○ 文/本刊實(shí)習(xí)記者 趙 雪
大乙烯發(fā)展遭遇寒流并不可怕,只要找準(zhǔn)原因,切實(shí)解決,大乙烯的未來就大有希望。
時(shí)移世易。
只有退潮的時(shí)候,才能看到誰在裸泳。與曾經(jīng)需求旺盛的時(shí)代相比,去年下游市場的一度低迷僅僅是揭開問題表象的導(dǎo)火索。當(dāng)市場利好局面逐漸減弱時(shí),藏在表象背后的深層次問題更值得探討和思索。
可喜的是,盡管大乙烯的發(fā)展路遇坎坷與波折,但在采訪中,記者明顯感受到業(yè)內(nèi)人士已經(jīng)開始對大乙烯未來前途的冷靜思考與分析。
建設(shè)大型化裝置、發(fā)展規(guī)模經(jīng)濟(jì),成為國內(nèi)外乙烯工業(yè)實(shí)現(xiàn)低成本發(fā)展戰(zhàn)略的有效途徑。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,100萬噸/年乙烯與50萬噸/年乙烯裝置相比較,噸成本可降低25%。
截至2012年底,我國共有蒸汽裂解制乙烯生產(chǎn)企業(yè)22家,生產(chǎn)裝置29套,裝置平均規(guī)模已由2005年的37.9萬噸/年提高到55.7萬噸/年。全國乙烯產(chǎn)能已由2005年的757.5萬噸/年猛增至2012年的1671.5萬噸/年。
然而也并非一味的大就代表強(qiáng)。
中石化經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院一專家告訴記者,在原料成本無法很好解決的前提下,未來大乙烯前景并不好預(yù)判,大型乙烯裝置建設(shè)是否繼續(xù)上馬仍是未知數(shù)。
與鎮(zhèn)海煉化2300萬噸煉油能力+百萬噸乙烯的搭配不同,由于歷史建設(shè)格局問題,國內(nèi)一部分大乙烯項(xiàng)目與現(xiàn)有煉油裝置能力并不完全相符。據(jù)專家測算,一個(gè)百萬噸乙烯裝置搭配1500萬噸以上煉油裝置,在原料優(yōu)化上比較占有優(yōu)勢。而通過其他煉油廠輸送乙烯原料,運(yùn)輸成本每噸將增加100~200元不等。
國內(nèi)一些數(shù)十年前的小乙烯,卻充分利用船小好調(diào)頭的優(yōu)勢,演繹出不一樣的精彩。
天津石化小乙烯裝置于1995年投產(chǎn),當(dāng)年產(chǎn)能14萬噸,2001年擴(kuò)能改造為20萬噸。雖然是老裝置,但天津石化小乙烯通過技術(shù)創(chuàng)新,發(fā)揮裝置“小、快、靈”的特點(diǎn),堅(jiān)持“生產(chǎn)一代、研發(fā)一代、儲(chǔ)備一代”。在近兩年的時(shí)間里,天津石化積極努力生產(chǎn)市場量小但用途廣泛、附加值極高的“小產(chǎn)品”,先后完成了20余個(gè)新產(chǎn)品的研發(fā)生產(chǎn)和推廣,多項(xiàng)產(chǎn)品填補(bǔ)了國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)空白。
同樣的,遼陽石化20萬噸乙烯裝置通過深挖潛力和技術(shù)攻關(guān),將運(yùn)行40年的老裝置開出了國內(nèi)領(lǐng)先的新水平。3月份,20萬噸乙烯裂解裝置雙烯收率達(dá)到50.4%,乙烯收率達(dá)到33.14%,裝置綜合能耗717.85千克標(biāo)油/噸,比去年同期降低12.54千克標(biāo)油/噸,創(chuàng)裝置投產(chǎn)以來最好水平。
乙烯原料是影響乙烯成本的主要因素。在乙烯生產(chǎn)中,原料在總成本中所占比例高達(dá)70%~75%。目前,世界乙烯原料主要有乙烷、丙烷、丁烷、LPG、凝析油、石腦油、加氫裂化尾油及粗柴油等。
從未來趨勢看,世界乙烯裂解原料結(jié)構(gòu)將繼續(xù)向輕質(zhì)化方向發(fā)展。2011-2020年全球乙烯產(chǎn)量將增加5200萬噸,其中乙烷、LPG和液體原料的使用量將分別增加44%、14%和41%。世界乙烯裂解原料中,乙烷用量的年均增長率為2.3%,LPG的年均增速為0.2%,石腦油需求將以2.3%的年均速度遞減。
從世界各地區(qū)天然氣液體在乙烯原料中所占比重看,北美地區(qū)最高為84.3%,西歐和亞太地區(qū)分別為36.3%和32.6%,中東地區(qū)為77%。從石腦油在乙烯原料中所占比重看,亞洲和西歐分別高達(dá)60.1%和59.7%,北美地區(qū)僅為6.7%。
現(xiàn)階段石腦油仍是我國最主要的乙烯原料。數(shù)據(jù)表明,我國乙烯工業(yè)使用的原料中,石腦油約占64%、加氫尾油約10%、輕柴油約10%。
