印染謀變

這邊廂，是國(guó)家對(duì)紡織工業(yè)在節(jié)能減排、淘汰落后產(chǎn)能、環(huán)境保護(hù)等方面提出了更高要求；那邊廂，是公共輿論以及一些環(huán)保組織對(duì)污染的恐懼和討伐。特別是新規(guī)不斷出臺(tái)對(duì)污染大戶印染的“門(mén)檻”日益抬高，“倒逼”印染企業(yè)不斷走向清潔生產(chǎn)、綠色環(huán)保的可持續(xù)發(fā)展道路。

雖然，走這條路已成為共識(shí)，可是印染企業(yè)的老板們卻需要考慮一個(gè)更緊迫、關(guān)乎生死的問(wèn)題——如何才能兼得“金山銀山”和“綠水青山”。

標(biāo)準(zhǔn)挑戰(zhàn)

新標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越嚴(yán)格了

國(guó)家及地方在節(jié)能環(huán)保方面的量化任務(wù)、新排放標(biāo)準(zhǔn)要求，以及來(lái)自社會(huì)層面的輿論和國(guó)內(nèi)外環(huán)境組織的壓力不斷增加，不僅使紡織企業(yè)面臨提標(biāo)改造任務(wù)艱巨、投入增加、資金緊張等問(wèn)題，印染行業(yè)更出現(xiàn)了準(zhǔn)入、用地、融資多方受限的情況。

紡織行業(yè)面臨的熱點(diǎn)問(wèn)題有哪些？除了令人頭痛的棉價(jià)問(wèn)題，另外就是節(jié)能減排問(wèn)題了。在2013年4月舉行的中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)第三屆第三次理事會(huì)上，中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)會(huì)長(zhǎng)王天凱強(qiáng)調(diào)了當(dāng)前紡織行業(yè)面臨的節(jié)能環(huán)保形勢(shì)：國(guó)家及地方在節(jié)能環(huán)保方面的量化任務(wù)、新排放標(biāo)準(zhǔn)要求，以及來(lái)自社會(huì)層面的輿論和國(guó)內(nèi)外環(huán)境組織的壓力不斷增加，不僅使紡織企業(yè)面臨提標(biāo)改造任務(wù)艱巨、投入增加、資金緊張等問(wèn)題，印染行業(yè)更出現(xiàn)了準(zhǔn)入、用地、融資多方受限的情況，產(chǎn)業(yè)鏈中間環(huán)節(jié)發(fā)展空間狹小，長(zhǎng)期將形成瓶頸制約，對(duì)行業(yè)發(fā)展全局產(chǎn)生嚴(yán)重影響。

挑戰(zhàn)來(lái)自新標(biāo)準(zhǔn)

“環(huán)保的壓力確實(shí)很大，新的標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越嚴(yán)格了！”華紡股份有限公司兼總工程師羅維新與眾多紡織企業(yè)一道參加了本次理事會(huì)。

羅維新所提到的新規(guī)就是從今年1月1日起開(kāi)始實(shí)施的《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。新修訂標(biāo)準(zhǔn)較原標(biāo)準(zhǔn)較大程度收緊了COD（化學(xué)需氧量）、五日生化需氧量、懸浮物及氨氮等指標(biāo)的排放限值，同時(shí)，針對(duì)環(huán)境敏感地區(qū)還制定了更為嚴(yán)格的水污染物特別排放限值，并設(shè)置了間接排放限值以加強(qiáng)對(duì)向公共污水處理系統(tǒng)排放廢水的監(jiān)督管理。

“國(guó)家的最新標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)定，自2013年1月1日起，現(xiàn)有企業(yè)直接排放和間接排放的化學(xué)需氧量（COD）為100mg/L和200mg/ L，這給大多數(shù)紡織印染企業(yè)帶來(lái)很大壓力，地方政府在實(shí)施這些政策時(shí)也沒(méi)能留給企業(yè)很多的緩沖時(shí)間，印染企業(yè)的壓力感到非常大。”中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)副秘書(shū)長(zhǎng)、中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)環(huán)境保護(hù)與資源節(jié)約促進(jìn)委員會(huì)副主任孫淮濱對(duì)記者表示。

浙江怡創(chuàng)印染有限公司總工傅繼樹(shù)表示：“這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)絕大多數(shù)排放限值比92年老版標(biāo)準(zhǔn)有提高，我們表示贊成和擁護(hù)。”不過(guò)他也表達(dá)了自己的疑問(wèn)：新標(biāo)準(zhǔn)中存在部分單位產(chǎn)品基準(zhǔn)排水量問(wèn)題、單位產(chǎn)品基準(zhǔn)排水量的部分限值問(wèn)題，以及與其他相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)限值規(guī)定趨勢(shì)不一致問(wèn)題。他建議有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和專家認(rèn)真研究這些問(wèn)題，盡早制定更新的版本。

就在新標(biāo)準(zhǔn)出臺(tái)不久，工業(yè)和信息化部發(fā)布了第一批符合《印染行業(yè)準(zhǔn)入條件》的企業(yè)名單，涉及保定鹿王毛紡有限公司、高陽(yáng)縣益康染織有限責(zé)任公司等97家印染企業(yè)。此次公示的首批印染行業(yè)準(zhǔn)入企業(yè)，目的是為印染企業(yè)樹(shù)立學(xué)習(xí)標(biāo)桿，以此推動(dòng)印染行業(yè)的整體轉(zhuǎn)型升級(jí)發(fā)展。

而《印染行業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》則顯示，到2015年，單位工業(yè)增加值能源消耗量比2010年降低20%，單位工業(yè)增加值用水排放量比2010年降低30%，主要污染物排放比2010年下降10%。“這些數(shù)據(jù)對(duì)印染行業(yè)是有一定難度的指標(biāo)要求，但同時(shí)這些都是印染行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的內(nèi)在要求。”中國(guó)印染行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)李金寶說(shuō)。

