摘 要:哈爾濱汽車零部件產(chǎn)業(yè)整體已呈現(xiàn)集群規(guī)模效應,擁有汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)近300家,其中規(guī)模以上生產(chǎn)企業(yè)近100家。開展國際合作的企業(yè)僅十余家,其與企業(yè)依舊是“數(shù)量多,規(guī)模小,質(zhì)量差”的格局,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理、開發(fā)能力弱,基礎仍較差,專業(yè)化程度低,中資零部件企業(yè)邊緣化傾向明顯,產(chǎn)品標準化、系列化、通用化程度較低。較低的技術水平依然是制約汽車零部件產(chǎn)業(yè)發(fā)展的根本因素,針對哈爾濱汽車零部件產(chǎn)業(yè)此種現(xiàn)狀,本文提出了相應對策。
關鍵詞:汽車;零部件產(chǎn)業(yè);國際合作
1 哈爾濱市汽車零部件產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀
汽車產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,帶動配套企業(yè)經(jīng)濟效益大幅躍升。全市有規(guī)模以上汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)近100家,產(chǎn)值占全市汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)的 60%。其中資產(chǎn)超億元企業(yè)20余家。
哈爾濱市在汽車領域擁有國家級重點新產(chǎn)品、省級科技進步獎、專利等都有大幅增加。隨著整車的迅猛發(fā)展,哈爾濱市汽車零部件產(chǎn)業(yè)得到了快速發(fā)展,零部件配套企業(yè)數(shù)量已從2000年的100家迅速增長到2012年的近300家,已形成以平房汽車工業(yè)園為主體的汽車零部件產(chǎn)業(yè)群。
2 哈爾濱市汽車零部件企業(yè)開展的國際合作
2.1 哈爾濱固泰電子有限責任公司
2008年,實現(xiàn)將其生產(chǎn)的無觸點電子喇叭產(chǎn)品通過德國奧迪公司BMG認證,并在2011年4月開始為奔馳轎車進行電子產(chǎn)品配套。
2.2 哈爾濱一汽變速箱股份有限公司
目前,公司已具備年產(chǎn)變速箱12萬臺,汽車后橋齒輪25萬套,汽車取力箱6萬臺,中重型差減總成2萬臺,汽車齒輪及軸100萬只的生產(chǎn)能力。
2.3 哈爾濱東安發(fā)動機有限公司
目前,東安公司先后與加拿大普惠公司、法國歐直公司及透博梅卡公司、美國霍尼韋爾及GE公司等國際知名企業(yè)廣泛開展了合作。
2.4 哈爾濱豪克科技有限公司
目前,公司已成為生產(chǎn)氣暖式、水暖式汽車加熱器的專業(yè)科技型制造企業(yè)。產(chǎn)品暢銷于全國(30個省、市、自治區(qū))及伊朗、俄羅斯、瑞典、波蘭等國。
2.5 哈爾濱松花江汽車內(nèi)飾件有限公司
2005年哈爾濱松花江汽車內(nèi)飾件有限責任公司同一汽集團、日本大發(fā)汽車公司共同研制開發(fā)了的森雅車座椅。現(xiàn)已批量生產(chǎn)。
3 哈爾濱汽車零部件企業(yè)存在的問題
3.1 企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模小,產(chǎn)品技術含較低[1]
目前,哈爾濱汽車零部件企業(yè)大多數(shù)是處于小規(guī)模生產(chǎn),即便是一些規(guī)模較大的企業(yè)也只有幾十萬套件的產(chǎn)量,從而導致產(chǎn)品生產(chǎn)成本較高。并且制造技術目前仍然處于中低技術水平,一些高新和核心技術仍然掌握在國外廠商手中。
3.2 自主研發(fā)、技術創(chuàng)新、系統(tǒng)集成能力薄弱
目前來看,哈爾濱汽車零部件企業(yè)在產(chǎn)品更新?lián)Q代上速度遲緩,跟不上汽車產(chǎn)品更新?lián)Q代的需求。相當一部分零部件企業(yè)仍然依靠模仿進行生產(chǎn),對于技術改造和產(chǎn)品研制開發(fā)資金投入不多,缺乏自主開發(fā)的技術,更談不上專利技術和技術創(chuàng)新。
3.3 配套產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品低端,利潤小,哈爾濱市整個零部件配套產(chǎn)業(yè)中技術含量稍高的企業(yè)只有屈指可數(shù)的幾家。長期以來民營配套企業(yè)甚至合資企業(yè)一直靠著生產(chǎn)配套產(chǎn)品或低端下游產(chǎn)品過活,始終在依附性的低端下游產(chǎn)業(yè)中徘徊[2]。