原料的先天不足,使得我國乙烯價(jià)格在國際市場毫無優(yōu)勢可言。近年來,隨著國際原油價(jià)格的不斷上漲,石腦油的價(jià)格也“節(jié)節(jié)攀升”。據(jù)行業(yè)統(tǒng)計(jì),單純就乙烯價(jià)格進(jìn)行比較,我國與中東和美國的價(jià)格差在2000元人民幣/噸以上。這樣的差價(jià)不禁令人擔(dān)心。

原油加工量日均產(chǎn)量及同比增速
然而石腦油與乙烷相比,也絕非毫無招架之力。
在采訪中,記者了解到,利用石腦油作為原料裂解,除了產(chǎn)出乙烯系產(chǎn)品外,還會(huì)生產(chǎn)丁二烯、碳四以上及芳烴系列等產(chǎn)品,而中東以乙烷為原料的乙烯在上述系列中可生產(chǎn)的產(chǎn)品非常少。如果能做好產(chǎn)品的差異化營銷,我國乙烯行業(yè)并非一點(diǎn)優(yōu)勢也沒有。
此外,一位不愿具名的石化專家接受記者采訪時(shí)樂觀并肯定的表示,盡管近幾年中東乙烯產(chǎn)品對中國市場沖擊較大,但根據(jù)測算,中東乙烷開發(fā)量正逐漸減少,其市場沖擊力度或?qū)㈦S之減小。
有評論稱,乙烷資源的逐漸短缺,將成為中東特別是沙特石化業(yè)繼續(xù)前進(jìn)的羈絆。這一現(xiàn)狀,已經(jīng)迫使該地區(qū)多數(shù)國家削減基礎(chǔ)石化產(chǎn)品擴(kuò)能計(jì)劃。中東乙烯甚至被斷言,憑借廉價(jià)原料的30年快速增長局面將成為歷史。業(yè)內(nèi)預(yù)測, GCC(海灣合作委員會(huì))地區(qū)天然氣短缺將從2012年的240億~320億立方米,擴(kuò)大到2015年的310億~510億立方米。
隨著經(jīng)濟(jì)全球化進(jìn)程的推進(jìn),中國乙烯工業(yè)在原料成本不占優(yōu)勢的情況下,既面臨著以常規(guī)、中低檔產(chǎn)品為主的中東乙烯工業(yè)的沖擊,又面臨著以功能化、差別化、高附加值、高檔產(chǎn)品為主的美國和日本等發(fā)達(dá)國家,以及韓國、我國臺(tái)灣等國家和地區(qū)的競爭。
面臨多重壓力,中國乙烯產(chǎn)業(yè)整合、業(yè)務(wù)優(yōu)化及向高附加值、差別化產(chǎn)品的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型將不可避免。
事實(shí)上,目前我國乙烯工業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尚不夠理想,不能完全滿足國內(nèi)需求。就乙烯下游產(chǎn)品合成樹脂而言,國內(nèi)生產(chǎn)的合成樹脂的品種、牌號比較單一,通用料多、專用料少。從產(chǎn)品質(zhì)量上看,目前國內(nèi)生產(chǎn)的合成樹脂產(chǎn)品穩(wěn)定性差,批次之間性能差別較大;同一批料的指標(biāo)控制又不夠嚴(yán)格,波動(dòng)范圍較大。
采訪中專家建議說,未來我國的裝置要在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上下功夫,比如盡量避開聚乙烯、乙二醇等產(chǎn)品的生產(chǎn),在一些碳三、碳四和芳烴等液體化工產(chǎn)品上下功夫。
應(yīng)該說,裝置改造、原料利用多元化等只是提高商品競爭力的方式之一,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整也是行之有效占領(lǐng)市場的好辦法。天津石化就堅(jiān)持走聚烯烴產(chǎn)品差異化生產(chǎn)之路,并取得了良好效果。
超低密度聚乙烯也被稱為第四代聚乙烯,長期以來因受技術(shù)能力所限,該產(chǎn)品依賴進(jìn)口。這種聚乙烯專用料的開發(fā)難度遠(yuǎn)大于普通的線性聚乙烯產(chǎn)品。為盡快贏得這一市場,天津石化采用專用的催劑體系,對聚合工藝、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和性能進(jìn)行精心設(shè)計(jì),并多次對生產(chǎn)方案、技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行詳細(xì)討論,形成了獨(dú)特的工藝生產(chǎn)技術(shù)。2013年5月一次生產(chǎn)成功后,不僅使天津石化小乙烯成為國內(nèi)首家生產(chǎn)密度小于0.912千克/立方厘米聚乙烯專用料的企業(yè),更為企業(yè)帶來良好的效益。