火與冰之歌

其實(shí)，標(biāo)準(zhǔn)之壓下的印染行業(yè)，在節(jié)能減排上則唱出了一首火與冰之歌。

印染行業(yè)的能耗總量增幅得到控制，單位產(chǎn)品能耗有所下降。公開(kāi)資料顯示，2005～2010年，印染布生產(chǎn)新鮮水取水量由4噸/百米下降到2.5噸/百米，下降37.5%；印染布生產(chǎn)水回用率由7%提高到15%，提高8個(gè)百分點(diǎn)；印染布生產(chǎn)綜合能耗由59公斤標(biāo)煤/百米下降到50公斤標(biāo)煤/百米，下降15%。

紡織印染企業(yè)水耗、能耗和污染物排放管理工作逐步加強(qiáng)。據(jù)傅繼樹(shù)介紹，中國(guó)印染企業(yè)的清潔生產(chǎn)已有多年，絕大多數(shù)的印染廠已通過(guò)了首輪清潔生產(chǎn)審核，有的企業(yè)通過(guò)第一輪審核之后嘗到了甜頭，又進(jìn)行第二次審核，可以說(shuō)，清潔生產(chǎn)取得了明顯的成效。大部分紡織印染企業(yè)都專門(mén)設(shè)置了能源和用水管理機(jī)構(gòu)，部分紡織印染企業(yè)用水、用能實(shí)現(xiàn)了三級(jí)計(jì)量管理，同時(shí)制定了完善的用水、用能管理規(guī)定。

“雖然我國(guó)紡織印染企業(yè)在節(jié)能減排上取得了一定的成效，但也必須認(rèn)識(shí)到我國(guó)紡織印染企業(yè)在節(jié)能減排上遇到的問(wèn)題。”孫淮濱告訴記者，目前紡織印染業(yè)的COD排放量位居全國(guó)工業(yè)各行業(yè)第四位、氨氮的排放量位居第三位，減排壓力非常巨大。

他說(shuō)：“目前，由于國(guó)內(nèi)不同地區(qū)之間經(jīng)濟(jì)發(fā)展的差異性較大，且各地區(qū)對(duì)節(jié)能減排的扶持力度和監(jiān)管力度不同，集群以及企業(yè)出現(xiàn)明顯的不平衡，有些做的非常好，但有些地區(qū)做的比較遲緩，沒(méi)有切實(shí)可行的方法和措施。”

我國(guó)紡織印染行業(yè)是高能耗、高水耗和高污染大戶。公開(kāi)資料顯示，與國(guó)外紡織印染企業(yè)相比，我國(guó)紡織印染企業(yè)單位產(chǎn)品的水耗和能耗都在發(fā)達(dá)國(guó)家的2～3倍左右，印染廢水更是具有水量大、色度深、有機(jī)污染物含量高、堿性大等特點(diǎn)，屬于較難處理的工業(yè)廢水，且隨著紡織印染工業(yè)的迅速發(fā)展，印染廢水排水量和污染程度呈現(xiàn)大幅度上升的趨勢(shì)。

此外，分析國(guó)內(nèi)外印染行業(yè)生產(chǎn)工藝技術(shù)和印染廢水處理技術(shù)，從技術(shù)本身來(lái)說(shuō)，我國(guó)與先進(jìn)國(guó)家沒(méi)有太大差距。我國(guó)很多大型印染企業(yè)對(duì)節(jié)能減排工作也非常重視，積極開(kāi)發(fā)、應(yīng)用先進(jìn)的工藝技術(shù)。但是，先進(jìn)的工藝技術(shù)需要先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和相應(yīng)環(huán)保設(shè)施相配套，并需要較高的運(yùn)行費(fèi)用。而我國(guó)印染行業(yè)是微利行業(yè)，很多中小企業(yè)在節(jié)能環(huán)保方面的資金投入相當(dāng)不足，先進(jìn)的工藝技術(shù)在行業(yè)內(nèi)沒(méi)有得到普遍應(yīng)用。

鏈 接

新舊標(biāo)準(zhǔn)的比較

與92年版的《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》相比，新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)污染物排放的限制要高了許多。

新標(biāo)準(zhǔn)取消了舊標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于排放的三級(jí)等級(jí)劃分，直接分為“一般地區(qū)”和“生態(tài)脆弱地區(qū)”兩類指標(biāo)，增加了總氮、總磷、AOX等指標(biāo)，并且新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)單位產(chǎn)品的排水量也進(jìn)行了規(guī)定。

新標(biāo)準(zhǔn)中，各污染因子所要求的排放限值均嚴(yán)于舊標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于“一般地區(qū)”，直接排放單位，現(xiàn)有企業(yè)2013年至2014年底間COD排放標(biāo)準(zhǔn)限值為100mg/L，氨氮為12mg/L，2015年后COD排放標(biāo)準(zhǔn)限值為80mg/L，氨氮為10mg/L，新建企業(yè)則直接執(zhí)行COD 80mg/L，氨氮10mg/L的要求；對(duì)于間接排放單位（指向公共污水處理系統(tǒng)排放水污染物的單位）COD排放標(biāo)準(zhǔn)限值則為200mg/L，氨氮為20mg/L。對(duì)于生態(tài)脆弱地區(qū)，指標(biāo)限制則更加嚴(yán)格。

企業(yè)路徑

創(chuàng)新舉措突破瓶頸

印染企業(yè)面臨的形勢(shì)日益嚴(yán)峻，尤其是來(lái)自節(jié)能減排、生產(chǎn)成本、質(zhì)量提升、勞動(dòng)用工的壓力，逐步成為制約企業(yè)持續(xù)發(fā)展的因素，同時(shí)原有的裝備需要更新，工藝需要突破，管理需要提升。因此，企業(yè)迫切需要采取有效的創(chuàng)新措施，突破制約瓶頸，以謀求企業(yè)生存發(fā)展的再次提升。

記者發(fā)現(xiàn)，印染企業(yè)謀變的路徑大致有兩條。一是加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程的控制和管理；二是應(yīng)用新工藝和新技術(shù)促進(jìn)節(jié)能減排。當(dāng)然，這兩條路徑是平行進(jìn)行的。

