起重機常見機械故障分析及預防措施

摘 要：起重機是起重機械的一種，它的取物裝置能夠從地上把物品提起來，然后進行水平移動，將物品放置目的地，目前被廣泛的應用于件雜貨的運輸。雖然起重機也給貨物運輸帶來了一定的方便，但是由于機械本身存在故障和不安全的因素，給國家帶來了一些經濟損失，同時也給人們的生命財產安全帶來威脅。只有進行了科學的預防，才能減少機械出現故障的機率，現針對起重機常見的機械故障進行了分析，并且提出了預防的措施，希望對廣大的相關工作者能夠有所幫助。

關鍵詞：起重機；機械；故障；分析；預防；措施

起重機在使用的過程中非常容易出現故障，但機械出現故障的原因有很多，比如工作人員操作不當、機械老化等等。一旦出現故障，帶來的損失將無法彌補。因此，必須要進行定期的專業體檢，還要實施科學的維護、保養措施。

1 起重機常見的機械故障

1.1 卷筒以及滑輪的故障

卷筒是起重機中非常重要的一個部分，其主要負責的是起重機的受力部件，使用的時間一長，卷筒的筒壁就會慢慢的削弱，并且減薄，甚至還會出現孔洞，到最后還會出現斷裂。一旦出現斷裂，起重機所擔負的貨物就會掉下來，造成不必要的損失。

造成這種故障的原因是當起重機的卷筒和鋼絲繩進行接觸的時候，會相互摩擦，摩擦的過程中卷筒會慢慢的減薄，等卷筒減薄到一定的程度，就會因為無法承受鋼絲繩的重量而斷裂，根據國家相關規定，如果卷筒的筒壁減薄達到18%的程度，或者是出現了一些裂痕，就應該及時的采取措施進行維修更換。另外，在進行操作的時候還必須要注意對卷筒以及鋼絲繩的潤滑。

1.2 鋼絲繩斷裂

鋼絲繩在吊重物的時候，其受力狀況非常的復雜，而且因為鋼絲在繩子中的位置不同，有些鋼絲在繩子內側，有些鋼絲在繩子外側。而且拉伸力也有所不同，這是因為不同的鋼絲繩受力分布不一樣。另外，當鋼絲繩繞過卷筒、滑輪的時候，會產生應力，甚至鋼絲和鋼絲之間也會產生及壓力。如果一旦承載的重物超過了所能承受的重量，那么鋼絲繩就會斷裂。另外，鋼絲繩斷裂還有一個很重要的原因，滑輪和卷筒的穿繞的次數過多了，每穿繞一次，鋼絲繩就會發生變化，或者由曲變直，或者由直變曲，穿繞的次數過多，鋼絲繩就會損壞或者斷裂。不僅如此，鋼絲繩的鍛煉還與滑輪、卷筒、維護保養情況有非常大的關系。

1.3 減速器齒輪故障

減速器在整個起重機中起著傳動的作用，它通過自身的齒輪嚙合來傳遞扭矩，從而使得電動機運轉到最佳的速度。在齒輪運轉的過程當中，可能會出現齒輪折斷、膠合或者磨損的現象，從而影響起重機的運轉。造成這些現象有很多的原因，比如齒面不光滑，有凸起的小點等等，因此而使得應力產生了集中的現象，另外，有硬的物質、顆粒進入了摩擦面，加大了磨損力。如果溫度過高，也可能會使得潤滑失去效果，從而使減速器出現問題。

1.4 制動器故障

制動器的作用是防止懸吊的物品下落，制動器完好才能夠保證起重機的安全運行。但在進行操作的過程中，制動器可能會出現突然失靈，或者出現制動力不足的現象，另外如果制動輪的溫度過高，也會影響整個起重機的運行，嚴重的甚至還會引發安全事故。造成制動器故障的原因主要有以下幾點：第一，由于使用的時間過長，制動帶或者制動輪產生了磨損。第二，因為制動器和墊片之間的間歇調得過大或者過小。第三，因為制動力的矩調得過大，這些都會導致制動器發生故障。

1.5 車輪與軌道

車輪與軌道也會發生故障，比如起重機在運行的時候，車輪會出現啃道，小車會出現不等高的現象，甚至打滑。造成這些故障的原因是多方面的，比如機器運行時間過長、機器性能發生改變等等。另外，啃道帶來的危害也是巨大的，輕者會使得起重機的壽命縮短，嚴重的甚至還會發生嚴重的傷亡事故。對此，管理人員應該及時的采取措施來應對和解決。

2 預防故障的措施

2.1 卷筒以及滑輪

在平時要時常的進行維護和保養，保證滑輪轉動靈活、光潔平滑無裂痕，另外，還要檢查鋼絲繩有無損壞的地方，并且將滑輪護罩安裝牢固，如果有明顯的變形，那么就必須立即換掉。需要注意的是，輪槽的磨損度不能超過3毫米，壁厚的磨損度不能多于20%。

2.2 鋼絲繩

起重機在運行的過程中，必須使其承載的重量符合標準，一旦超載，就會發生事故。選擇鋼絲繩的時候，必須嚴格的按照當時的實際情況以及工作的類型來進行。此外，還要不定期對鋼絲繩進行潤滑，這樣鋼絲繩才不會斷裂，如果工作的環境溫度較高，那么還必須給鋼絲繩配置隔離裝置。

2.3 吊鉤

在平時，工作人員要定期的檢查吊鉤，吊鉤長期的摩擦會產生裂痕，甚至變形。為了防止吊鉤出現這些現象，必須要避免超負荷吊運。檢查的時候還要對注意吊鉤的開口度、磨損情況，一旦發生有問題，應該立即更換吊鉤。

2.4 制動器

必須常常對制動器進行檢查和維護，每個星期至少檢查一次，檢查的內容包括鉸鏈的損壞情況，液壓系統是否完好，制動輪和制動帶的磨損程度是否嚴重，等等。為了保證起重機的安全運行，還必須要不定期對制動器進行調整，這樣才能保證運行的穩定性。

2.5 車輪與軌道

為了防止發生啃道的現象，必須認真、仔細的檢查，并且采取相應的措施。當貨物運輸完畢以后，工作人員還必須對軌道進行清理。在操作的過程中，應該避免行車頻率和位移量，如果運載量很重，要避免行車。因為軌道不及時清理就會變得不平整，并且使得整個設備產生劇烈的抖動，甚至還會磨損輪胎及其他部分。

起重機是屬于比較復雜的機械，而且關系到人們的生命和財產安全，只有加強了設備的管理，同時定期進行維護和維修，把不安全的因素統統消滅，這樣才能真正的預防故障發生。

2.6 附件

起重機中的安全附件是從保護設備、保護工作人員的角度來設計的，設計的時候必須嚴格的遵循國家相關規定，另外還要及時的對安全附件進行監督和檢查，這樣才能夠使安全附件在運行的時候保持良好的狀態。一旦安全附件發生了故障，就會威脅到工作人員的生命財產安全。

3 結束語

近幾年來，發生了多起因為起重機故障而導致的事故，給社會造成了無以挽回的損失，而這些故障的發生大多數都是因為工作人員自身操作不當，或者沒有對機械進行維護、維修。為了減少這些事故的發生，管理人員必須切實的注意這個問題，制定出科學的預防措施。

參考文獻

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