(jù)本次試驗樁情況并參考其他工地類似工程,施工工藝采用4攪4噴。3)本次試樁采用的所有水泥摻量完成的攪拌樁雖均可以達到1 MPa,但根據(jù)淤泥地層所成樁體完整性、機場內(nèi)淤泥地層攪拌樁加固經(jīng)驗、試樁時由于無場地條件試樁位置未位于區(qū)間地質(zhì)條件最差區(qū)域,為保證區(qū)間流塑性較強地段攪拌樁的成樁質(zhì)量,建議水泥摻量達到20%以上,即達到60 kg以上,可根據(jù)實際需要摻入硫酸鈣和硫酸鈉等外加劑。
根據(jù)檢測單位報告攪拌樁相關(guān)參數(shù)如表5所示。
為使地下連續(xù)墻順利成槽,在地下連續(xù)墻的內(nèi)外側(cè)施作φ500@400(橫向)×500(縱向)的護壁攪拌樁加固;加固深度為貫穿淤泥層及砂層以下1 m,單樁每延米摻入60 kg的水泥,摻入粉煤灰15 kg。
為改良場地范圍內(nèi)的軟土,并使地下連續(xù)墻成槽及基坑施工的安全,在基坑外側(cè)施作φ500@500(橫向)×500(縱向)的攪拌樁加固,加固深度為貫穿淤泥層及砂層以下1 m,單樁每延米摻入60 kg的水泥,摻入粉煤灰15 kg;加固范圍為風(fēng)井至盾構(gòu)井出土孔段,連續(xù)墻外邊加固寬度為7 m,其余加固寬度均為5 m。

表5 攪拌樁相關(guān)參數(shù)
基坑外環(huán)形道路加固寬度為8 m,其余加固寬度為6 m,連續(xù)墻外側(cè)設(shè)置兩排直徑為500 mm@400 mm×400 mm的咬合攪拌樁,布置見圖3,圖4。連續(xù)墻施工時環(huán)形道路要承載100 t的成槽機,因此在環(huán)形道路的邊上縱向設(shè)置間距為2 m的攪拌樁,攪拌樁加固范圍及孔位布置具體詳見圖5。

圖3 基坑外攪拌樁加固大樣圖

圖4 連續(xù)墻內(nèi)外側(cè)兩排相切樁大樣圖

圖5 環(huán)形道路外攪拌樁加固大樣圖

圖6 連續(xù)墻護壁樁
攪拌樁施工完成后,達到水泥初凝后,對雙側(cè)攪拌樁處側(cè)進行抽芯檢測,芯樣完全達到試樁效果,檢測結(jié)果均達到設(shè)計強度1 MPa的要求。樁芯的連續(xù)性完整。在連續(xù)墻成槽施工過程中,對成槽機位置地表進行測量,并根據(jù)進度測量孔深標(biāo)高,成槽完成后,成槽機立即撤離槽段位置,防止因成槽機久置槽段位置造成槽壁變形坍塌,混凝土灌注過程中,根據(jù)混凝土的澆灌量核實混凝土頂面標(biāo)高等措施保證連續(xù)墻施工質(zhì)量。連續(xù)墻護壁樁見圖6。
位于濱海灘涂地帶,特別是明挖結(jié)構(gòu)位于淤泥質(zhì)地層中的明挖結(jié)構(gòu)圍護結(jié)構(gòu)施工是工程的難點,是工程施工成敗的關(guān)鍵。本工程地下連續(xù)墻施工前采用連續(xù)的攪拌樁護壁加固,確保本工程連續(xù)墻施工順利進行,在國內(nèi)為明挖工程圍護結(jié)構(gòu)在類似地層中施工提供了成功的案例,為以后在類似地層中施工有推廣應(yīng)用價值。
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