加強(qiáng)控制和管理

榮獲2012年全紡管理創(chuàng)新獎(jiǎng)的青島鳳凰印染有限公司采取的則是以流程再造方式破解發(fā)展的瓶頸。所謂的流程再造，就是對(duì)企業(yè)流程進(jìn)行基本的再思考和再設(shè)計(jì)，以期取得在成本、質(zhì)量、服務(wù)、速度等關(guān)鍵績(jī)效上重大的改進(jìn)，以首尾相接、完整的整合性過(guò)程來(lái)取代以往的被各部門(mén)割裂的、不易看見(jiàn)也難于管理的支離破碎的過(guò)程。

鳳凰印染董事長(zhǎng)戴守華親自主持確定流程再造方案，調(diào)整工藝設(shè)備布局，明確流程再造總體目標(biāo)與指導(dǎo)原則：全力圍繞提高產(chǎn)品質(zhì)量和運(yùn)行效率、縮短工藝流程、降低能源消耗、改善生產(chǎn)環(huán)境、降低勞動(dòng)用工等核心開(kāi)展落實(shí)管理創(chuàng)新。

公司打破原有設(shè)備布局的塊塊管理，按生產(chǎn)工藝流程實(shí)行條條管理，將原來(lái)的單元機(jī)改造為聯(lián)合機(jī)，堿洗下機(jī)直接打卷。新流程打破了傳統(tǒng)方式和生產(chǎn)組織，必須以新的更精細(xì)的工藝條件，更精確的流水節(jié)拍，更精準(zhǔn)的供需平衡。公司在化料工序，改變?cè)瓉?lái)各機(jī)臺(tái)獨(dú)立化料各自使用的分散管理方式，采用“染料廚房”管理理念，集中化料，統(tǒng)一分配。

據(jù)戴守華介紹，流程改造取得的效果則非常顯著。工藝流程縮短，應(yīng)用企業(yè)自主研發(fā)的熱水退蠟技術(shù)，取消原繩洗工序，直接在堿洗機(jī)臺(tái)完成物理退蠟、化學(xué)退蠟與打卷，工藝流程短，另碼產(chǎn)生少、勞動(dòng)強(qiáng)度低。通過(guò)升級(jí)染色烘房，提高染色效率，解決印蠟車(chē)速高與染色車(chē)速低的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)無(wú)縫連接，杜絕蠟折質(zhì)量疵點(diǎn)；采用“染料廚房”，實(shí)現(xiàn)集中化料，統(tǒng)一分配，不僅有效解決了同一花版混車(chē)生產(chǎn)的弊端，而且杜絕了因分散化料導(dǎo)致的色差，保障了質(zhì)量的統(tǒng)一與穩(wěn)定；聯(lián)合機(jī)同步運(yùn)行，連續(xù)下機(jī)，整卷進(jìn)布及整卷出布，減少進(jìn)、出布勞動(dòng)用工，減少工序間在制品存量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，加快物流速度。

對(duì)煙氣、染化料氣味產(chǎn)生的主要機(jī)臺(tái)、工區(qū)如印蠟部分、化料工區(qū)、染色部分、印花機(jī)臺(tái)等進(jìn)一步采取封閉處置、集中管理，在對(duì)煙、氣收集除味、凈化原有一級(jí)處理基礎(chǔ)上，再次投入100多萬(wàn)元資金，將一級(jí)處理后的煙、氣統(tǒng)一接入鍋爐排煙通道，進(jìn)行二次處理后排放。

應(yīng)用新工藝新技術(shù)

在印染前處理技術(shù)方面，傳統(tǒng)方式具有廢水排放量大、pH值高、污染物濃度高、能耗大的特點(diǎn)，而目前主要以縮短加工流程、降低處理溫度、以生化酶代替化學(xué)品為發(fā)展趨勢(shì)，基本選用冷軋堆一步法工藝和酶氧一步法工藝。

在染色節(jié)能減排技術(shù)方面，目前染色節(jié)能減排技術(shù)更多的是從研制新型的低浴比染色機(jī)、改進(jìn)工藝降低染色溫度、采用非水介質(zhì)進(jìn)行染色和開(kāi)發(fā)新型染料改變?nèi)旧に嚨确矫鎸で笸黄疲瑫r(shí)采用涂料染色和印花的新技術(shù)。

在后整理節(jié)能減排技術(shù)方面，低給液技術(shù)代替刮刀、軋液、給濕等，采用泡沫方式進(jìn)行涂層及功能性整理的技術(shù)已趨于成熟，這對(duì)于節(jié)水、節(jié)能、降低成本等都具有十分重要的作用。

在應(yīng)用回收技術(shù)方面，要做到對(duì)染化料、熱定型機(jī)廢氣的消煙除塵余熱、印染廢水等的回收和利用。

技術(shù)雖繁雜，不過(guò)沿著技術(shù)路徑往前走的企業(yè)則收獲頗豐。

“從設(shè)立工廠開(kāi)始，我們的地溝就分開(kāi)兩排，一條用來(lái)收集熱廢水，一條是用來(lái)收集冷廢水。”互太（番禹）紡織印染有限公司董事長(zhǎng)尹惠來(lái)說(shuō)，環(huán)保早已成為公司文化中不可或缺的一環(huán)。工程部更設(shè)專業(yè)團(tuán)隊(duì)，專責(zé)研發(fā)清潔生產(chǎn)項(xiàng)目，不斷改善生產(chǎn)流程，減少能耗，增加效益。

公司在政府的資助下，進(jìn)行“染色設(shè)備（染缸）保溫技術(shù)”的研發(fā)，以助廠房降低染缸熱量散失，達(dá)節(jié)能降耗目的。該項(xiàng)目采用高壓無(wú)氣噴涂設(shè)備，將工業(yè)隔熱涂料噴涂于染缸外表面，形成厚約3毫米的隔熱層，外加一層防水墻面漆，減少染缸熱量散失。廠內(nèi)20臺(tái)先進(jìn)的氣流染缸先后采用此保溫技術(shù)，可減少染缸熱能散失量18.9%，20臺(tái)染缸一年能節(jié)省蒸汽達(dá)16800噸及開(kāi)支逾234萬(wàn)元。而噴涂投入費(fèi)用，更可在一年內(nèi)收回。

