淺談建筑工程施工中幾種樁基的應用

摘 要：在建筑施工中，地基是建筑的基礎，地基的質量直接關系到整個建筑的質量。在地基施工中，樁基是經常應用到的，在長期的發展過程中，出現了多種樁基形式，其中每種樁基都有不同的特點。根據施工場地的土質不同，要選擇適宜的樁基形式，保證工程的質量。文章對于各種樁基的缺點進行了分析闡述，并且對施工中的常見事故和預防措施進行了討論，為以后的建筑工程提供了借鑒。

關鍵詞：旋挖鉆機；工藝；優點；應用

前言

在樁基施工中，不同的地質情況所適用的樁基形式也會不同，因為樁基的材料不同，在樁基施工中所發揮的作用也不相同。樁基材料的制造成本，適用的條件等都決定了施工的質量。在經濟快速發展的形勢下，建筑業的發展速度越來越快，由此，對建筑的質量有了更高的要求。地基是建筑的基礎，在地基施工中，樁基的施工質量尤為重要，直接關系到整個建筑的質量。近些年來，我國的經濟和技術都得到了快速的進步，在樁基工藝和生產材料方面都有很大的進步，所以在施工工藝方面有了很大的提升。隨著樁基施工工藝的逐漸提高，在樁基工程中，更應該根據實際情況，分析各項成本和取得的效果，采取最適宜的樁基形式。

1 鋼板樁的應用發展情況

鋼板樁作為一種節能環保的綠色耗材，對于樁基工程的應用具有良好的優勢，但是由于在我國的生產以及各方面的原因限制，還沒有大范圍的應用，其發展比較緩慢。目前在我國的應用主要是在水利工程以及道橋工程中，鋼板樁之所以沒有得到廣泛的普及主要有以下幾方面的原因：第一，由于鋼板樁是一種新型的樁基材料，國內的建筑施工企業對其環保性能以及其他的性能和用途等都沒有清晰的了解，所以不敢貿然的應用到建筑施工中。第二，由于鋼板樁在我國出現的較晚，所以在生產質量上還沒有形成一套完整的標準，所以設計部門還不敢貿然的將其應用到建筑工程中。第三，由于生產鋼板樁的規格型號越復雜，其所付出的成本越高，加之在市場上的銷售行情不容樂觀，所以我國的鋼板樁生產的型號比較單一，并且生產廠家有限，致使發展的速度更加的緩慢。第四，同第三條講到的相似，因為生產鋼板樁的工藝復雜，所要付出的成本較高，在同樣的時間內，生產的鋼板樁在數量上要少很多，鋼廠所獲取的經濟效益有所減少，所以為了自身的利益考慮，鋼廠不愿意生產鋼板樁，這是制約鋼板樁發展的因素之一。第五，因為鋼板樁的生產成本高，所以銷售的價格也高，在工程建設中，應用鋼板樁進行施工，雖然在未來具有非常長遠的經濟性，但是一次性投入太高，所以施工企業不愿意一次投入過多，不重視長期的效益，致使鋼板樁應用不廣泛。

