儲罐清罐檢修及防腐施工

摘 要：隨著石油化工行業的快速發展，我們開始重視儲罐的清罐檢修工作以及防腐施工問題，文章主要針對這兩方面內容進行了相關闡述，希望能夠為石油化工行業的發展提供借鑒。

關鍵詞：儲罐；清罐；防腐施工

1 編制原則

石油化工行業中，成品儲罐應用范圍十分廣泛，儲罐定期的清罐檢修和全面檢驗是儲罐平穩運行的保障。而儲罐防腐施工則是檢修工作的重點環節之一，本車間根據防腐施工的現場情況，在結合施工規范及部門以往施工經驗的基礎上，經過充分的研究和論證，以科學、嚴謹的態度制定清罐及防腐施工方案。

2 編制依據

2.1 《常壓立式圓筒形鋼制焊接儲罐檢修規程》 SHS01012-2004

2.2 《石油化工設備和管道涂料防腐蝕設計規范》 SH/T3022-2011

2.3 《化工設備、管道防腐蝕施工及驗收規范》 HGJ229-91

2.4 《石油化工建設工程施工安全技術規范》 GB50484-2008

2.5 現場實際情況

3 工程概況

石腦油儲罐清罐檢修，包括全面檢驗及輔助施工，施工內容主要有罐內浮盤檢修，更換膠皮、海綿；取樣器的維護。罐內防腐；罐內、外焊道打磨；爬梯及護欄除銹、防腐。罐內壁防腐高度約2米，拱形罐底防腐。罐內、外除銹為砂輪機除銹，除銹等級ST2.5，罐內防腐涂料為PE8801環氧導靜電防腐涂料，三底三面。罐外防腐涂料底漆為紅丹底漆，面漆為醇酸面漆，二底二面。

4 施工工序

清罐施工準備→加盲板→拆人孔→拆清掃孔、透光孔→蒸罐→清除罐底沉積物→水沖洗罐底→殘渣及雜物裝袋清理→拆除浮盤密封圈→更換膠皮、海綿、安裝浮盤→焊道打磨、配合做檢驗→封罐→注水試漏→拆卸盲板、管線復位→竣工驗收