其實(shí)，推行清潔生產(chǎn)，不但能節(jié)約能源、節(jié)省成本，甚至對(duì)改善勞資關(guān)系都有著正面的影響。互太落實(shí)染缸保溫技術(shù)后，車(chē)間溫度由原來(lái)的48℃～49℃，大幅降至37℃～38℃。工作環(huán)境顯著改善，工人都表示歡迎，他們更透過(guò)電郵向尹惠來(lái)表達(dá)謝意，可見(jiàn)推行環(huán)保有助提升公司形象，加強(qiáng)員工的歸屬感，一舉數(shù)得。

另外，頗具心思的廠房設(shè)計(jì)亦可達(dá)到節(jié)能降耗目的。漂染廠須長(zhǎng)期制造蒸汽，一般廠房都會(huì)安裝大量抽氣扇，把蒸汽抽走；而互太早年設(shè)廠時(shí)就想到，利用熱空氣上升的原理，在排出蒸汽位置建造煙囪，把蒸汽排出廠外，令廠房大幅節(jié)省抽氣扇用電。“說(shuō)老實(shí)話，清潔生產(chǎn)非常簡(jiǎn)單，但是要去推動(dòng)和執(zhí)行真的要很有毅力的，好像跑馬拉松一樣要付出代價(jià)，但是我很肯定的告訴大家，那個(gè)回報(bào)是非常可觀的。”尹惠來(lái)說(shuō)。

案 例

浙江富潤(rùn)：集中供熱節(jié)能減排

富潤(rùn)印染公司對(duì)原有的四臺(tái)導(dǎo)熱油鍋爐進(jìn)行改造，提高導(dǎo)熱油鍋爐綜合利用率。他們將原來(lái)的單一供熱改成集中供熱，并根據(jù)用熱設(shè)備使用狀況和季節(jié)變化等情況，實(shí)施“停一開(kāi)三”或“停二開(kāi)二”的有序安排，達(dá)到節(jié)能減排目的。實(shí)施燃煤導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)節(jié)能更新改造后，全年可節(jié)約煤炭2010噸，減少?gòu)U氣排放3300萬(wàn)標(biāo)立方米，減少二氧化硫排放量5.75噸，減少煙塵排放1.28噸，節(jié)約用電50.7萬(wàn)千瓦時(shí)。

在節(jié)約用水方面，富潤(rùn)印染采用氣流染色機(jī)替代大浴比染色機(jī)，可實(shí)現(xiàn)年節(jié)約用水10.8萬(wàn)噸，節(jié)約用汽9000噸；實(shí)施中水回用，達(dá)標(biāo)水循環(huán)使用，每年可節(jié)水60萬(wàn)噸，減少污水排放60萬(wàn)噸，削減COD排放量19.32噸。2010年到2011年，富潤(rùn)印染公司投資上千萬(wàn)元引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的低浴比氣流染色機(jī)，替代高能耗、大浴比的繩狀染色機(jī)，以達(dá)到減少用水的效果。另外，他們將處理達(dá)標(biāo)的廢水一部分直接回用于印花廠網(wǎng)框?qū)_洗，另一部分經(jīng)石英砂、活性炭深度處理后回用于生產(chǎn)洗布，節(jié)水效果明顯。

石獅企業(yè)：缸體保溫節(jié)能降耗

石獅印染行業(yè)前期多采用涂料缸體保溫節(jié)能環(huán)保技術(shù)，目前多采用缸體外層包裹保溫技術(shù)，該技術(shù)的特點(diǎn)是保溫層厚，保溫效果好且持久，安全性高，易維護(hù)。該項(xiàng)技術(shù)在缸體外進(jìn)行三層保溫，最里層是采用耐高溫的納米級(jí)復(fù)合涂料，約有5～10毫米厚，可直接降溫60攝氏度；中層是阻燃絕緣保溫復(fù)合材料，厚度約為30～40毫米，可使缸體表層溫度降至接近室溫；外層是玻璃鋼或金屬質(zhì)的外殼，僅起美觀和保護(hù)作用。染缸的主缸溫度高達(dá)135攝氏度，缸體外還有95～98攝氏度，經(jīng)過(guò)加裝保溫層后，在室溫15攝氏度的環(huán)境下，實(shí)測(cè)缸體外溫度為25攝氏度左右。

以往工人在車(chē)間里勞動(dòng)，高溫環(huán)境工作辛苦不說(shuō)，還要小心翼翼地防止被缸壁和管道高溫燙傷，現(xiàn)在，皮膚可以直接長(zhǎng)時(shí)間接觸。公開(kāi)數(shù)據(jù)表明，缸體保溫后，蒸汽節(jié)約了17%～27%，平均節(jié)約蒸汽23%，熱能節(jié)約了18%～25%，平均節(jié)約熱能21%，汽耗、熱耗得到了大幅度的降低。目前，石獅印染行業(yè)已有2000余個(gè)染色缸安裝了染缸體外保溫節(jié)能層。

協(xié)會(huì)推動(dòng)

多措并舉助行業(yè)綠色、低碳、循環(huán)發(fā)展

節(jié)能減排也是中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)著力推進(jìn)的重點(diǎn)工作。為此，記者專訪了中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)副秘書(shū)長(zhǎng)、中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)環(huán)境保護(hù)與資源節(jié)約促進(jìn)委員會(huì)副主任孫淮濱，請(qǐng)他談一談協(xié)會(huì)在節(jié)能減排工作上取得的進(jìn)展以及工作安排。

TAweekly：今年1月1日起開(kāi)始實(shí)施的《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。您如何看待這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)？

孫淮濱：節(jié)能減排是一個(gè)敏感的話題，但對(duì)于行業(yè)來(lái)說(shuō)，是一個(gè)必須要承擔(dān)的社會(huì)責(zé)任，保護(hù)環(huán)境，人人有責(zé)，同時(shí)也是轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的必由之路。現(xiàn)在國(guó)家、行業(yè)對(duì)此都有要求，所以行業(yè)要主動(dòng)調(diào)整方式，不要有僥幸心理，必須踏實(shí)地做。

