摘 要:針對軋管機(jī)后臺升降輥道軸承頻繁抱死和維修困難的問題,采取了改變軸承在輥子裝配中的位置和簡化裝配形式、設(shè)計水冷軸承座、增加冷卻水等措施,改造后消除了輥道上述故障,取得了非常好的效果。
關(guān)鍵詞:軸承抱死;水冷軸承座;簡化裝配
1 概況
黑龍江建龍鋼鐵有限公司無縫鋼管廠,軋機(jī)后臺的升降輥道頻繁抱死,維修十分困難,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)的進(jìn)行。
2 現(xiàn)狀分析
2.1 從改造前輥子裝配的圖紙中可以看出軸承裝配位置不合理,從軋管機(jī)出來的荒管有1000℃左右,由于鋼的導(dǎo)熱比較快,經(jīng)常造成軸承腔內(nèi)潤滑脂干涸。
2.2 結(jié)構(gòu)復(fù)雜,拆、裝困難。
2.3 環(huán)境惡劣,軸承沒有冷卻水冷卻。
3 改造措施
3.1 改變軸承裝配位置
把軸承從輥子內(nèi)移到外面,避免軸承和輥子直接接觸,減少從輥道上傳導(dǎo)到軸承的熱量。
3.2 設(shè)計水冷軸承座
根據(jù)輥道載荷和現(xiàn)場輥道裝配位置設(shè)計水冷軸承座。
3.3 增加冷卻水
鋪設(shè)冷卻水管道。
4 改造前、后輥子裝配比較
4.1 改造前輥子裝配圖(見圖1)
4.2 改造后輥子裝配圖(見圖2)
4.3水冷軸承座圖紙(見圖3)
5 結(jié)束語
生產(chǎn)實踐證明,對軋管機(jī)后臺升降輥道的改造是非常成功的,改造后輥道軸承的使用壽命大大提高了,只需對其定期點(diǎn)檢、維護(hù),減輕了工人的勞動強(qiáng)度。
作者簡介:暴立軍(1980-),男,內(nèi)蒙古赤峰人,2005年畢業(yè)于雞西大學(xué)機(jī)械制造及電氣自動化專業(yè),現(xiàn)為黑龍江建龍鋼鐵有限公司軋鋼廠機(jī)械工程師