“增長”的后遺癥

印染設備市場旺銷

TAweekly：您如何看待今年印染設備的市場狀況？

王濟永：據中國印染行業協會發布的統計數據顯示，今年前三季度，規模以上印染企業實際完成投資217.10億元，同比增加30.60%。其中，棉印染精加工企業實際完成投資159.45億元，同比增長26.29%，化纖織物印染精加工企業實際完成投資同比增長44.20%；化纖織物印染精加工企業的施工項目數、新開工項目數和竣工項目數增速高于棉印染精加工企業，同比增長分別達35.11%、53.61%和27.91%。

從我在印染企業調研觀察情況分析，印染企業投資增加主要用于設備更新。從我在印染設備企業所了解的情況看，確實，自去年下半年以來，國內多數印染設備企業訂單飽滿，銷售狀況普遍不錯。但我認為，今年印染設備的旺銷情況只是短暫現象，很難長期保持下去。

TAweekly：您認為當前印染設備旺銷的原因是什么？

王濟永：首先，環境友好、節能減排的政策越來越嚴，各地政府部門執行力度越來越大。新印染企業環評基本不批，舊印染企業廢水、氣、渣限排，迫使印染企業更新設備。

第二，水、電、氣、染化料、坯布等資源價格越來越高，勞動力價格居高不下，致使產品加工成本陡增，要求印染企業更新設備。

第三，內外棉花巨大的價格差距短期內難以解決，迫使很多印染企業由棉印染轉產化纖印染，原有設備不適應，這在蕭紹地區尤為明顯。

第四，印染行業產能嚴重過剩，加劇了市場競爭，工欲善其事，必先利其器，不得不更新設備以求生存。

第五，人才嚴重匱乏，既缺少訓練有素的技術人員，也缺少熟練的一線工人，迫使企業增加先進設備彌補人員短缺。

第六，隨著人們生活水平提高，對紡織品性能的要求也越來越高，過時的設備很難加工出高性能的紡織品，更新高性能設備成為必然。

2013年上半年，印染布產量持續負增長，印染企業則利用生產訂單不足的閑隙進行技術改造、設備更新。這使得自去年下半年以來，國內多數印染設備企業訂單飽滿，盈利增加。

競爭或將白熱化

TAweekly：您如何預期未來一兩年中，印染設備市場的變化？對于印染設備企業將產生什么影響？

王濟永：近一兩年，印染企業在淘汰落后、轉型升級方面所進行的技術改造、設備更新不可能成為持續性行為，因此在未來一兩年，印染設備市場需求會大幅降低。

自去年下半年以來，印染設備市場形勢大好，不僅使一些印染設備企業擴大規模，也使很多小型印染企業由于印染生產無利可圖，且對其他行業不熟悉，于是跟風開始生產染整設備。據不完全統計，目前，全國生產染整設備的企業大約有上千家，具有一定實力、規模較大的企業不足10%。而印染生產負增長、印染設備產能正增長的態勢，勢必加劇2014年染整設備市場競爭白熱化。

例如，原來國內只有大小十幾家企業生產拉幅定型機，今年又增加了不止10家。全國拉幅定型機需求量每年僅有2000臺左右，而僅知道的較大規模的拉幅定型機生產廠家產能已達3000臺以上，產能大大超過需求。國內印染設備競爭大多體現在價格上，低廉的價格必然導致質量下降，且無利可圖，企業最終會面臨生死考驗。對此，印染設備企業應早做準備。

價格競爭和管理缺失

TAweekly：目前，我國印染設備同國外先進水平相比主要存在哪些差距？

王濟永：近年來，我國印染設備的機電一體化程度有了很大提高，電子技術的應用范圍也在不斷擴大。在產品設計中強調模塊化，電氣設備穩定性、可靠性增強，在張力可調、人機環境協調方面做了大量工作。但是，我國染整設備與國外先進水平相比，仍有相當的差距。第一，經濟和生態目標不明確，在注重能源的節約利用與環境影響、節能減排、環境友好等方面差距不小。

第二，自動化控制和程序控制較差，沒有廣泛采用在線檢測、自動注料、計算機控制等現代技術。遠程監控和故障診斷技術還難以實現，自動化程度欠缺。第三，不能完全適應小批量、多品種、小浴比、低張力、柔和處理和高效率的生產工藝。

第四，缺少特別設計的染整設備，以適應不斷出現的新型纖維及特別織物的特殊需要。

例如，國內染整設備一直沒有很好地解決工藝參數在線檢測技術。工藝參數的在線檢測是印染及后整理的關鍵技術，其主要要求是在染整加工時，在參數快速變化過程中對參數信號的檢測、轉換和及時控制處理，對生產過程進行調節和控制。從而大大改善染整質量，降低消耗，提高制成率，保持工藝穩定性。