對(duì)于新的排放標(biāo)準(zhǔn)，怎么做到科學(xué)、合理地執(zhí)行是需要考慮的問(wèn)題。所謂科學(xué)，就是用先進(jìn)的技術(shù)、裝備、工藝來(lái)減少排放。另外還要考慮企業(yè)現(xiàn)實(shí)的條件。企業(yè)需要巨大的投入，每個(gè)企業(yè)都這么做，就比較重復(fù)，不精簡(jiǎn)，把企業(yè)的圍墻外移，建立一個(gè)統(tǒng)一的處理機(jī)構(gòu)，是比較合理和經(jīng)濟(jì)的。這個(gè)應(yīng)該依靠政府以及民間的環(huán)境公司來(lái)解決。這是合理性和經(jīng)濟(jì)性的問(wèn)題。

TAweekly：就您了解，政府在推動(dòng)節(jié)能環(huán)保方面都做了什么工作？

孫淮濱：目前排放的標(biāo)準(zhǔn)，門(mén)檻比較高，也沒(méi)有給企業(yè)留下較多的過(guò)渡期，但是標(biāo)準(zhǔn)必須執(zhí)行，沒(méi)有討價(jià)還價(jià)的余地。但是紹興就超前地開(kāi)始做工作了，紹興政府的計(jì)劃是政6bCsih6hGdCYf7OSSSuHBg==府出資，把全縣80%的印染企業(yè)集中到此，這樣就是集中預(yù)處理。

現(xiàn)在廣東集群也有他們的方式，企業(yè)可能排放的濃度不太一樣，統(tǒng)一處理的時(shí)候，按照濃度來(lái)進(jìn)行階梯收費(fèi)。但是對(duì)分散的企業(yè)來(lái)說(shuō)，只能是加大投入，實(shí)在不行的話就只能退出。當(dāng)然，地方政府可以對(duì)分散的企業(yè)做一些幫扶，在技術(shù)、工藝上給予一定的支持，這一方面的工作還是比較艱巨的。

TAweekly：中紡聯(lián)有什么樣的工作安排？

孫淮濱：作為行業(yè)組織，也應(yīng)該積極幫扶一些中小型的分散的企業(yè)。這個(gè)工作目前取得了一定的成果。我們不僅號(hào)召節(jié)能減排，也采取了一些具體的推進(jìn)措施。中紡聯(lián)搭建了環(huán)境資源委員會(huì)平臺(tái)，下設(shè)了機(jī)構(gòu)委員會(huì)和專家委員會(huì)。

從環(huán)資委的角度來(lái)說(shuō)，首先，我們要樹(shù)立節(jié)能減排的示范企業(yè)。在行業(yè)中要大力推廣膜法廢水深度處理、小浴比染色、堿液回收等先進(jìn)適用技術(shù)裝置。企業(yè)做的好的，就要在全行業(yè)進(jìn)行推廣。因?yàn)槠髽I(yè)的實(shí)力和技術(shù)都不一樣，所以示范企業(yè)要采用分級(jí)示范。通過(guò)這種示范，不同層次不同水準(zhǔn)的企業(yè)都能有落腳的地方。

去年9月，“國(guó)家紡織產(chǎn)業(yè)節(jié)能減排技術(shù)支撐聯(lián)盟”正式成立。此聯(lián)盟為中紡聯(lián)環(huán)資委聯(lián)合大學(xué)院校、科研單位和企業(yè)共同發(fā)起組成，以“技術(shù)引領(lǐng)，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，服務(wù)推廣，資源整合，技術(shù)創(chuàng)新與支持服務(wù)”為宗旨，以我國(guó)紡織節(jié)能減排領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新與支撐服務(wù)需求為導(dǎo)向，以提高我國(guó)紡織節(jié)能減排水平，提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，促進(jìn)紡織行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)為目標(biāo)；研究制定標(biāo)準(zhǔn)、節(jié)能減排共性技術(shù)；紡織節(jié)能減排診斷服務(wù)及技術(shù)推廣應(yīng)用；促進(jìn)紡織節(jié)能減排資源整合；組織人才培訓(xùn)；推動(dòng)節(jié)能產(chǎn)品/設(shè)備認(rèn)證、技術(shù)認(rèn)定等為主要任務(wù)。

第二項(xiàng)工作就是節(jié)能義診的活動(dòng)。由中紡聯(lián)環(huán)資委組織有關(guān)專家，開(kāi)展對(duì)棉紡、印染、家紡、化纖、服裝等行業(yè)的節(jié)能診斷和節(jié)能評(píng)審活動(dòng)。通過(guò)對(duì)重點(diǎn)企業(yè)在（擴(kuò)）建項(xiàng)目和原基礎(chǔ)設(shè)備的節(jié)能診斷，有針對(duì)性地提出改進(jìn)建議，幫助企業(yè)切實(shí)落實(shí)節(jié)能減排目標(biāo)。另外，環(huán)資委準(zhǔn)備把這項(xiàng)工作升級(jí)為清潔醫(yī)治，把減排也納入這個(gè)框架，進(jìn)行全面的義診，和分級(jí)示范進(jìn)行有機(jī)的結(jié)合，進(jìn)行互動(dòng)。

第三項(xiàng)就是資源的綜合利用，也就是循環(huán)經(jīng)濟(jì)。現(xiàn)在主要是纖維的利用，并且成立了廢舊紡織品綜合利用聯(lián)盟。下一步工作就是對(duì)廢舊紡織品集中的地區(qū)進(jìn)行摸底，發(fā)揮好廢舊紡織品綜合利用技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟的作用，充分利用聯(lián)盟的產(chǎn)學(xué)研結(jié)合優(yōu)勢(shì)，推進(jìn)廢舊紡織品循環(huán)利用工作取得新進(jìn)展。

當(dāng)然，還要建立中紡聯(lián)與政府環(huán)境保護(hù)部門(mén)的行業(yè)環(huán)境狀況與政策交流機(jī)制，及時(shí)反映行業(yè)環(huán)保達(dá)標(biāo)進(jìn)展和企業(yè)訴求；充分發(fā)揮好中紡聯(lián)環(huán)資委、印染協(xié)會(huì)的服務(wù)平臺(tái)作用，針對(duì)新污染物排放標(biāo)準(zhǔn)要求，組織專家隊(duì)伍深入企業(yè)開(kāi)展技術(shù)、管理咨詢與培訓(xùn)服務(wù)；與地方、園區(qū)合作建立清潔生產(chǎn)技術(shù)提升幫扶中心，協(xié)作開(kāi)展個(gè)性化的提標(biāo)改造技術(shù)服務(wù)。

