周凱
(蘇州五洲機械有限公司,江蘇 蘇州215163)
三維混料機是粉末冶金行業常用的生產設備之一,目前工廠里以單桶的三維混料機居多,為了提高生產效率,降低生產成本,雙桶三維混料機已在一些工廠得到應用。本文主要介紹兩種雙桶三維混料機的設計方案。
結構簡圖如圖1。電機減速機總成10 固定在機架15 上,動力由主動帶輪11、活絡三角帶12、被動帶輪13 帶動主動軸14 旋轉。由于主動軸14 通過軸承和傳動叉16 連接,傳動叉16 與桶套1 也為軸承連接。當主動軸14 旋轉時,帶動傳動叉16 在完成旋轉的同時還產生空間擺動,在從動軸3、傳動叉2 的配合下帶動桶套1 實現空間三維運動。同樣原理,主動軸的另一端也通過傳動叉9、從動軸6、傳動叉7 帶動桶套8 完成三維運動。

圖1 減速機總成傳動型結構簡圖
結構簡圖如圖2,與前一種傳動方式不同的是:蝸輪15 固定在主動軸17 上,蝸桿通過機架10 上的軸承孔固定與蝸輪15 嚙合。動力由電機11 上的主動帶輪12、三角帶13、被動帶輪14、帶動蝸桿16 旋轉。然后蝸桿16 帶動蝸輪15,從而驅動主動軸17 轉動。接下來傳動叉和桶套的運動與前面的減速機總成傳動型相同。

圖2 蝸輪蝸桿傳動型結構簡圖
(1)減速機總成傳動型具有設計結構簡單,加工成本低的特點。因為使用了減速機總成,所以使用壽命長。不足之處是:由于被動帶輪13 和主軸14 及主軸上的軸承座、機架構成閉合結構,使用普通三角帶不便于更換,只能使用活絡三角帶,同時長時間使用要考慮減速機總成的散熱問題。
(2)蝸輪蝸桿傳動型的蝸桿是固定在機架上的,從而使機架的結構較復雜,為保證蝸桿與蝸輪的中心距要求,加工成本要增加。優點是:由于是開式傳動,所以蝸輪、蝸桿的散熱好。從結構上可以看出,使用普通三角帶就能傳動,更換方便。缺點是蝸輪、蝸桿的潤滑不好,同時還要考慮防塵等問題。
考慮加工中的誤差問題,從動軸不能設計為一根整體軸,要采用分體結構,通過連接套連接,否則要產生運動干涉。桶套在水平時(圖示位置)的軸心線與水平線的夾角要保證30°,否則將不能產生轉動。
通過對兩種結構類型的機器進行實際使用,在性能上沒有大的差別,混料效果也相同,都能滿足用戶的要求。