存在差距的主要原因有兩個方面：一方面，印染設備產能過剩導致價格競爭，企業無利可圖，創新研發費用過低。

另一方面，管理缺失。如拉幅定型機的核心部件循環風扇，這個風扇看似簡單，其實大有學問。如果能夠高精度地加工這種風扇，不僅會提高效能，噪音小，且能保證烘箱內溫度均勻，不出色差。目前，這一技術幾乎都掌握在德國、日本企業手中。中國企業的粗放發展模式必須改變，只有在技術細節上下工夫，“跑、冒、滴、漏”這些至今未妥善解決的問題也便迎刃而解了。

人無我有 人有我優

TAweekly：行業廣泛倡導差異化發展思路，印染設備企業是否具備相關的差異化發展方式？可以著重在哪些方面尋求發展？

王濟永：我認為，中國的印染設備企業只有堅持“質量至上”，依靠“人無我有，人有我優”的策略來打造企業的競爭力才是根本，否則是沒有什么前途的。

印染設備企業要有所為、有所不為，不能什么印染設備都做，搞大而全，不能眼前什么賺錢就干什么。要根據自己企業所占有的資源優勢（包括人力資源、物質資源），根據自己的特長，根據印染行業生產發展需要進行創新研發，走差異化發展道路。

例如，醫療、航天、運動、軍工、車用、土工、農用、濾材等領域的產業用紡織品，實際上不印染也要整理，而每種產業用紡織品差異很大，使用的染整設備也不可能完全一樣。據我所知，國內只有個別印染設備企業考慮了這個問題。即使服用（含服裝、家紡、裝飾）紡織品，由于纖維類別增多，各種純紡、多組分混紡等也對印染設備要求各異。

針對各種紡織品創新研發專門的印染設備，才能具有設備定價權，避免跟風，爭取到好的經濟效益。何謂定價權？就是我確定的價格，買家無法討價還價。據有關資料介紹，在全世界，3000多種德國產品具有說一不二的定價權，因此，他們可以賺取高額利潤，因為德國產品真的做到了人無我有、人有我優。

TAweekly：您如何建言當下的印染設備企業？

王濟永：我一直在思索，為什么德國制造業那么強大，內在的動因是什么。從我數十年來在行業一線奔走，對一些如德國門富士等行業優勢企業以及一些紡織相關企業的長期觀察來看，我覺得我國印染設備企業應有如下思考。

首先，堅持高質量和高價格戰略。德國產品質量高，價格也高，這是人人皆知的。要做到這點其實并不容易，因為即使產品質量很好，但很多買家往往對高價+zzU/IHHtaZ9IT5lVQMYjw==格望而卻步，但德國企業在產品高質量和高價格的態度上始終堅定不移。

以門富士拉幅定型機為例，產品太經久耐用，其實對門富士來說并不是什么好事，降低了拉幅定型機循環周期，影響銷售額快速增長。而降低質量、降低價格，讓印染企業不斷更換拉幅定型機，則會增加印染企業使用成本、降低設備運轉率。對此，門富士選擇既不降低質量，也不降低價格，而是在創新上做文章，使其自動化程度更高、節能減排、環境友好。

其次，企業強大的根本是人才。毛澤東曾經說過：“只要有了人，什么人間奇跡都能創造出來。”當然這個“人”，并不是一般人，而是人才。

在企業中，最重要的人是領導者。例如，門富士的領導者在國內仿造門富士拉幅定型機開始，就已經對拉幅定型機的創新做了充分準備，就已經在思考企業轉型升級，提高產品的技術性能。領導者優秀素質很多，但在印染設備競爭激烈的市場中，憂患意識是必須具備的。另外，企業若想成為一流企業，要么有獨一無二的產品，要么有最先進的工藝技術的技術、管理人才。而這些，就是德國企業的核心競爭力，也是我國印染設備企業能否可持續發展的關鍵。

最后，必須重視再教育。德國高等教育免費，為企業源源不斷地提供高質量的管理和市場人才，而德國獨特的職業教育模式為技術人才提供了可靠保障。我在歐瑞康公司參觀考察時了解到，他們有自己的技工學校，教師是本廠技術人員，學員是本廠未上崗的工人，教授內容以本廠產品為中心從理論到操作都會涉及。因此，我覺得，要學習德國制造，首先應學習德國企業在人才培養上的方法。

我到很多開發區，確實“三通一平”，但我問起企業工人怎么解決時，都是一個字“招”。難道招來就能用嗎？在企業還沒有入駐的時候，政府就要下大力氣培養人才，讓企業隨時有人才可用，企業也要注重人才培養，這才是企業做強的根本所在。一個沒有憂患意識的領導，一個沒有人才的企業，是不可能制造出“人無我有，人有我優”的高質量的設備，企業是不可能持續發展的。