做好節(jié)能環(huán)保、循環(huán)利用方面的標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)工作，完善標(biāo)準(zhǔn)體系，加快標(biāo)準(zhǔn)制定、修訂。扎實(shí)做好行業(yè)節(jié)能減排環(huán)保研究工作，準(zhǔn)確把握行業(yè)節(jié)能環(huán)保動(dòng)態(tài)與特點(diǎn)，為相關(guān)工作與決策提供基礎(chǔ)依據(jù)。加強(qiáng)對(duì)工作成果的宣傳推廣，主動(dòng)樹(shù)立行業(yè)綠色、低碳、循環(huán)發(fā)展的積極形象。

政府引導(dǎo)

鼓勵(lì)引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)

推動(dòng)印染行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，必須堅(jiān)持科學(xué)發(fā)展觀，抓住企業(yè)這個(gè)中心環(huán)節(jié)，進(jìn)一步排除創(chuàng)新型企業(yè)面臨的困難和障礙，加大扶持力度，強(qiáng)化企業(yè)自主創(chuàng)新的能力，加強(qiáng)鼓勵(lì)和引導(dǎo)，創(chuàng)建資源節(jié)約型、環(huán)境友好型的和諧發(fā)展環(huán)境。

每一個(gè)產(chǎn)業(yè)在轉(zhuǎn)型升級(jí)過(guò)程中，當(dāng)?shù)卣家ㄎ缓媒巧２皇且晃兜卮驂合拗疲鼞?yīng)該鼓勵(lì)和引導(dǎo)。當(dāng)然，在印染的集群地，政府之手也正在努力搭建一個(gè)促進(jìn)印染企業(yè)發(fā)展的平臺(tái)。

集控整合

本刊今年第13期雜志曾經(jīng)發(fā)表了題為《紹興印染“聚變”》的文章，文章中提到了紹興縣以政府為主導(dǎo)的印染產(chǎn)業(yè)集聚升級(jí)工程。當(dāng)然，除了紹興，其他的印染集聚地也根據(jù)實(shí)際情況，推動(dòng)印染轉(zhuǎn)型升級(jí)。

據(jù)悉，從去年4月份開(kāi)始，晉江、石獅兩地政府多次對(duì)染整行業(yè)現(xiàn)狀進(jìn)行實(shí)地考察，聘請(qǐng)專家調(diào)研，并召開(kāi)座談會(huì)議，商討染整行業(yè)提升發(fā)展之道。耗時(shí)數(shù)月，晉江和石獅相繼出爐了染整行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力報(bào)告。兩份報(bào)告不謀而合地提出一個(gè)發(fā)展方向：加大集控區(qū)建設(shè)、整合、提升力度。

在此次調(diào)研會(huì)上，集控整合行業(yè)資源的思路有了明確的落地方向，兩個(gè)新型印染產(chǎn)業(yè)園呼之欲出。石獅方面正建設(shè)祥芝、鴻山、錦尚三鎮(zhèn)的印染集控區(qū)成為綠色印染生態(tài)園區(qū)。共計(jì)66家印染企業(yè)將最終整合到40家以內(nèi)，符合環(huán)保條件的企業(yè)實(shí)現(xiàn)100%入園，并在鴻山東部海域圍填海，高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)國(guó)家級(jí)循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范園區(qū)。

改造升級(jí)

晉江的措施是，改造升級(jí)現(xiàn)有的晉江深滬東海集控區(qū)，提升區(qū)內(nèi)15家企業(yè)的技術(shù)裝備水平，并盡可能推進(jìn)整合重組，完善公共設(shè)施建設(shè)，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)。同時(shí)，對(duì)晉江經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)安東園進(jìn)行擴(kuò)建，該園區(qū)目前共有16家印染企業(yè)，10家已建，6家未建，接下來(lái)，安東園的部分區(qū)域?qū)U(kuò)建為印染集控區(qū)。

在環(huán)保處理方面，目前晉江已建設(shè)晉江熱電廠和遠(yuǎn)東污水處理廠，并將動(dòng)員安東園內(nèi)占用三類用地的一二類企業(yè)接受土地置換（或回購(gòu)），新增印染項(xiàng)目用地，引導(dǎo)鳳竹、海天等印染企業(yè)集聚入?yún)^(qū)。

循環(huán)經(jīng)濟(jì)

而廣東西樵紡織產(chǎn)業(yè)示范基地循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展思路，為保護(hù)環(huán)境與產(chǎn)業(yè)發(fā)展的平衡點(diǎn)。首先是企業(yè)內(nèi)部循環(huán)，基地內(nèi)印染企業(yè)配套建設(shè)中水回用系統(tǒng)，印染廢水在企業(yè)內(nèi)部系統(tǒng)處理后，再次用于生產(chǎn)工序或用于沖洗馬路、廠區(qū)綠化，無(wú)法處理部分送至鑫龍污水廠繼續(xù)深度處理，大大提高了水的利用率和污水處理效率。

印染企業(yè)通過(guò)實(shí)施定型機(jī)余熱回收技術(shù)改造，在進(jìn)行余熱回收利用的同時(shí)，對(duì)廢氣進(jìn)行冷卻處理，使定型機(jī)生產(chǎn)熱能耗下降。企業(yè)通過(guò)技改引入先進(jìn)紡織織機(jī)和印染設(shè)備，生產(chǎn)效率提高了50%以上。

自來(lái)水廠為園區(qū)企業(yè)統(tǒng)一供應(yīng)工業(yè)用水，減少了生活用水的消毒環(huán)節(jié)，既壓縮了自來(lái)水廠本身的運(yùn)營(yíng)成本，又使用水企業(yè)節(jié)約三分之一的用水成本。利用工業(yè)園鄰近的南海景隆投資控股有限公司屬下的江南發(fā)電廠和長(zhǎng)海發(fā)電廠現(xiàn)有的熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組，向園區(qū)企業(yè)統(tǒng)一供汽，避免企業(yè)自建鍋爐，減少了二氧化硫的排放。

