與時尚同行，與夢想為伍

曾創辦深圳第一所服裝設計學校的深圳市服裝行業培訓學校校長周世康在本屆“紡織之光”科技教育獎勵大會中獲得全國紡織行業技能人才培育突出貢獻獎個人獎。

上世紀90年代初，周世康創辦了深圳市服裝行業培訓學校，借鑒國外先進辦學理念，率先在深圳以案例、實戰、師徒制的方式傳授技能，深受業內人士和社會大眾的好評。周世康引導服裝技能人才的培養向專、精、強的方向發展，其注重創新和敢為天下先的膽識和風格，讓他旗下的多所學校一直走在同行業的前沿，被媒體譽為深圳服裝職業教育的奠基人，而深圳服裝技能人才的培養模式也逐漸被復制到內地和珠三角。

深圳市服裝行業培訓學校作為深圳時尚產業高技能人才的孵化基地，周世康率領他的精英團隊從事服裝教育20多年來，一直與時尚同行，與夢想為伍，致力于提升服裝行業人才的整體素質和水平，學校堅持教育為產業經濟發展服務為宗旨，先后培育四萬多優秀服裝業人才活躍在時尚前沿，為推動服裝產業的整體發展做出了巨大貢獻。周世康說：“希望通過這個獎項可以推動紡織行業教育產業的進一步發展，我們也將投入更多力量培育更多專業技術人才，為企業做好人才培育工作。”

際華三五三四制衣有限公司服裝縫紉工 鄭莉莉

精益求精，細節決定成敗

她始終嚴于律己，精益求精，以企業發展為“第一追求”，像一顆永不生銹的螺絲釘，閃閃發光。她就是際華三五三四制衣有限公司服裝制作工鄭莉莉。

2009年，公司光榮承接了國慶60周年閱兵大檐帽生產任務，對于在一線摸爬滾打10余年的鄭莉莉來說，豐富的經驗是完成這項任務的保障。但閱兵帽生產時間短、任務重、工藝新、要求嚴，為了100%達到閱兵要求，她注重從細節入手，從裁片進車間就開始嚴格要求，每片裁片要求比圖，并增加了清剪帽瓦工序、帽頂畫印工序、帽瓦拼接與帽里前后瓦半成品比圖工序。在制作冒頂瓦結合操作時，因為抻吃不均造成冒頂翻牙、冒頂不平的問題，她精心研究冒頂的吃量，頂牙的長短，親自動手制作，制定出所有型號帽牙子額最佳長度，統一裁斷。面對技術問題，她親自示范，嚴格要求，許多制作細節在她的努力下得到了嚴格控制。

最后，07陸海空閱兵大檐帽均以高質量同一標準通過了軍方檢驗，并得到軍方首長好評。公司也被際華集團授予“中央企業國慶60周年閱兵保障服務先進集體”的榮譽稱號。鄭莉莉個人先后榮獲新興鑄管集團“新中國60華誕國慶閱兵青年標兵”、“優秀共產黨員”等榮譽稱號。面對榮譽，她說：“無論任何制作工序，我們都要認真仔細，嚴格謹慎，因為細節決定成敗。”

海安縣蘇豪制絲有限公司繅絲工 周美琴

推敲技藝，簡化工序提效率

與鄭莉莉一樣在技術上有著精益求精工作態度和嫻熟操作技術的，還有從事繅絲擋車已有十九年之久的江蘇海安縣蘇豪制絲有限公司的繅絲擋車工周美琴。周美琴勤奮好學，在掌握了扎實的繅絲理論功底的同時刻苦鉆研操作技術，不斷提高操作水平，以高超的技術贏得了企業的信賴。

2005年，公司改進自動繅絲操作法，為了更有效地發揮自動繅絲的優勢，提高實際運轉率，要求擋車工在處理故障時單項動作迅速。周美琴和技術人員一起，把原操作的每個單項逐項分解，反復推敲，去除不必要的重復動作，對許多操作細節進行提煉規范，使得四個單項操作速度有了明顯提高。

操作方法的改進極大提高了單項速度，提升了企業職工看臺能力，擋車工看臺水平都由原來的2臺半提升到現在的3臺半、4臺，而周美琴自身看臺整車在4臺半以上。僅此一項使企業人員利用率大幅提高，人均年產絲量也由原來的500多公斤上升到現在1100多公斤，企業的噸絲工費費用降低近15%，每年可為企業增收200余萬元。

黑牡丹（集團）股份有限公司紡織染色工 蔡志忠

革新技術，突破生產瓶頸

從車間染漿聯車長到染漿聯技術員，再到前織車間染漿聯值班長，直至勝任目前主管技術方向的車間主任，蔡志忠30年來一直扎根于生產一線，成為黑牡丹集團染整生產線上的技能骨干。

面對牛仔布市場新形勢，蔡志忠帶領染整科研組不斷鉆研染漿、上漿的技術難題，實現了一次次突破與創新。2004年到2005年兩年中，蔡志忠負責主持、參與完成的攻關項目有20余項，牽頭負責的攻關項目有6個。1992年改單層紗片走向為雙層紗片走向，徹底解決染漿聯合機上的紗片容易形成柳條而產生條花的問題。1993年改染漿聯合機停車過引紗為停車過引帶，可一次節約原紗70公斤左右。1995年又帶領班組成員，在其他部門的支持配合下，多次對染漿聯合機的染槽循環系統進行改造，增加循環箱和染槽循環隔板，既增強了染液在染槽中循環的徹底性，又提高了各染槽中染液組分的相對穩定性，一舉解決了長期困擾染漿聯的色差問題。

攀登技術高峰永無止境，面對新壓力、新形勢、新機遇，蔡志忠仍然履行當初的諾言：“當個好工人，染出最好的紗。”他深深地扎根生產一線，扎根在這個學習型、合作型的團體之中，為黑牡丹集團股份有限公司的進一步發展壯大貢獻著自己全部的力量。

大連瑞光非織造布集團有限公司 紡織設備保全工 崔永晨

堅持節能降耗，為企業節資降本

大連瑞光非織造布集團有限公司瑞源公司制造一車間機修鉗工崔永晨，他總是不計個人得失，急公司之所急，想公司之所想，為企業的發展不遺余力，傾己所能。崔永晨堅持節能降耗的理念進行技術革新，為企業創造了良好的經濟效益。

自2003年入廠以來，崔永晨身為企業技術骨干，積極參與公司的生產技術改造。在熱熔膠復合非織造布生產線熱熔工藝的改進項目中，承擔工藝部件的改裝任務，當年為企業節省資金400余萬元。考慮到企業長遠的節能降耗需要，他還設計了廢邊回收設備的主體裝置，減少了原材料的浪費，這個裝置在當年就為企業節約資金達34萬余元。在參與公司自行研發制造分切機、包裝機、卷繞機項目中，崔永晨為研發設計方案出謀劃策，并承擔設備的裝配任務，共為企業節省設備投資40余萬元，為企業各項技改工作做出了重要貢獻，技改項目年產生的經濟效益累計達484萬元。

崔永晨的刻苦鉆研、過硬的工作技能和無私奉獻精神得到了肯定，是瑞光集團公認的“技術能手”，2006年榮獲“大連市熱愛企業優秀員工”榮譽稱號，2012年榮獲“中國產業用紡織品行業技術能手”榮譽稱號。