鍋爐制造與維修中常見問題與解決對策

摘 要：工業(yè)生產(chǎn)對于我國的經(jīng)濟建設作出了極大的貢獻，是我國經(jīng)濟建設中的支柱性產(chǎn)業(yè)。在工業(yè)生產(chǎn)中，鍋爐是比較重要的設備之一，為工業(yè)生產(chǎn)提供了基礎的動力。鍋爐的質(zhì)量對于生產(chǎn)效率有重要的影響，所以文章對于鍋爐制造與維修中比較常見的問題進行了分析，然后提出了解決的對策，為鍋爐的質(zhì)量提供了基礎的保證，有利于工業(yè)生產(chǎn)的順利進行。

關(guān)鍵詞：鍋爐制造；鍋爐維修；常見問題；解決對策

1 鍋爐制造中的常見問題

1.1 制造方面的問題

在市場經(jīng)濟快速發(fā)展的進程下，加速了工業(yè)生產(chǎn)的速度，由此對于鍋爐的需求量有所增加。在這種背景下，新興了大量的小型鍋爐制造廠，但是大多制造廠商并不具有生產(chǎn)資質(zhì)，無法形成大規(guī)模的生產(chǎn)，鍋爐的制造質(zhì)量低下。鍋爐的制造直接影響到鍋爐的質(zhì)量，所以制造環(huán)節(jié)非常重要。在現(xiàn)有的鍋爐制造廠商中，還存在計劃經(jīng)濟時代遺留下來的問題，加上市場經(jīng)濟時代出現(xiàn)的新問題，對鍋爐制造企業(yè)增加了很大的負擔，生產(chǎn)的產(chǎn)品難以滿足現(xiàn)有的市場需求，在質(zhì)量上達不到規(guī)范的標準，影響到工業(yè)生產(chǎn)的順利進行。所以在市場經(jīng)濟發(fā)展的過程中，對于不符合規(guī)范要求的企業(yè)都將會被逐漸的淘汰掉，按照市場的演進規(guī)律發(fā)展。

1.2 技術(shù)方面的問題

1.2.1 焊接問題。焊接是鍋爐制造中重要的步驟，將各個金屬部件進行焊接，所以焊接的質(zhì)量直接影響到鍋爐的最終質(zhì)量，關(guān)系到鍋爐的使用壽命。鍋爐焊接需要專業(yè)的技術(shù)人員，在焊接中，保證精準性，不易變形和磨損。如果焊接的質(zhì)量不好，在鍋爐使用中，可能會發(fā)生爆炸，嚴重的威脅到人們的生命財產(chǎn)安全。所以在鍋爐焊接過程中，要嚴格控制焊接的質(zhì)量。

1.2.2 材質(zhì)問題。因為鍋爐的使用環(huán)境比較惡劣，所以對于材質(zhì)的選擇極為重要，要注重于材質(zhì)的防腐、防磨以及耐高溫性。在長久的使用過程中，能夠經(jīng)受住磨損和腐蝕，并且在高溫的狀態(tài)下，可以保證性能的穩(wěn)定。

1.2.3 鍋爐的預算問題。鍋爐制造的質(zhì)量與經(jīng)濟效益有直接的影響，在制造之前，要對其進行合理的預算，在保證材質(zhì)質(zhì)量的基礎上，還要考慮到經(jīng)濟性，降低產(chǎn)品的預算，提高廠商的經(jīng)濟效益。

1.2.4 裂紋問題

鍋爐在制造過程中也容易出現(xiàn)裂紋的狀況，如果材質(zhì)的金屬碳含量過高，或者硫磷含量過高時，那么焊接的性能就會變差，容易產(chǎn)生裂紋的問題。同樣在溫度低和有風的情況下進行焊接，焊接的冷卻時間過短，速度過快也容易產(chǎn)生裂紋，焊接板如果結(jié)構(gòu)的剛性大也易出現(xiàn)裂紋。

2 對于鍋爐制造過程中出現(xiàn)問題的防范措施

2.1 焊接問題的防治

為保證焊接的質(zhì)量，要提高焊接工人的技術(shù)水平，加強理論知識的培訓，提升焊接工人的質(zhì)量意識。在焊接的過程中，要做好監(jiān)督工作，嚴格按照規(guī)范的程序焊接。在焊接中要控制好電壓和電流，掌握好焊接的尺寸，不斷的提高焊接的質(zhì)量。

2.2 材質(zhì)的選用

在選擇材質(zhì)的過程中，要對鍋爐的使用環(huán)境進行詳細的調(diào)查了解，然后根據(jù)實際應用狀況，在防腐性、防磨損以及對于溫度的適應度方面進行選擇，在保證基本性能的基礎上，對材質(zhì)的經(jīng)濟性進行考慮。

2.3 預算的控制

對于鍋爐的預算問題，需要工作人員做好市場調(diào)查，選出經(jīng)濟又實惠的金屬材料，對鍋爐制造過程中的腐蝕，易磨等問題進行充分的考慮。

2.4 防止裂紋的出現(xiàn)

