化妝品研發程序與配方設計原則

摘 要：提出了化妝品產品研發的程序，結合化妝品相關標準和產品的質量特性，論述了化妝品配方設計的原則，科學合理的化妝品配方的設計對產品的質量的控制和產品的生產環節都非常重要。

關鍵詞：化妝品；配方設計；質量特性；原則

隨著化妝品行業的不斷發展人民生活水平的不斷提高，化妝品在人們生活中的位置也越來越重要，尤其是給一些愛美的人生活添加了絢麗的色彩，從而也了推動了化妝品的發展。近年來，化妝品的品種不斷增多，功能性越來越強，同時科技含量也越來越高，這也就使得化妝品的研發人員和生產廠家面臨著新的挑戰，如何才能開發和生產出既能贏得市場又能讓消費者滿意的化妝品也就成了一個巨大的難題。作為一個化妝品研發人員，我認為化妝品的開發程序大致有以下環節：

首先是要有一個產品構思。這個構思一般是由企業市場推廣部或總經理直接領導下的市場銷售人員、企業策劃部門經過充分的市場調查，了解目前國內外化妝品市場最新的發展動態，向產品研發部門提出構思和建議。同時產品研發部門也要充分對整個化妝品市場進行相關信息的調研，以便開發出更能贏得市場和消費者需求的化妝品。

除此之外，最重要的是研發人員要對所開發的化妝品配方結構進行充分的理解和掌握。不管化妝品是那種劑型，何種要求，化妝品配方結構均由基本的模塊構成，基本模塊包括：乳化體系、功效體系、增稠體系、抗氧化體系、防腐體系和感官修飾體系六個模塊。乳化體系是以乳化劑、油脂原料和基礎水相原料為主體，構成乳化性產品的基本框架，其設計是否合理，直接影響到產品的穩定性。這一模塊式構成膏霜和乳液的基質的主體。一般可依其乳化方式的類型來選擇乳化劑，乳化方式不斷在發展，有可反應式（皂基式）、非反應式、液晶式、位阻式和超微乳化等乳化方式。現通常都采用非反應乳化方式，這種乳化方式無需用堿，利用各種表面活性劑的合理復配完成乳化，它是基于表面活性劑的表面活性，降低體系的表面張力，如離子型表面活性劑在油-水界面形成雙電層產生的排斥作用而使乳化體穩定。非離子或高分子聚合物表面活性劑存在的親水、親油特性及形成雙分子吸附層或液晶結構網，而使乳化體系穩定。因此在產品的劑型、基質和原料確定后，乳化方式和乳化劑的選擇至關重要，應視為配方設計之重點，它對乳化體的穩定性起決定作用。功效體系是以功效添加劑原料為主體，已達到設計產品功效為目的，其設計是否合理，直接影響到產品的使用效果，通過產品功效評價結果表現，每一種化妝品都有著它特定的功效和有用性，目前我國9類屬特殊用途化妝品，更具有其特定的功效作用。在化妝品配方設計中，必須選擇添加適量的功效組分，并應進行效果測試，今后我國對特殊用途類化妝品的功效檢測要逐漸實現量化，尤其是對功效性化妝品的配方設計要求更科學、更嚴謹。增稠體系是以增稠劑和黏度調節劑原料為主體，以達到調節產品黏度為目的，其設計是否合理直接影響產品的感官效果。抗氧化體系是以抗氧化劑原料為主體，已達到保護產品中易氧化原料的變質，以達到防止產品微生物污染和產品二次污染而引起的產品變質，提高產品的保質期。感官修飾體系是以香精和色素原料為主體，以改善產品感觀特性，提高產品的外觀吸引力，給消費者感觀享受，促進消費者的購買欲望。

有了設計好的模塊體系配方，要做成化妝品產品，必須通過一定的試驗，驗證配方工藝設計的合理性和科學性。

生產工藝設計和生產操作環節在劑型、基質、功能性基質都設計完之后，進入生產工藝設計環節，化妝品不是化學反應的產物，顧配置工藝并不復雜，但這其中有許多復配的原則和經驗，如乳化原則、溶劑極性相容原則和化學惰性原則，原料的添加順序及溶解順序，加入溫度和攪拌順度及時間等都會影響最終產品的綜合質量。而一種產品的生產操作應有嚴格的工藝規程及操作規程，確保生產人員在生產中按規定操作并及時填寫批生產記錄，記錄內容真實、完整，并由操作人及復核人簽名。工藝規程和操作規程之間有著廣度和深度的關系，前者體現了標準化，后者反映的則是具體化。

產品的質量檢驗經配制形成的產品后，產品還要經過相應的質量指標的檢測，按照相關的行業標準，對其進行感官指標、理化指標，衛生指標的檢測，如果沒有相應的國家標準和行業標準，可以根據產品的質量特性制定企業標準，確定產品的檢測項目，以此來保證產品的質量安全性。