淺析空冷器管束組裝工藝

摘 要：對于空冷器來講，管束結構是它的關鍵零件，氣體經由它來實現換熱。所以，積極的分析空冷器管束組裝工藝的措施，對于提升其總體質量來講有著非常重要的作用。

關鍵詞：空冷器；組裝工藝；具體措施

所謂的空冷卻器，它是將空氣當成是冷卻媒介，是一種熱交換設備，其被大量的應用到煉油以及石化等領域之中。其中管束結構是它的重要零件，設計有序，質量合格，是確保其運作穩定的關鍵因素。

1 對于管束結構的組成分析

1.1 翅片管的支撐結構

設備的橫向管束以及翅片管排與排之間多采用波紋板進行支撐。在具體使用時，其外面的翅片管穩固，確保它不會發生振動，中心的翅片管由于受到外在管線的重力干擾，它的振動比對于最外面的管線要小很多，而中心還是使用波紋板，此種結構才是最優秀的支撐結構。

對干一濕聯合式空冷的立放管束和斜式管束，如果此時使用波紋結構就會導致管線發生下垂。用定距盒作為翅片管的支撐件可以使翅片管四周受力，避免它下垂。具體的講，因為管的累積誤差和生銹現象，會導致出現很大的干擾因素，進而導致管子口形成一種力，如果厲害的話會導致其受損，進而引發滲漏問題。

針對支撐結構所面臨的不利因素，參照管殼式換熱器的折流板結構，使用支撐物質將材料放到下面，幾塊支撐板疊起后與管板一次劃線鉆孔而成，這就確保了管控之間的同心度，降低了管線制作的難度，而且要在所有的支撐板中設置一個套筒，將翅片支撐起來，這樣就可以避免管線垂降，避免錯位問題出現。

1.2 選取翅片種類

如今的類型非常多，比如：I型簡單繞片管、L型繞片管、LL型繞片管、鑲嵌翅片管、雙金屬軋片式翅片管、橢圓翅片管等幾種，它們有著各自的優點。和別的翅片比對來看，雙金屬軋片式翅片管經過軋制，其內外管聯系密切，不但能夠提升傳熱性，還能夠防止碳鋼管發生縫隙。除此之外，還比較穩定，不容易發生變形，以及可以使用高壓物質清除雜物等的優勢。所以，比對來看，使用這種管線的效果會更好。

2 關于其工藝步驟

2.1 開展好前期的準備活動

所謂的準備活動其實就是領取物質及驗收。在實際活動中要做好如下的一些事項。第一，要分析質保材料和到達場地的物質是不是一致的。要求按圖樣尺寸兩管板之間每根翅片管上無翅片部分的總長度不應超過管板厚度的1.5倍；第二，分析翅片的質量，規定其不能夠發生縫隙以及塌陷等問題。其焊縫的總數要符合相關的標準，翅片接頭距離管端及翅片接間的距離是否大于I.5m；第三，分析其單米的翅片的總數，規定一批的總數差距不超過0.5%；第四，用外徑千分尺測量基管直徑偏差，規定它的偏差在工藝許可的區間之中。第五，注意疊片空冷需檢查管子外表的銹蝕情況、管子直線度、管子橢圓度、疊片孔徑；要求疊片沖孔方向和方位與圖樣相同；最后，對側梁內側、管箱、上下支梁、上下防風擋板等部位應在組裝前按圖樣要求油漆完畢。

2.2 做好除銹活動

管線的連頭基管外表層要做好除銹工作，一直到露出金屬，嚴禁有銹跡出現。除銹之后的管線的圓度要低于0.1mm，其外層的尺寸差異要合乎技術規定。疊片空冷管子下料時應比圖樣尺寸長200-300mm，要使用設備來清理管線之中的毛刺以及臟污等物質，管線表層嚴禁有銹斑，處理之后的管子的外徑與疊片孔徑的差距應在0.3-0.4mm之間；要將孔中的毛刺以及銹跡等清理好。

2.3 做好組裝工作

其實際的步驟有以下的一些：

（1）組裝用支架架子上平面調整至同一平面，寬度按空冷器兩側梁外側寬度加5mm定位；（2）將兩側梁放在架子上，連接下支梁、下擋風梁；（3）將固定管箱及浮動管箱分別安裝到位，管箱垂直度允差0.5mm，兩者間距允差2mm，對角線允差5mm，檢查合格后固定在側梁上；浮動管箱安裝到位后要求有不少于15mm的活動間隙；（4）翅片管空冷器管子從兩管箱之間插入管子，管子穿入管板后要求有相對于管板內表面1±0.5mm的高度差；（5）疊片空冷穿管前用鍍鋅鋼板彎制一長度為支撐梁單跨長度的L型胎具，在此胎具上按圖樣要求放置疊片和支撐板，從管板處按每組管子的數量穿人管子；組與組之間疊片數量每米允許誤差為0.5%，疊片穿入管子后要求疊片之間的距離僅為疊片穿管孔的臺階高度；（6）在穿管的時候，使用電動性質設備電動頭轉動逐漸穿入，在穿入時要防止其摩擦，而且要確保所有的支撐板的方位是一樣的，使管子、疊片重量通過支撐板作用于下支梁。

2.4 管子一管板的連接

其連接最好是使用密封焊加強度脹結構進行，因為管材的尺寸不能夠合乎壓脹的規定，所以在脹接的時候要使用機械脹，其次序是先焊接，然后脹。翅片管空冷器管子一管板接頭應采用電弧焊連接后再強度脹接，在處理的時候嚴禁在相同的管線的兩邊一起設置。

2.5 打彈子

對于疊片設備來講，它的傳熱性主要是取決于碟片以及管線的連接狀態，為了保證其連接是緊密的，它的配合規定是過盈模式的，所以要對換熱的物質進行的脹管設置。脹管采用比管子內徑大0.5～0.6mm的鋼球，結合打壓接頭確保鋼球能夠經由管線，以此來將管線擴張。在通球之前，要將已經焊接好的那一邊噴射一些機油，進而將彈子放到管線之中，再用聚四氟生料帶纏繞，外徑略大于管子內徑的柱狀密封體塞入管內，進而把打壓的結構放到管線里，最終使用液壓裝置處理，確保鋼球經由管線，進而使管子變大。打彈子結束后對疊片空冷的另一端進行平頭焊接，再用機械脹管器脹接兩端的管子一管板接頭。

2.6 別的零件的安裝工作

設置防風擋板等的別的部件，要將銘牌支架設置在管箱的表層中心區域。安裝管箱蓋板時注意檢查密封面，蓋板槽內及螺栓螺紋涂二硫化鉬潤滑脂；管箱蓋板外表面在安裝前按圖樣要求油漆完畢；空冷器管束組裝完成后需對其翅片或疊片進行有效的保護，若要在其上作業時必需墊上薄的鍍鋅鋼板，管束在外委進行內部防腐加工前需在疊片上安裝好防踩鋼板網。