特高含水期油井補孔選井選層標準探討

楊春梅 （中石油大慶油田有限責任公司第四采油廠，黑龍江大慶163511）

油田進入特高含水開發階段，剩余油分布更加零散，受到層間、層內和平面3大矛盾日益突出影響，開發效果變差，措施挖潛難度加大，補孔措施效果變差。對于不具備加密開采條件的、高度分散剩余油的區塊，可以通過補孔方式完善單砂體注采關系，挖潛剩余油。近些年油田加大補孔力度，進一步挖潛存在未射孔層位內的剩余油，取得一定挖潛效果。為此，筆者對補孔效果進行綜合分析，對原選井選層標準重新評價，進一步完善補孔選井選層標準，為指導特高含水期挖潛剩余油具有重要意義。

1 補孔基本原則

針對不同情況，根據不同條件進行相應補孔工作。對于限流法投產井、注采不完善、油水同層、控制程度低、坨狀砂體、斷層遮擋等影響因素，將根據不同原則進行對應補孔。補孔基本原則主要如下：①完善單砂體注采關系，提高油層動用程度［1］；②控制程度低孤立單砂體；③受到斷層遮擋，水驅程度低；④限流法投產井進行重射；⑤不打亂井網層系。

2 油井補孔規律性研究

2.1 補孔效果規律性認識

“十一五”以來油井補射油層情況和 “十一五”期間油井補孔效果對比分別如表1和表2所示。從表1、表2可以看出，補射厚層砂巖比例逐年變小，補射比例逐漸增大。補孔思路由挖潛厚層剩余油轉變為挖潛薄差層剩余油。在油田剩余油分布零散、措施挖潛難度大、挖潛效果差的情況下，依據精細儲層描述和動態開發規律重新對選井選層進行認識，優化選井選層標準，從而改善了措施挖潛的效果。

表1 “十一五”以來油井補射油層情況

2.2 增油效果與補射厚度關系

油井補孔效果較公司 “4t”增油目標要低，通過分析歷次補孔效果發現，主要受杏北儲層發育條件和補開厚度影響。從初期日增油和補開有效厚度擬合關系 （見圖1）來看，兩者成線性關系，補開厚度大于6m時，初期日增油達到4t，補開有效厚度大于9m后，由于補開了部分高含水層，日增油開始下降。

表2 “十一五”期間油井補孔效果對比

2.3 補孔與單井含水高低無直接關系

圖1 補開有效厚度與初期增油量擬合關系

補前單井綜合含水與措施后增油量沒有必然的關聯，隨著含水級別的升高，仍具有增油效果，即使在含水為100%情況下，初期增油量仍可以達到10t以上，說明補前單井綜合含水高低不是限制補孔效果的影響因素。

2.4 斷層邊部補孔效果更好

斷層邊部由于受到注采關系不完善、控制程度低、控制井點少、斷層遮擋等因素影響，因此剩余油分布較為集中，所以斷層邊部采油井優先選作為補孔措施井。從對比斷層邊部和非斷層邊部井補孔效果 （見表3）來看，斷層邊部補射厚度大，潛力層多，效果好。平均單井增多0.9t，平均單井年增油46t。從歷年補孔效果 （見表3）來看，采用油水井對應補孔，提高控制程度，保證剩余油的更好的挖潛。

表3 油井補孔效果統計表

3 采油井補孔選井選層原則

3.1 采油井選井標準

通過研究補孔增油效果與單井綜合含水、補孔厚度等開發指標關系，確定了1226選井標準 （1是指100m內無同層系采出井點；2是指預補油層有2個以上射孔注水井點；2是指單井日產油低于2t；6是指單井可調有效厚度大于6m）。根據該標準選井。

