化工工藝管道的合理安裝方法探討

摘 要：在化工工廠安裝工程中化工工藝管道的安裝是其中最重要的工程部分，工藝管道安裝的是否合理直接影響到工程整體的質量和安全。為了保證化工工藝管道的安裝在質量方面得到保障，在安全方面滿足人們的需求，本文專門對化工工藝管道的施工準備、施工過程等各個環節的安裝方法進行了探討。

關鍵詞：化工工藝；管道；安裝

化工管道一般是在高溫、高壓、真空和低溫的環境下進行工作的，在這一過程中，生產單位所使用的原料、介質或者產品本身具有一定的毒性，這就使得社會對輸送、盛裝、生產這些原材料和產品的管道提出了更高的要求。化工管道的安裝工程量相對較大，使用的材料總類相對較多，因此在施工過程中，施工人員應該在做好本職工作的同時，還應合理組織現場的管道安裝，不斷提高自身的施工質量和工作效率，從而保證化工工藝管道的合理安裝。

1 安裝化工工藝管道前的準備工作

在安裝化工工藝管道前的準備工作中，相關工作人員應該首先注意施工圖紙、技術文件的完整程度，如果發現有不完整的資料，應該及時進行補充，對于已經報審批準和技術交流已經完成的施工方案，相關工作人員還應注意技術人員、檢驗人員和有關管理人員對于工程內容的了解程度，對于相關圖紙設計的資料和規范的掌握程度等問題；其次，在準備安裝化工工藝管道的過程中，應與工藝管道相關聯的鋼結構、設備已經安裝完畢，施工道路、水、電、氣等都應該滿足現場施工的要求，并且按照相關規定對工程廢棄物和消防安全進行合理處理；最后則是對施工材料的準備工作，在準備施工材料的過程中，相關工作人員應該根據不同情況下的施工條件對需要安裝的閥門、管件等設備進行相關實驗，只有這些相關部件都驗收合格，才能在實際施工中使用，例如，在準備施工器具的時候，相關人員應按照相關要求和規定對施工器具進行配備，其中計量器的使用前提是必須經過準專業人員的調試直到合格后才能使用。

2 采用新技術進行化工工藝管道的布置

在做好化工工藝管道安裝的準備工作之后，便可以對化工管道進行合理布置，因為管道方位的選擇和連接是否可靠是管道連接工作的具體體現，能夠牽扯的問題相對較多。我公司的做法是采用國家推廣的新技術，對各類管線進行深化設計、使用BIM三維建模技術對管線布置進行有效的優化。

工作人員在管道連接過程中，應該充分遵循方便安裝修理和拆卸這一基本原則，實際工作中要做到保證管道連接的不容易受到損傷，在不適宜的地方堅決不安裝管道，從而防止管道與管道之間的沖突，一旦管道之間相互阻礙，就導致其危險程度提高，甚至延誤整個施工過程和運行過程。

為了保證管道安裝的位置合理，在安裝管道之前應該先對管道的安裝位置進行全面而綜合的分析，對于其水平高度和管道間的距離都應該適當的參照一些文件，在這些文件為參考前提下，還應根據實際情況對管道的位置進行合理的選擇。

例如，成排布置工作時一種較好的選擇，但是在一定條件下又可能造成材料浪費和空間不足等問題，因此，工作人員應該根據周圍環境，從修理工作的便捷和溫度隔離問題為根本出發點，對兩個管道之間的最小距離進行合理的估算。一般情況下，兩個管道間的距離應該掌握在25mm上下，隔熱層不起效的時候距離應不小于50mm，以此保證焊接的順暢。

3 化工管道主要組件的合理安裝方法

3.1 化工管道中閥門的合理安裝

任何管道都有一定時期的壽命，都需要被修理和更換，為了能夠有效減少管道修理和更換的次數，保證管道的生命周期更長，不得不排除以往使用的方法而采取更為有效解決問題的方法。

在有毒等高危險介質的設備相連的管道上的閥門應該與設備管口進行直接連接，而不是使用鏈輪操縱；為了保證事故發生時的安全操作和操作人員的安全，在防水用閥和消防蒸汽閥等消防處理閥進行分散布置。

在工藝上得到保證之后，還應該注意閥門的角度問題，閥門不能夠垂直朝向下方，處于橫向的閥門最好靠近最里面，對于明裝式的布置，應該充分考慮交通的問題，不能因此而影響到工作人員的正常工作。

在安裝調節閥的過程中，除了全面考慮整個安裝工序，還應該充分考慮工藝流程的設計要求，一切以便于操作為原則，盡量布置在平臺或者地面上；在沒有任何特殊要求的情況下，調節閥門的安裝不得傾斜；最適應安裝調節閥的溫度應該保持在（-40～60℃），并與動源保持一定的距離。

3.2 化工工藝管道中泵的合理安裝

在對泵進行布置的時候，應充分考慮三個方面的要素，分別是防火、物料性質和管道柔性。一般情況下，泵端出入口的中心線必須對齊，并且保證兩泵之間的距離符合規范要求；在雙排布置的過程中，必須首先保證兩排泵的動力端是相對的，這樣可以保證在兩排泵之間有足夠的檢修通道；如果泵是布置于室內的，那么兩排泵之間的凈距離應該保持在2m以上，而泵距離地面的高度必須小于100mm。

在泵進出口的連接處的管道應該設置切斷閥，這樣可以在一定程度上減少管道作用在泵管上的沖擊力，同時，泵的吸人管不能太長，盡可能的避免彎曲，只有這樣才能保證吸入管道有足夠的汽蝕余量，此外，為了防止流體倒流，保證泵不被損壞，應該在泵出口管道設置相應的止回閥。

3.3 化工工藝管道中壓縮機的合理安裝

對于壓縮機的合理安裝，需要考慮的問題也不少，在壓縮機進出口管道應盡量減少彎頭，而這些彎頭的減少最好對檢修工作沒有太大的影響；有些情況下需要多臺壓縮機進行平排安裝，這時候，管道上的儀器儀表都要安裝在方便操作的地方；壓縮機在運行過程中會產生震動，因此，壓縮機管道不能設置太高，為了降低管道的震動幅度，還需要對壓縮機進行支架支撐；在基礎較高的情況下，必須為壓縮機設置相應的操作平臺。

4 管道的合理安裝必須對質量進行合理控制

化工工藝管道之所以要提出全新的、合理的安裝方案，就是為了保證工程管線的質量，這也是為了廣大人民更好生活所必須的工作。雖然，在正式施工之前的準備工作中，沒有實際操作中遇到的困難多和真實，但是，要想在實際操作中減少錯誤的發生，就必須加強對化工工藝管道安裝前的準備工作，尤其是對整個施工流程的了解和認識，從中準確的判斷出施工過程中可能遇到的各種安裝問題。

在管道安裝的實際過程中更是一個保證安裝質量的重要階段，在這一階段，監理人員應該嚴格檢查工作的合理性和進展狀況，只有確保一切工作無誤的情況下才能進行簽字和蓋章，相應的，安裝單位必須把設計圖和布置方案送給監理部門進行嚴格審查和論證。這就需要監理人員必須具有檢查圖紙的專業能力。

5 結束語

化工工藝管道的安裝工程實質上是一項巨大而復雜的工程，化工管道的實施安裝不僅涉及到工藝方面的問題，也涉及到人們都非常關心的安全問題，因此，要想保證這兩方面都能被社會承認，被人們認可，就應該不斷探索化工工藝管道的合理安裝方法，不斷提高對工作的認真程度和操作技巧，監管人員也應該擔負起一定的責任，保證管道安裝的質量和安全。

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