防腐施工準備→材料驗收→施工工具準備→鋼材表面處理（隱蔽檢查）→底漆施工（隱蔽檢查）→面漆施工→檢查驗收→交工

5 施工準備

5.1 清罐施工準備

5.1.1 各級負責人應按施工方案和委托要求，逐級向施工人員進行技術交底，明確技術要求及質量標準。

5.1.2 DN25、DN50的膠管各四根；消防水帶四根；槍頭兩個。

5.1.3 拖布、抹布、掃帚、耐油膠鞋、連體服、防爆锨、桶等數量準備充足。

5.1.4 準備空氣呼吸器、濾毒罐等防護用品。

5.1.5 防爆燈、紅繩子、安全警示牌、防爆工具等。

5.2 防腐施工準備

5.2.1 各級負責人應按施工方案和委托要求，逐級向施工人員進行技術交底，明確技術要求及質量標準。

5.2.2 涂料選用和質量檢驗

1）防腐涂料應按甲方要求的涂料品種選用和采購，內部防腐按要求使用PE8801環氧導靜電防腐涂料。爬梯及護欄底漆選用紅丹底漆，面漆選用醇酸調和面漆。

2）所選用的涂料應有產品質量報告單（包括產品合格證），并附有產品標志和使用要求。

5.2.3 準備好所需施工機具如配電線、砂輪機、油盒、毛刷、拖布、掃把、水桶等。并檢查工具的完好情況。

6 施工內容

6.1 儲罐清罐及全面檢驗施工

6.1.1 加裝盲板（必須由甲方工藝人員確認，并且安全人員記錄盲板標號和位置）。

6.1.2 蒸罐結束后，打開清掃孔、人孔、頂部透光孔、量油孔。由甲方專業人員進行含氧量分析及測爆，直至油氣濃度測爆合格為止。

6.1.3 在得到甲方相關部門的有關專業負責人確認條件合格所填寫的作業票、進入受限空間作業票后，方可進罐作業。

6.1.4 先將罐底雜物清除干凈后，再用消防水線沖洗罐底。水排入污水系統。

6.1.5 殘油、殘渣、雜物人工清掃。由于清出的殘油、殘渣、雜物等容易自然，須有專人現場監護，并及時裝入防滲容器，水封。

6.1.6 對于罐內表面結垢嚴重而又不宜鏟除的，向甲方落實用高壓清洗車清除，清洗水排入污水系統。

6.1.7 拆卸并更換浮盤膠圈及海綿，更換下來的膠圈及海綿運至罐外堆放、碼齊、捆扎，交安環部統一處置。

6.1.8 檢查浮盤、圍欄及懸梯，發現浮盤鋁板、罐頂防護圍欄、懸梯破損的，對破損處進行更換或者修補。在對圍欄、懸梯進行焊接時，具備合格的動火票經由甲方確認測爆合格后方可動火，并且要做好高處動火防飛濺措施。罐內動火前需做明火試驗。

6.1.9 清罐完畢后，用拖布、抹布將罐壁、罐底擦干凈。

6.1.10 在經過試漏合格后，拆除盲板、盲法蘭。水排入污水系統。

6.1.11 罐組清罐完畢后，現場衛生及時清理，保持施工區域內干凈整潔。

6.2 防腐施工

6.2.1 儲罐防腐前先用掃把、拖布把罐內蒸罐的積水清理干凈。

6.2.2 罐內積水風干后使用砂輪機進行徹底除銹。表面處理后，先進行自檢，檢查被除銹表面是否有漏除部位，特別注意轉角部位的除銹質量和表面油污浮塵的清除；檢查中發現有不符合除銹等級要求的部位，應重新處理，直至驗收合格。處理合格后的鋼材表面，最遲應在6小時之內涂底漆。

6.2.3 罐內外焊口打磨的數量、寬度、程度按機研所要求完成（機研所進行儲罐內部和罐壁的全面檢測）。

6.2.4 油漆在使用前檢查其生產日期及使用期限，嚴禁使用過期產品。對于不符合要求的材料要堅決退貨，所有油漆均應具有出廠合格證。

6.2.5 底漆和面漆在使用前應攪拌均勻后進行涂刷，注意各部位所用的涂料型號、名稱、顏色。

6.2.6 儲罐內壁除銹后，涂刷底漆三遍、面漆三遍。

6.2.7 剛開通的底漆和面漆，不應加稀釋劑。配好的漆料在必要時可按說明書要求加入[無說明時加入少于5%]稀釋劑。

6.2.8 罐內剩余涂料第二天禁止使用，配漆時注意用量，避免浪費。

7 施工過程中的應急預案處理

7.1 應急組織職責

7.1.1 總指揮

1）本工程項目負責人。

2）負責對緊急情況作出迅速反應。

3）配足應急預案需要的人員、財力、物力等資源。

7.1.2 現場指揮

施工現場負責人負責現場的人員、物資的組織，調配，控制危情的發展，并且時刻向應急指揮中心匯報現場情況，組織現場應急工作。

7.1.3 應急組織成員職責

1）負責采用一切消防設施，撲滅初期火情，直到火勢完全被撲滅。

2）負責組織人員、設備、物資的搶救。

3）負責與應急中心和事故現場、醫院、公安消防部門的通信，保證聯絡通暢。

4）負責應急過程中受傷人員的緊急救治和處理，對重傷員送醫院搶救。聯系電話：120。

7.2 應急預案處理要求

在應急狀態下，當應急指揮機構的總指揮不在時，由現場指揮代行其職責。

7.2.1 應急搶救原則

1）應急搶救以搶救員工生命為第一位。

2）現場指揮立即疏散無關人員，最大程度減少人員傷亡。

3）阻斷危險物源，防止二次事故的發生。

4）保持通訊暢通，隨時掌握險情動態。

7.2.2應急程序

1）當出現緊急情況時，目擊者（最先發現人員）應立即向施工現場指揮報警（可通過口頭、現場通訊設備等）。應急指揮向甲方報告突發情況。

2）現場指揮收到報警后，立即通知應急總指揮，同時啟動應急系統，各級應急人員立即就位，各負其責。

3）應急指揮成員協助穩定現場秩序，協助疏散，撤到安全地帶。

4）如遇起火、除報火警外，還應通知施工區域部門采取相應措施，防止事態擴大。

8 施工作業過程中的危害分析