典型案例

紹興：集聚發(fā)展不斷升級(jí)

為謀求印染行業(yè)漂亮嬗變，紹興縣大力實(shí)施印染產(chǎn)業(yè)集聚升級(jí)工程，力爭(zhēng)通過(guò)5年時(shí)間的努力，使全縣80%以上的印染企業(yè)集聚到濱海工業(yè)區(qū)。為不把落后設(shè)備帶到集聚區(qū)，該縣專門(mén)邀請(qǐng)中國(guó)印染協(xié)會(huì)相關(guān)專家，對(duì)原來(lái)的設(shè)備逐一進(jìn)行審核把關(guān)，設(shè)備淘汰率達(dá)30%以上。

在集聚升級(jí)的同時(shí)，紹興縣鐵腕整治落后印染企業(yè)，確定了包括廢水處理、廢氣處理、固廢處理、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范等方面的58項(xiàng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。全縣對(duì)“整合無(wú)望、整治無(wú)效”的印染企業(yè)，將依法關(guān)停淘汰。同時(shí)，對(duì)全年末位停產(chǎn)整治3次以上，當(dāng)年有1次以上偷排行為或2次以上漏排行為被查處且造成嚴(yán)重影響的企業(yè)，也一律予以關(guān)停淘汰。去年，該縣共有16家違規(guī)企業(yè)被停產(chǎn)整頓。

為促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，紹興縣除發(fā)揮政府作用、優(yōu)化區(qū)域布局、加強(qiáng)企業(yè)監(jiān)管、強(qiáng)化污染治理外，本次整治提升還為今后印染企業(yè)的出路指明了方向：發(fā)展綠色印染經(jīng)濟(jì)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)，加速研發(fā)節(jié)能環(huán)保印染新技術(shù)，提升工藝裝備。

紹興縣大力鼓勵(lì)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步，尤其是加快新型染色、印花、多功能后整理、自動(dòng)控制及在線監(jiān)測(cè)等方面的新技術(shù)，在印染行業(yè)推廣應(yīng)用。同時(shí)，將注重開(kāi)發(fā)應(yīng)用節(jié)能環(huán)保的機(jī)織物印染設(shè)備、針織物連續(xù)練漂水洗設(shè)備、新型毛織物染整設(shè)備等，并將加強(qiáng)行業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)和提升創(chuàng)意設(shè)計(jì)水平，提高產(chǎn)品附加值。全面推進(jìn)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)清潔化、產(chǎn)業(yè)生態(tài)化、資源再生化，廢物減量化，以節(jié)能、節(jié)水、節(jié)材、節(jié)地為重點(diǎn)，大力發(fā)展工業(yè)廢棄物的綜合利用，重點(diǎn)抓好廢渣、污泥回用、焚燒發(fā)電、沼氣發(fā)電等工作。

作為高能耗產(chǎn)業(yè)，節(jié)能減排新技術(shù)成了今年紹興縣印染產(chǎn)業(yè)提升工藝裝備不可或缺的部分。為此，紹興縣將大力推廣印染廢水膜處理等先進(jìn)技術(shù)，促進(jìn)印染廢水深度處理及中水回用技術(shù)應(yīng)用。對(duì)印染廢水進(jìn)行清污分流，對(duì)染色殘液及初次漂洗水進(jìn)行達(dá)標(biāo)排放處理；對(duì)污水、廢水采用水質(zhì)水量調(diào)節(jié)、投藥沉淀過(guò)濾、微生物處理以及活性炭吸附、膜過(guò)濾等技術(shù)處理，處理后的再生水回用于生產(chǎn)。

為印染正名

要理性、客觀、科學(xué)看待印染現(xiàn)狀

東華大學(xué)教授奚旦立在去年的全國(guó)印染行業(yè)節(jié)能環(huán)保年會(huì)上指出，目前印染被過(guò)分關(guān)照，和排放的污染物顏色、印染行業(yè)的密集、環(huán)境容量的缺乏以及媒體有選擇性的報(bào)道有關(guān)。

去年4月，名為自然之友、公眾環(huán)境研究中心等非政府組織聯(lián)合發(fā)布了標(biāo)題為《為時(shí)尚清污——綠色選擇紡織品牌供應(yīng)鏈污染》的調(diào)研報(bào)告。

這是繼2011年綠色和平組織連續(xù)發(fā)布兩份以“時(shí)尚之毒”命名的調(diào)查報(bào)告，指責(zé)一些國(guó)際知名品牌未能采取必要的政策和措施來(lái)確保其供應(yīng)鏈不向環(huán)境中排放有毒害物質(zhì)，也無(wú)法確保產(chǎn)品中不殘留這些物質(zhì)，再次將公眾的視線直接引向中國(guó)的紡織業(yè)，特別是中國(guó)的印染行業(yè)，并聲稱：“紡織行業(yè)是中國(guó)最大水污染源之一。”

隨后，有指責(zé)政府不作為的、有憤恨采用雙重標(biāo)準(zhǔn)的、有感嘆資本家剝削的，不一而足。組織或者媒體有選擇地爆料，每每都能抓住公眾的眼球。

東華大學(xué)教授奚旦立在去年的全國(guó)印染行業(yè)節(jié)能環(huán)保年會(huì)上指出，目前印染被過(guò)分關(guān)照，和排放的污染物顏色、印染行業(yè)的密集、環(huán)境容量的缺乏以及媒體有選擇性的報(bào)道有關(guān)。

紡織品合格率穩(wěn)中有升

近年來(lái)，媒體爆料幾乎成為了我國(guó)消費(fèi)品質(zhì)量與產(chǎn)品安全信息的發(fā)布渠道。信息渠道的多元化加上信息傳播開(kāi)放度的提高，不管是專業(yè)的還是非專業(yè)的、權(quán)威的還是非權(quán)威的、是出于公益目的還是為了尋求某種機(jī)會(huì)的，在維護(hù)消費(fèi)者名義下的各類抽查、暗訪呈現(xiàn)重復(fù)和爆發(fā)性的增長(zhǎng)，一個(gè)原本應(yīng)該是很普通的中性消息，往往會(huì)被誤讀或者按需解讀后在網(wǎng)絡(luò)上有選擇地?cái)?shù)十萬(wàn)次被轉(zhuǎn)發(fā)，密集的信息傳播反而讓一些歪曲的信息甚至成了真理。

