摘 要:連續(xù)混藥技術(shù)生產(chǎn)膨化硝銨炸藥生產(chǎn)效率比傳統(tǒng)技術(shù)高,并且工藝簡單,有效降低了勞動強度,在膨化硝銨炸藥生產(chǎn)上得到了廣泛運用。連續(xù)混藥技術(shù)主要依靠錐形預(yù)混器和雙螺旋混合器來完成,因此對連續(xù)混藥技術(shù)進行研究探討,就需要對錐形預(yù)混器和雙螺旋混合器進行研究,通過對錐形預(yù)混器和雙螺旋混合器設(shè)備的對流混合、擴散混合和剪切混合機理進行研究,有利于連續(xù)混藥技術(shù)的改進和提高。
關(guān)鍵詞:膨化硝銨;炸藥;連續(xù)混藥技術(shù)
膨化硝銨炸藥被廣泛的運用在工業(yè)生產(chǎn)中,具有成本低、性能高、環(huán)保等特點。膨化硝銨炸藥是粉狀的混合物,主要以膨化硝酸銨進行氧化,以木粉和復(fù)合燃料油進行還原。因此,膨化技術(shù)、混藥技術(shù)和混藥設(shè)備對膨化硝銨炸藥的生產(chǎn)有著決定作用,連續(xù)混藥技術(shù)對其連續(xù)化生產(chǎn)的作用更是重中之重。連續(xù)混藥技術(shù)是在輪碾、球磨、螺旋等傳統(tǒng)工藝基礎(chǔ)上出現(xiàn)的技術(shù),由于生產(chǎn)效率較高,勞動量少,因此在膨化硝銨炸藥的制作中得到了廣泛運用,但是由于連續(xù)混藥技術(shù)在生產(chǎn)經(jīng)驗和混合技術(shù)上還不是很完善,因此,對連續(xù)混合技術(shù)中主要組成設(shè)備錐形預(yù)混器和雙螺旋混合器進行探討,使連續(xù)混藥技術(shù)進一步提高膨化硝銨炸藥的生產(chǎn)效率。
1 連續(xù)混藥系統(tǒng)中錐形預(yù)混器技術(shù)原理
1.1 錐形預(yù)混器的組成
錐形預(yù)混器是連續(xù)混藥技術(shù)中一項重要的器具,其組成較為復(fù)雜,主要有混合室、用于攪拌混合的轉(zhuǎn)子、控制膨化硝銨容量的螺旋、木粉進料口和出料口、噴嘴等組成。其中轉(zhuǎn)子和螺旋在一根軸上控制著,除此之外,軸上根據(jù)稀疏要求還有多組槳葉,槳葉是成對反向設(shè)計的,與軸通過特定的角度被支撐桿固定著。為了防止漏料,在混合室中還有密封裝置。
1.2 錐形混合器的運作原理
混合器運作時,主要是槳葉通過重復(fù)運動來使物料混合攪拌。漿葉會對接觸物產(chǎn)生摩擦,并且圓錐形也會對物料產(chǎn)生一定的作用,使物料進行縱向運動,從而有利于物料的混合運動[1]。錐形預(yù)混器對物料的具體混合原理如下:
(1)擴散物料混合。擴散物料混合主要是物料間局部位置的變換和混合。經(jīng)過多次的擴散混合能夠使物料達到均勻的混合狀態(tài)。在錐形預(yù)混器運動過程中,擴散混合是始終存在的,因此物料會受到相應(yīng)的離心力,一直處于被拋出和碰回,這樣就會使物料混合和擴散更為顯著。
(2)循環(huán)圓周混合。物料會隨著中心軸攪拌轉(zhuǎn)子往返轉(zhuǎn)動,在轉(zhuǎn)動中,物料會受到槳葉的作用,從而進行規(guī)律的圓周運動。并且隨著攪拌轉(zhuǎn)子速度的加快,物料在圓周運動中受到的離心力會變大,隨之就會被從中心軸甩出,同時又會受到混合室四周的碰撞而彈回,這樣就會形成一個循環(huán)往復(fù)的圓周混合運動。
(3)物料剪切混合。物料在做圓周運動的時候,由于所處位置不同,在速度變化上就會有不同的差別,從而物料之間會相互碰撞、摩擦,發(fā)生滑移,進而就形成了物料間的剪切混合運動。物料剪切混合運動和混合器的速率有關(guān),也就是當混合器轉(zhuǎn)速快時,圓周運動也會加快,圓周速度就會變快,從而剪切作用就會更明顯[2]。
2 連續(xù)混藥系統(tǒng)中雙螺旋混合器技術(shù)原理
2.1 雙螺旋混合器組成
雙螺旋混合器相對于錐形混合器比較簡單。主要由機體、轉(zhuǎn)子和傳動部分組成。雙螺旋也就是在機體內(nèi)有兩根轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)軸上嵌有螺旋葉片。為了達到一定的混合效果,螺旋葉片采用的是實體面型和葉片面型。
2.2 雙螺旋混合器混合技術(shù)原理
雙螺旋混合器運作時,快速旋轉(zhuǎn)的葉片能夠迅速的輸送物料,由于受到物料自身的重量、機殼對物料的碰撞和摩擦力,使物料在運動中不與螺旋葉片同時旋轉(zhuǎn)。并且螺旋葉片會在旋轉(zhuǎn)時推動物料,使物料向兩側(cè)擴散[3]。因此,雙螺旋混合器具有較強的混合作用,但是輸送力比較低。
雙螺旋混合器也會促進物料的剪切混合和擴散混合,只不過沒有錐形混合器混合作用明顯。雙螺旋混合器最明顯的混合作用為對流混合,對流混合是混合器中的葉輪和螺帶以及混合器的機殼對物料產(chǎn)生作用力,使物料位置進行移動。對流混合主要是沿中心軸進行混合,旋轉(zhuǎn)葉片會推動物料向前移動,而螺旋葉片上面的缺口作用于物料,使物料向后移動,這樣就形成了循環(huán)往復(fù)的物料流[4]。由于旋轉(zhuǎn)葉片的推動力大于螺旋葉片缺口的作用力,所以向前的物料較多,整體上會呈現(xiàn)出向前的物料軸運動。
3 結(jié)束語
錐形混合器和雙螺旋混合器構(gòu)成了連續(xù)混藥系統(tǒng),也是連續(xù)混藥技術(shù)的主要工作設(shè)備,由于錐形混合器和雙螺旋混合器能夠進行剪切混合、擴散混合、圓周混合和對流混合運動,因此,物料在此作用下,會實現(xiàn)粗略和細致的混合。從而在膨化硝銨炸藥的生產(chǎn)中,快速、連續(xù)的混合膨化硝銨、木粉和復(fù)合油,提高膨化硝銨炸藥的生產(chǎn)效率。
參考文獻
[1]劉桑花.膨化硝銨炸藥生產(chǎn)過程質(zhì)量控制[J].化學(xué)工程與裝備,2011(08).
[2]謝圣艷,吳紅波.膨化硝銨炸藥質(zhì)量的影響因素及控制措施探討[J].煤礦爆破,2010(01).
[3]陸明,張漢平,甘德淮,江志華,劉祖亮,呂春緒.液混式膨化硝銨炸藥生產(chǎn)技術(shù)研究[J].爆破器材,2009(06).
[4]羅海滔,胡炳成,呂春緒.膨化硝銨炸藥生產(chǎn)專用凸輪粉碎機安全性研究[J].爆破器材,2011(03).