工業(yè)PVC-C 塑料管道安裝質(zhì)量控制

趙晨陽(yáng)

(山西省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司，山西太原 030012)

PVC-C塑料管道以其優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性能、安裝方便的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、民用、消防系統(tǒng)中。相對(duì)于民用建筑，工業(yè)PVC-C塑料管道施工質(zhì)量要求高，而在具體的施工過程中，工業(yè)塑料管道相對(duì)于金屬管道施工質(zhì)量施工單位重視度不高。筆者通過在某化工工程中的1 300 m、主要介質(zhì)為鹽酸的PVC-C管道從施工準(zhǔn)備、施工、試壓驗(yàn)收三個(gè)階段中質(zhì)量控制重點(diǎn)，探索保證PVC-C管道施工質(zhì)量的措施，為提高工業(yè)塑料管道安裝質(zhì)量積累一些經(jīng)驗(yàn)。

1 施工準(zhǔn)備階段一般規(guī)定

1)安裝人員熟悉管子和配件的性能，掌握基本的安裝要點(diǎn)，與其他專業(yè)應(yīng)密切配合，熟悉建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，嚴(yán)禁盲目施工。

2)產(chǎn)品材質(zhì)的識(shí)別。安裝人員必須在安裝開始前和安裝過程中，仔細(xì)辨別管道材質(zhì)，不同材質(zhì)的管道性能參數(shù)不同。a.管道通過顏色、表面字碼辨識(shí)。PVC-C和PVC-U顏色接近，如果管道表面無字碼，可通過鋸片在管口刮削，刮條硬、不變色為PVCC，刮條軟、變白為PVC-U。b.膠水的識(shí)別:膠水通過產(chǎn)品標(biāo)簽辨識(shí)。c.焊條的識(shí)別:焊條顏色一般與管道顏色一致。

3)管道系統(tǒng)安裝前，應(yīng)對(duì)管子與配套管件的公差以及有無損傷等進(jìn)行仔細(xì)檢查，清理干凈污物。

2 施工階段

2.1 管道配管

1)管材的切割加工。在施工準(zhǔn)備工作做好后，可以開始下料。管材長(zhǎng)度確定后，用一塊平直的膠皮將管子圍一圈畫好線，按線切割，可用曲線鋸、細(xì)齒鋸等切割。然后用角尺確認(rèn)是否平整，如有不平處可用電刨、角向磨光機(jī)等修整。2)管子倒角加工。用磨光機(jī)或電刨將管口毛刺去除、倒角，便于承插。通常DN110以下的管子倒角(1 mm～3 mm)×45°，DN140～DN225的管子倒角5 mm×45°，DN280以上的管子倒角(6 mm ～10 mm)×45°左右，倒角不宜過大。

2.2 管道的粘結(jié)

1)粘結(jié)前的準(zhǔn)備工作。a.先用干白布擦干凈需要抹膠的管子和管件，并預(yù)插配合，檢查管子及管件的密合度，正常情況下，管道應(yīng)該順利的插入管件承口的1/2～1/3處后有緊密感。管子與管件試插后，若發(fā)現(xiàn)配合比較緊的，應(yīng)用砂紙打磨結(jié)合表面，直到配合適宜為止。b.安裝大口徑管道(DN≥225 mm)時(shí)應(yīng)將拉緊器、手拉葫蘆等工具準(zhǔn)備好，用相應(yīng)的管卡或繩索、吊帶等，將管子和管件卡好后捆緊。c.等一切準(zhǔn)備工作就緒后方可開始抹膠。粘合時(shí)必須將管子推到管件承口底部。

2)抹膠時(shí)注意事項(xiàng)。a.先用清洗劑清洗干凈管子和管件承插部位表面油污，仔細(xì)清洗能使管道表面開始軟化以達(dá)到預(yù)粘效果，然后在管子和管件的承插部位均勻的涂膠水。膠水涂在管子末端表面的長(zhǎng)短須等于管件的承插長(zhǎng)度。b.膠水的用量和固化時(shí)間見表1，表2。

表1 1 kg膠水可粘合平均接口次數(shù)

表2 最低固化時(shí)間

3)粘結(jié)施工要點(diǎn)。a.涂完膠水后，在膠水還有流動(dòng)性的時(shí)候，馬上將管子旋轉(zhuǎn)插入管件，轉(zhuǎn)幅在1/3～1/4圈左右。插到底并按住1 min以上，以防回退。粘結(jié)后在結(jié)合處必須有一圈膠水完全圍繞結(jié)合段。如出現(xiàn)膠水間斷或看到有間隙則表示膠水涂的不夠，有可能導(dǎo)致粘結(jié)失敗，出現(xiàn)滲漏，應(yīng)該做上標(biāo)識(shí)，等待處理。b.管道粘結(jié)不宜在濕度較大的環(huán)境下進(jìn)行。承插口如需施焊，必須將膠水擦干凈，以便焊接。c.粘合大口徑管道和管件時(shí)，選擇適當(dāng)涂抹工具可以保證膠水填滿接縫。d.粘合的受力效果由膠水固化時(shí)間決定，在緊密結(jié)合的部分，膠水會(huì)溶合，在有小間隙的部分，膠水會(huì)緊咬表面，起到填充空隙并膠接的作用。