在媒體的轟炸之下，中國(guó)紡織品服裝幾乎成了惡劣產(chǎn)品的代名詞，中國(guó)的印染工業(yè)幾乎成為一個(gè)大污水池。而與此形成強(qiáng)烈反差的則是中國(guó)作為全球最大的紡織品生產(chǎn)和出口大國(guó)，在歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)的紡織品服裝進(jìn)口市場(chǎng)占據(jù)最大份額且不斷上升，以及不計(jì)其數(shù)的世界著名品牌服裝來(lái)自于中國(guó)的事實(shí)卻被忽略。

據(jù)上海天祥質(zhì)量技術(shù)服務(wù)有限公司高級(jí)工程師王建平介紹，2011年在歐盟333例紡織品和服裝召回案例中，其中原產(chǎn)地為中國(guó)的有163起，占333起案例的48.95%，與同期中國(guó)紡織服裝占?xì)W盟進(jìn)口量的比重基本持平，其中有相當(dāng)一部分為針織類童裝產(chǎn)品，不過(guò)就其在中國(guó)紡織品服裝整體出口量中的比重而言，被召回的比例依然是相當(dāng)?shù)偷摹?/p>

另?yè)?jù)美國(guó)消費(fèi)品安全委員會(huì)的召回通報(bào)，2011年1至11月，美國(guó)市場(chǎng)來(lái)自于中國(guó)的紡織品服裝被召回的案件36件，其中25件與機(jī)械傷害風(fēng)險(xiǎn)有關(guān)，10件為阻燃性不符合法規(guī)要求，僅有一件是由于有害物質(zhì)殘留超標(biāo)，總體被召回的案例占中國(guó)進(jìn)口紡織品總量的比重非常低。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在2003年之前，對(duì)中國(guó)出口紡織品服裝的禁用偶氮染料檢測(cè)，不合格率一直徘徊在15%左右，但這幾年，該項(xiàng)目的總體不合格率已經(jīng)下降到1.5%以下，處于國(guó)際領(lǐng)先水平。

而根據(jù)國(guó)際第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)天祥集團(tuán)對(duì)中國(guó)紡織品服裝質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果統(tǒng)計(jì)分析，我國(guó)紡織品在生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)的首次送檢合格率基本穩(wěn)定在65%以上，且穩(wěn)中有升。而其中與印染加工工序使用染化料助劑有關(guān)的生態(tài)安全率也處于很高的水平。

理性看待印染現(xiàn)狀

回到開(kāi)頭關(guān)于幾家NGO聯(lián)合發(fā)布的題為“為時(shí)尚清污”的報(bào)告。作為一種有效的監(jiān)督渠道，NGO可以發(fā)揮更大的作用，但如何更為理性、客觀、科學(xué)地看待某些事物，可能需要更深入的研究和更加專業(yè)的視角，僅僅憑一些不完整的二手資料、簡(jiǎn)單地挑選一些能反映自己意志的事例和數(shù)據(jù)和一些能抓人眼球的語(yǔ)句拼湊出的所謂調(diào)研報(bào)告，很難給觀眾帶來(lái)真實(shí)、客觀的視野，而且公眾對(duì)行業(yè)的了解程度有限，這樣的報(bào)告往往會(huì)帶來(lái)更多的誤導(dǎo)。

王建平認(rèn)為，單從這份報(bào)告公布的檢測(cè)結(jié)果來(lái)看，就存在許多值得商榷的問(wèn)題。如：對(duì)雅戈?duì)柤徔椆I(yè)城和中山國(guó)泰染整有限公司排放廢水的檢測(cè)，有的給出了具體的被檢出化學(xué)物質(zhì)的名稱和質(zhì)量，有的則只給出了檢出的物質(zhì)，但無(wú)含量和數(shù)據(jù)。從專業(yè)的角度看，如果一種檢測(cè)手段或者方法能夠檢測(cè)出某種物質(zhì)，且被檢出的物質(zhì)的含量在檢出限以上，則應(yīng)該報(bào)告具體的檢出結(jié)果數(shù)據(jù)。根據(jù)未有具體檢測(cè)結(jié)果數(shù)據(jù)的檢測(cè)報(bào)告來(lái)推定一定含有某物質(zhì)，無(wú)論是從程序規(guī)范上還是依據(jù)上來(lái)看，都存在嚴(yán)重的瑕疵。

事實(shí)上，近年來(lái)中國(guó)在環(huán)境治理和源頭上控制有害物質(zhì)的使用和排放方面取得了相當(dāng)?shù)倪M(jìn)展，我國(guó)的印染行業(yè)在節(jié)能減排方面做了大量的工作，包括工藝、技術(shù)、裝備、無(wú)害化學(xué)品的使用等方面取得了很大的進(jìn)步。但隨著人口的快速增長(zhǎng)、人民生活水平的提高、外貿(mào)出口的迅速上升，市場(chǎng)需求的不斷增加，我國(guó)紡織產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)量和規(guī)模呈現(xiàn)高速增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì)，絕對(duì)量的增長(zhǎng)部分抵消了節(jié)能減排對(duì)廢水相對(duì)排放量減少的實(shí)際效果。

王建平說(shuō)，通過(guò)綠色和平組織在報(bào)告中提及的寧波雅戈?duì)柡椭猩絿?guó)泰廢水污染檢測(cè)結(jié)果分析，這兩家印染行業(yè)的代表性企業(yè)在減少使用和排放有毒有害物質(zhì)方面取得了積極的進(jìn)展，其所排放的廢水被檢出的有害物質(zhì)的濃度總體上已經(jīng)達(dá)到了國(guó)際和國(guó)外的先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，這是中國(guó)紡織業(yè)在過(guò)去數(shù)十年中減少使用和排放危險(xiǎn)化學(xué)物質(zhì)的努力取得積極進(jìn)展的典型。