3.2 油井選層標準

依據沉積類型優選控制程度低砂體進行補孔。不同類型的儲層補孔選層標準如表4所示。對于水下分流河道和廢棄河道，儲層發育好，層內矛盾突出，剩余油主要分布在厚油層頂部；對于主體薄層砂，剩余油主要分布在井網控制不住的 “坨狀砂體”或者窄條帶的凸出部位而形成的薄注厚采、指狀或者馬鞍狀分布的突出部位；對于非主體薄層砂，條帶狀或坨狀砂體分布，周圍水井處于主體薄層砂而形成厚注薄采，由于油水井層間干擾不同，油水井間滲透率不同，具有挖潛潛力；對于表外儲層，主要是厚度大于1.4m為補孔對象，全井產液量不能太高，否則主產層會抑制補孔層產液，對于鑲邊搭橋的表外層，這類油層受到注水效果較好，可作為補孔措施層位。結合動態資料同時，要結合靜態解釋，利用測井曲線，選擇含油飽和度高，上下隔層完全的層位進行補孔。

隨著油田開發的繼續，“層間、層內和平面”矛盾日益突出，導致開發區塊內存在特殊開發層系。針對這些層系，經過認真分析，并結合動靜態資料，精確找準剩余油位置，通過補孔措施來完成剩余油的挖潛。特殊層位補孔原則如下：①套損層位補孔。薩Ⅱ1－薩Ⅱ4控注層位有2個注水井點，總壓差小于1.0MPa；②油水同層補孔。距離油底15m以內為偏油界限，油水同層厚度大的油層上部；③限流井補孔。限流法完井單層污染嚴重，其他措施效果較差層位；④層系互換補孔。層系互換薩爾圖層層數多，層間矛盾突出，要相應提高射孔對應性，盡量避開原動用層；葡Ⅰ42及以下要盡量補射表內薄層和表外儲層。

表4 不同類型儲層補孔選層標準

4 應用實例

某井為1994年8月投產的二次加密井網，開采薩葡高油層，射開砂巖41.7m，有效7.1m，控制注水井點有2個，投產初期日產液3.6t，日產油1.4t，含水58%。該井射孔層位經過3次壓裂措施，射孔層位剩余油得到較好的挖潛，通過動靜態資料分析，在未射孔層位存在一定剩余油。

該井周圍150m內沒有同層系采出井點。井區內為完善注采系統，提高油水井控制程度，對該井區內的1口采油井進行轉注，改變的水體流向，增加注水井點，井區內注水井點達到3個。單井日產油量為1.6t，可調有效厚度達到33.3m，均符合選井選層標準，同時為保證采油井補孔效果，對該井同層系井進行了對應補孔措施，做好措施前培養工作。

從選層標準來看，該井的薩Ⅱ4.1層，發育為大面積坨狀主體薄層砂，未補孔前，該砂體沒有采出控制井點，具有一定的剩余油；薩Ⅱ1.2層，發育水下分流河道砂體，薄注厚采，北部受到斷層遮擋，該砂體內沒有控制井點，具有剩余油；葡Ⅰ7.1層，發育為馬鞍狀主體薄層砂，該井點位于馬鞍凸出部位，并且砂體上部受到斷層遮擋，下部控制井點只有1口井，并且距離達到166m，具有剩余油；薩Ⅱ6層位發育的厚層表外砂體，與周圍發育的主體薄層砂和非主體薄層砂鑲邊搭橋，厚注薄采，分布 “坨狀”表外砂體，沒有控制井點，具有剩余油。2010年6月進行補孔，初期日產液量增加14t，日增油6.2t，含水下降14%。措施有效期長，有效期長達19個月，累積增油2507t，目前日產油仍保持在7.1t。應用新選井選層標準，補孔措施增油效果得到顯著改善。

5 結 論

（1）在不具備加密開采條件的不完善注采區塊，在綜合應用各種動靜態資料認清剩余油分布狀況，通過補孔措施挖潛剩余油。

（2）油井措施選井選層標準要適應油田開發需求，“1226”選井標準和選層標準具有較強的適應性。