3.4 產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)分散,生產(chǎn)集中度低
哈爾濱汽車零部件工業(yè)雖已形成相對集聚優(yōu)勢,但產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理,生產(chǎn)集中度低,“集而不聚”的現(xiàn)象依然存在。哈爾濱的幾百家汽車零部件,真正達到規(guī)模要求的不多,尚未真正形成按專業(yè)化分工,分層次合理配套的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),整體優(yōu)勢難以體現(xiàn)出來,對骨干企業(yè)的依賴性強[3], 無法形成較強的開發(fā)能力,難以滿足全球化大批量采購的需要。
4 哈爾濱汽車零部件產(chǎn)業(yè)發(fā)展的對策
4.1 哈爾濱市汽車零部件國際科技合作發(fā)展思路
我們認為今后一個時期哈爾濱市汽車零部件國際科技合作發(fā)展思路為內(nèi)聯(lián)外合、引進創(chuàng)新、促產(chǎn)興市。繼承發(fā)揮東北老工業(yè)基地優(yōu)勢和基礎作用,建立汽車零部件國際技術合作的新型汽車零部件研究、生產(chǎn)基地和產(chǎn)學研一體化的研發(fā)團隊,形成具有國際競爭力的哈爾濱新汽車零部件企業(yè)集團和科技平臺勢在必行。
4.1.1 內(nèi)聯(lián)。即在國內(nèi)、省內(nèi)、市內(nèi)整合在汽車零部件資源、技術、產(chǎn)品等方面獲得原創(chuàng)性成果一流專家,組成哈爾濱市汽車零部件國際科技合作顧問團隊,以在哈的大學為主,聯(lián)合汽車零部件技術、產(chǎn)品原始創(chuàng)新的企業(yè)、研究院所,組建哈爾濱汽車零部件國際合作產(chǎn)業(yè)技術創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟。
4.1.2 外合。采用投資、融資、合資、招商、招標等多種形式,優(yōu)先發(fā)展與亞洲國家的汽車零部件科技合作,延伸歐美產(chǎn)業(yè)合作空間,支持有條件的單位與國外合作建立汽車零部件國際合作研發(fā)中心,達到資源共享、特色突出,優(yōu)勢互補,優(yōu)先發(fā)展,創(chuàng)建哈爾濱市汽車零部件設計與制造國際科技合作大平臺。
4.1.3 引進創(chuàng)新。引進國外的科技人才、先進技術,引導我市的汽車零部件方面的專業(yè)人才開展創(chuàng)新方法研究,打破原有的單一科研方式,將目標放在運用先進儀器,汽車零部件加工與檢測,實現(xiàn)理論、技術、方法和產(chǎn)品的鏈式創(chuàng)新,打造汽車零部件產(chǎn)業(yè)發(fā)展國際化鏈條。
4.1.4 促產(chǎn)興市。促進汽車零部件產(chǎn)業(yè)向前瞻性的新型汽車零部件產(chǎn)品方向發(fā)展,拉動哈爾濱市傳統(tǒng)汽車零部件產(chǎn)業(yè)的經(jīng)濟增長,制定汽車零部件行業(yè)的國際化標準,提高汽車零部件業(yè)的技求水平,為汽車零部件的發(fā)展提供先機市場。
4.2 哈爾濱市汽車零部件國際科技合作對策措施
針對哈爾濱市汽車零部件產(chǎn)業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀,經(jīng)過與國外先進技術比較分析,以及對我國汽車零部件產(chǎn)業(yè)存在的問題進行深入剖析,按照前節(jié)提出的發(fā)展思路,提出如下政策措施:
(1)政府給予汽車零部件產(chǎn)業(yè)“優(yōu)先扶持”政策;(2)組建國際汽車零部件技術行業(yè)聯(lián)盟,幫助企業(yè)開展國際化管理;(3)加快汽車零部件工業(yè)的組織結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整;加快汽車零部件新技術現(xiàn)代化步伐;(4)鼓勵大學院所、科研機構(gòu)與國外大學院所和大企業(yè)機構(gòu)聯(lián)合建立研發(fā)中心;(5)抓住國際汽車零部件產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)移的歷史機遇,提升汽車零部件產(chǎn)品的配套層次,構(gòu)建汽車零部件國際貿(mào)易平臺;構(gòu)筑現(xiàn)代汽車零部件企業(yè)集團;(6)加強汽車零部件知識產(chǎn)權(quán)的保護;(7)加大對汽車電子等高技術含量產(chǎn)品的支持,加快高技術、高附加值零部件產(chǎn)品的發(fā)展;(8)培養(yǎng)復合型高端技術人才;匯聚各方人力,實施人才興業(yè)戰(zhàn)略。
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