為了有效的防止裂紋的出現(xiàn)，對于焊接材質(zhì)的含碳量和含磷量進行控制，在焊接的過程中，合理的控制焊接的溫度和速度，掌握好冷卻的時間，防止裂紋的出現(xiàn)，提高鍋爐的使用質(zhì)量。

3 鍋爐維修中常見問題

3.1 材料存在的問題

3.1.1 修理過程中所使用的焊材、管材、板材無質(zhì)量證明書，或者所提供的質(zhì)量證明書與材料實物不符。

3.1.2 外購的封頭、管板和管件等無質(zhì)量證明書和制造地特種設備檢驗機構(gòu)出具的監(jiān)督檢驗證書，因而對材質(zhì)、焊接、無損檢測的質(zhì)量無據(jù)可查，同時缺少產(chǎn)品的相關(guān)標記（產(chǎn)品編號、無損檢測標記等）。

3.1.3 現(xiàn)場焊材的管理非常混亂，對焊條發(fā)放、回收不能有效的控制，焊條未經(jīng)烘干、保溫就現(xiàn)場施焊。

3.1.4 個別單位重復使用一種材質(zhì)證明書，弄虛作假欺騙使用單位和檢驗機構(gòu)。

3.2 現(xiàn)場組對、焊接及無損檢測質(zhì)量

3.2.1 對修理過程中所涉及到的焊接項目沒有做相應的焊接工藝評定，或缺少項目，或焊接工藝評定的范圍不能覆蓋現(xiàn)場焊接項目。未經(jīng)評定的焊接工藝，就不可避免地產(chǎn)生焊接缺陷；無合格焊接工藝指導書（或工藝卡）指導現(xiàn)場焊接工作。

3.2.2 更換（額定蒸汽壓力≥0.1MPa）封頭或管板時，不進行模擬試件焊接進行力學性能檢驗。

3.2.3 現(xiàn)場施焊項目與其考試合格的項目不一致，超項施焊現(xiàn)象時有發(fā)生。

3.2.4 現(xiàn)場組對質(zhì)量及焊縫質(zhì)量不符合工藝要求，甚至對現(xiàn)場無損檢測質(zhì)量弄虛作假。

4 加強整裝鍋爐修理過程的監(jiān)督檢驗的措施及對策

通過以上分析可見，要控制鍋爐修理過程的質(zhì)量，應從從以下幾個方面入手。

4.1 從安全技術(shù)法規(guī)上明確整裝鍋爐修理質(zhì)量必須實施過程監(jiān)督檢驗。

4.2 嚴把材料質(zhì)量關(guān)，對修理工程涉及到的受控材料進行出廠質(zhì)量證明文件進行資料和實物確認。

4.3 對現(xiàn)場施工人員的資質(zhì)進行抽查，嚴禁無證焊工、超出有效期的焊工和超出合格項目的焊工從事焊接作業(yè)。

4.4 加強現(xiàn)場的焊接質(zhì)量的監(jiān)督管理，嚴格按照焊接工藝指導書作業(yè)，從而保證焊接質(zhì)量。

4.5 加強焊接材料的保管、發(fā)放和使用管理工作。

4.6 對施工單位現(xiàn)場主要設備的嚴格檢查，特別是對電焊機的電流表、電壓表、氣體流量計等儀表、儀器以及規(guī)范參數(shù)調(diào)解裝置的檢定校驗情況進行抽查，上述計量裝置失靈時，不等進行焊接，對必要的保溫、烘干設備必須配備齊全，否則不許開工，從而為保證焊接質(zhì)量提供必要的條件。

4.7 對現(xiàn)場組裝質(zhì)量、焊縫外觀質(zhì)量進行現(xiàn)場抽查。

4.8 加強修理過程中涉及到無損檢測抽查的項目的現(xiàn)場監(jiān)督，必要時由監(jiān)檢人員指定抽查部位，并現(xiàn)場監(jiān)督，防止弄虛作假。

4.9 為了確保鍋爐修理質(zhì)量，對材料、工藝、無損檢測等方面存在的諸多問題，應給以高度重視，及時采取措施，堅決予以解決。

5 結(jié)束語

工業(yè)生產(chǎn)為我國的經(jīng)濟建設創(chuàng)造了巨大的貢獻，是我國的支柱性產(chǎn)業(yè)。鍋爐是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設備之一，鍋爐的質(zhì)量對于工業(yè)生產(chǎn)有重要的影響。在鍋爐制造與維修中還存在一些問題，嚴重的威脅到工業(yè)生產(chǎn)的進行，所以要嚴格控制鍋爐制造過程，不斷的提升焊接工藝，選用優(yōu)質(zhì)的焊接材料，做好制造預算，對于制造中易出現(xiàn)的問題做好防治措施。在對鍋爐進行維修的過程中，要對鍋爐的整體結(jié)構(gòu)有詳細的了解，然后有針對性的制定出維修方案。在維修之后，要對常見問題進行總結(jié)，為以后的維修提供參考。只有不斷的提高制造和維修技術(shù)，才能夠保證鍋爐的質(zhì)量，為我國的工業(yè)生產(chǎn)提供基礎的保障。

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