4)大口徑管道的安裝方式。利用手拉葫蘆、拉緊器等工具，見圖1，圖2。

圖1 手拉葫蘆

圖2 拉緊器

5)其他注意事項(xiàng)。a.為便于安裝，安裝施工必須從低處開始。b.已開始固化的接口不可轉(zhuǎn)動(dòng)，防止?jié)B漏。如法蘭螺栓孔不對(duì)稱或歪斜，必須重新粘結(jié)。c.管廊上的管道預(yù)制長(zhǎng)度不要超過3根，最好是單根管子在地下粘結(jié)一個(gè)直通，然后再上廊粘結(jié)。d.碰到不能轉(zhuǎn)動(dòng)的死口，要特別注意管件的內(nèi)上部和管子的外下部膠水是否涂抹到位。e.如管道需埋在地下，粘結(jié)工作應(yīng)盡可能在地面進(jìn)行，固化后再小心放入管溝。若在管溝內(nèi)粘結(jié)，不得將砂土混入粘結(jié)處。f.管道埋設(shè)時(shí)，四周不得與石頭、磚塊等堅(jiān)硬物體直接接觸，否則受壓時(shí)，壓力會(huì)集中在此堅(jiān)硬的接觸點(diǎn)上，導(dǎo)致管材破裂。要用砂土或符合要求的原土分層回填。g.安裝使用人力:6″～8″每一接口約需2人～3人，10″～30″每一接口約需3人～4人。h.管材、管件在施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)堆放時(shí)，必須有遮蓋物。儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)放在堅(jiān)硬平整地面。堆放高度不宜超過2 m。i.管材搬運(yùn)過程中應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁重摔。大口徑管道的裝卸宜借助機(jī)械。

6)管道膨脹計(jì)算。

a.管道熱膨脹計(jì)算公式:

其中，ΔL為管道熱膨脹長(zhǎng)度，m;Y為熱膨脹系數(shù)(PVC-C:0.000 061 2 m/(m·℃)，PVC-U:0.000 04 m/(m·℃)，ABS:0.000 1 m/(m·℃));Tmax為工作時(shí)管道中最高溫度，℃;Tmin為未工作時(shí)管道中最低溫度，℃;L為管道長(zhǎng)度，m。

b.管道熱膨脹長(zhǎng)度見表3。

表3 PVC-C管道熱膨脹長(zhǎng)度

7)管道安裝及支架間距。a.管道安裝。DN63以下管子在泵出口安裝儀表、閥門的地方應(yīng)做支架，支架可以使管子不承受儀表、閥門的重量。塑料管道敷設(shè)應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，距熱源邊緣間距大于400 mm以上，嚴(yán)禁在熱源上方穿越。塑料管道管徑不大于DN50的管道，長(zhǎng)度不小于6 m，建議使用全托架。b.管道支架間距表見表4。

3 管道試壓

1)當(dāng)管道工作壓力不小于0.1 MPa時(shí)，應(yīng)進(jìn)行壓力管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)。當(dāng)管道工作壓力小于0.1 MPa時(shí)，除設(shè)計(jì)另有規(guī)定外，可僅進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。

表4 管道支架間距 m

2)當(dāng)管道、設(shè)備實(shí)測(cè)滲水量不大于允許滲水量Q，且外觀無漏水現(xiàn)象時(shí)，判定管道、設(shè)備嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。試壓合格后，將管道內(nèi)的水排出。

3)水壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。a.嚴(yán)密性試驗(yàn)。在進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，若在2 h中無滲漏現(xiàn)象即為合格。b.強(qiáng)度試驗(yàn)。在進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，若漏水量不超過表5所設(shè)定的允許值，而且試壓管段能承受強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。

表5 允許漏水量

4 結(jié)語(yǔ)

在工業(yè)PVC-C塑料管道施工中，人員經(jīng)過培訓(xùn)熟悉材料性能，使用合格、配套的材料，合適的施工機(jī)具，在適宜的環(huán)境條件下，遵守PVC-C塑料管道施工的特殊要求，施工質(zhì)量能夠得到有效的保證。

［1］GB 50690-2011，石油化工非金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范［S］.

［2］SH/T 3061-2011，石油化工非金屬管道技術(shù)規(guī)范［S］.

［3］張金和.管道工程手冊(cè)［M］.北京:機(jī)械工業(yè)出版社，2006.