摘 要:針對陜北綏靖油田數字化運行維護管理現狀,以強化應用為目標,積極探索推行數字化管理運維模式,經過三年的探索和實踐,已基本形成一套較為完整的數字化管理架構體系。
關鍵詞:綏靖油田;數字化;運維項目;效果分析
長慶油田自2008年起歷時五年對全油田進行了數字化升級改造,目前,綏靖油田已經改造完成進入運行管理維護階段,這是一項非常復雜的系統工程,需要提高員工應用系統處理業務的素質和能力,需要全體員工用好、管好數字化,這些矛盾和問題同時出現在數字化油田運維管理過程中必然會增加工作的難度和繁雜程度。
因此,為了充分發揮數字化管理實施效果,采油廠需要采取新型運維管理模式,進一步提高數字化運維管理工作,形成了數字化運維 “三級”維護體系,形成了項目管理 “四個一”工作法,形成了員工培訓“三級”體系 。
1 油田數字化建設與管理現狀
1.1 數字化建設概況
前端建設:一是對于不具備生產數據自動采集的老油田,按照“關、停、并、轉、減”的建設思路,進行流程簡化優化,減少管理站點的數量,實現井上無人值守和作業區勞動組織架構扁平化管理。二是對于己具有一定生產數據自動采集,但未形成系統管理的老油田,按照“保、增、配、升”的技術思路,已低成本完成數字化升級改造。三是對于新建油田,按照地面裝備小型化、集成化、橇裝化的技術思路,推廣應用數字化新設備新工藝和油井生產控制系列裝備,優化簡化工藝流程。
中端建設:利用前段生產管理系統采集的實時數據,以及與生產相關的管理數據,構建油氣集輸、安全環保、重點作業現場指揮、應急搶險一體化為核心的生產指揮和安全應急預警系統。
1.2 數字化管理情況
一是為確保管理工作目標的順利完成,由機關科室相關崗位管理與技術人員,制定崗位職責,完善相關制度。二是選取兩個采油作業區為先導試點單位,作業區數字化管理崗和數字化維護崗人員均按公司要求配備到位,明確各崗位職責。
2 油田數字化運維管理模式
2.1 建立數字化運維管理理念
數字化運維體系建管原則:業務驅動、以用促建,誰建、誰用、誰管,建管用一體化。
建立三級維護體系:一級維護主要任務是針對數字化設備工作現場的運行特點,按操作規程保證設備正常運行。二級維護:主要任務是針對各類數字化儀器儀表的管理、維護和定期校驗工作。三級維護:主要任務是制定數字化管理維護制度;數字化管理軟硬件系統的運行管理和技術支持;組織協調軟硬件系統升級、更新、維護工作。該工作由廠級數字化管理人員負責。
2.2 規范數字化運維管理管理模式
生產指揮中心、作業區調控中心對系統中所有模塊數據進行監控,對數據錄入、上線情況進行檢查,對存在問題進行統計分析整改,形成了“一聽、二看、三檢查、四督導、五通報”的日常運行管理模式。
2.3 緊密結合運維管理實際,提高數字化應用能力
以建促用:作業區是數字化管理的主體,要全方位參與數字化建設管理,統籌兼顧“建、管、用、維” ,緊貼實際,發揮數字化在生產管理中的作用。
主動應用:數字化管理要緊密結合日常生產,達到減輕員工工作量,提高工作效率的目的,真正讓數字化建設成果惠及到每名員工,促進員工積極主動應用數字化。
以用促管:通過實際應用,不斷總結探索,進一步完善數字化管理制度、績效考核,形成行之有效的數字化管理體系,全面提升數字化應用水平。
3 新型運維管理模式的實施對策分析
通過實踐探索,形成了數字化運維管理 “四個一”工作法,即,一套制度——制定了《XX采油廠數字化系統運行維護管理細則》等7項管理考核制度,一支隊伍——組建了數字化應用維護管理小組,一個例會——堅持每月召開數字化運維管理例會,一項舉措——每月對作業區、施工單位數字化應用與維護管理進行考核并進行通報。
3.1 數字化運維管理具體實施方案
圍繞數字化建設,運維管理需求,積極推進新型勞動組織改革。
(1)一是對兩個試點單位進行溝通和現場調研,及時了解新型勞動組織模式的實施情況,針對試運行期間在生產運行、內部考核等方面出現的各種問題,協同有關部門進行解決。二是結合廠部崗位工作實際,人事部門結合產量和生產規模及兩個數字化改革試點單位崗位工作實際,及時組織相關人員對公司下發的文件進行研討和測算,重點從科室、采油作業區、聯合站、采油站點及崗位性質等方面做出意見反饋。
(2)制定和完善數字化運行、維護管理制度,細化崗位操作、數據錄入、運行管理、運維保障等職責,嚴格執行落實。
制定《XX采油廠數字化管理制度》、《XX采油廠數字化考核細則》等管理制度7項,規范各級崗位員工職責、數字化維護驗收標準、井場施工作業、儀器儀表周檢等工作流程,規范管理。
(3)“三級”員工培訓體系形成數字化培訓長效機制。
按照“統一協調、系統負責、分層實施、全員參與”的原則,明確培訓職責,確定培訓重點,確立培訓目標,制訂培訓計劃,建立了數字化 “三級”員工培訓體系,確保了數字化培訓工作落實到位,人員達標上崗。
3.2 數字化運維管理具體對策
(1)通過召開廠數字化運行維護管理交流會,提升基層運維管理水平。(2)加強日常監督考核,規范系統高效運行。(3)日常維護程序,明顯縮短管理鏈條。(4)推行作業區自主管理模式。數字化維護由作業區自主管理,數字化日常維護納入作業區日常工作,維護隊伍由作業區統一進行調派管理,減少了管理關節,提高了運行效率。(5)采取多種形式,加強員工應用維護培訓。結合《油氣田數字化管理》教材,以現場為基礎,多層面開展數字化培訓,切實把加強員工數字化管理的實踐應用作為提升管理和操作技能水平的關鍵環節抓緊抓實。
4 結論
連續四年的數字化建設是長慶油田落實集團公司對信息化建設的總體要求,是一種打破傳統思維定勢、突破傳統思維方式,建立一套全新管理理念的變革,這種變革對勞動組織架構、生產運行方式和生產組織方式進行全面轉變,以達到控制用工、降低成本、提高效益的目的,綏靖油田采油廠經過四年的探索和實踐,已基本形成一套較為完整的數字化管理架構體系,數字化油田管理已具備一定規模,也給各大采油廠后期數字化設備運行、維護管理帶來了新的難題,后期運行維護管理已成為支撐數字化管理的關鍵環節,只有將數字化運行好、維護好、管理好,才能保障整個數字化管理系統的平穩運行,為確保第四采油廠平穩可持續發展實現數字化采油廠,為長慶油田早日實現5000萬噸目標提供有力保證。
參考文獻
[1]朱天壽.油氣田數字化管理.北京:石油工業出版社.2011,10.
[2]項有建.沖出數字化.北京:機械工業出版社.2010.
[3]戴勇. 生產制造過程數字化管理. 北京:科學出版社.2008.
[4]劉志東,馬龍主編. 數字化城市管理信息系統設計. 電子工業出版社, 2010.09.
[5]牛新莊著. 循序漸進DB2 DBA系統管理、運維與應用案例. 清華大學出版社, 2009.