2 管樁的缺點

2.1 若打樁，主要有噪音污染和空氣污染（注：因柴油是不充分燃燒）；若為靜壓樁，成本則比打樁高。

2.2 打樁或靜壓樁都有擠土作用的問題，容易導致浮樁。

2.3 管樁不宜用于孤石和障礙物多的地層；因為樁尖接觸到孤石或地下障礙物時，會導致樁身偏位或大幅度傾斜，樁尖破損、樁身折斷或樁頭打爛等情況。

2.4 管樁在石灰巖地區應慎重采用；在石灰巖地區，因溶洞、溶溝、石筍等“喀斯特”現象相當發育，在這種地質條件下施打管樁，容易發生以下工程質量事故：（1）若巖層表面比較平坦，當管樁接觸到巖面時，貫入度急劇減少，樁身反彈，管樁會出現樁尖變形、樁身斷裂或樁頭打爛等情況。（2）若巖層表面比較傾斜，當管樁接觸到巖面時，會沿巖面發生滑移。（3）因“喀斯特”地形的復雜性，在施打樁過程中，配樁相當困難，有些樁可能落在巖頂，有些樁則可能落在溶洞、溶溝內。（4）管樁幾乎不能嵌入石灰巖中，因此樁的穩定性差。（5）有堅硬夾層時不宜應用或慎用；在堅硬夾層中施打管樁，容易發生下列工程質量事故。（6）在貫穿堅硬隔層過程中，每米錘擊數劇增，這樣很容易使樁身混凝土產生疲勞破壞；（7）樁身和樁頭的破損率高。（8）有的樁能穿過堅硬隔層，有的不能穿過，導致同一承臺內樁持力層不同。

3 鉆（沖）孔灌注樁的缺點

3.1 施工工期長，一條約20米深的鉆（沖）孔灌注樁需3天左右的時間。

3.2 泥漿問題困擾大。

3.3 單位承載力造價比管樁高。

3.4 相對管樁而言質量難控制，鉆（沖）孔灌注樁入持力層深度比較難把握，不同的技術人員對土質判別可能會出現差別，還有清渣是否合格，因此鉆（沖）孔灌注樁比管樁的質量事故明顯多。

4 施工中常見事故及預防措施

根據某工程中前50根工程樁的檢測結果統計，總共有9根樁出現了斷樁、 樁身夾渣、砼離析、深度不夠等事故。而這幾種情況的出現，經統計分析發現大部分皆是人為因素造成的，因此，制定出切實可行的施工方法及對施工人員進行全面的技術交底，使施工人員對CFG樁的具體施工應用情況有深刻的了解，在施工中就能盡可能減少各種事故發生，使施工更快更好的進行。

4.1 斷樁

由于成孔后清孔和泵送混凝土、沖壓是成樁的關鍵。根據以往的經驗及本工程的統計，在有地下水情況不及時灌注混凝土和沖壓，最容易發生斷樁，而混凝土輸送及時、嚴格控制塌落度、進行沖壓，一般情況下不會斷樁。可采取以下斷樁預防措施：①成孔時認真觀察地下水情況。②澆筑混凝土時要控制好升管的速度并且每隔4～5米做一次下壓。③砼的塌落度要稍小在保證泵送能力的情況下要要求廠家控制在80～120內。④檢修好樁機、混凝土泵機，以免灌注過程中停機。

4.2 樁身夾渣

樁身夾渣的發生一般均是升管的速度過快，沒有沖壓造成的。對工人進行認真教育，使他們樹立起責任心，堅持做到每樁控制好升管速度，保證沖壓，防患于未然。

4.3 砼離析

在混凝土灌注的過程中，發生砼離析將會對樁基質量產生很大的影響，對原因進行分析，可以得知，主要是由于在灌注的過程中，地下水位較高，所產生的水壓不均造成的。此外，如果在灌注的過程中，因為機械設備出現故障或者是其他原因導致施工中斷的話，長期的擱置，將會造成樁身滲水嚴重，產生離析。預防砼離析的措施可以如下：在灌注的過程中，隨時觀察地下水位的情況，制定預防措施。根據工程的進展合理的安排混凝土的供應，保證混凝土能夠正常供應。對機械設備應該經常檢查，保證其能夠正常運行。

5 結束語

樁基形式的選擇對于建筑地基的質量具有非常重要的作用，所以應該根據樁基的自身性能特征和施工場地的地質情況，采取適宜的樁基形式，提高施工的質量，降低施工施工事故的發生幾率。上文中對于各種樁基的缺點進行了分析，并且介紹了在施工中容易出現的事故，對于樁基施工具有明顯的借鑒意義。隨著技術的不斷發展，在樁基工程中還會有新的工藝和材料產生，所以樁基工程的施工質量將會不斷的提升。

參考文獻

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