小議化工機械設備問題與對策

摘 要：做好化工機械設備運轉故障的防治是保證化工機械正常運轉，保證化工生產系統穩定運作的重要前提，同時也是提高機械生產效率，推動化工企業經濟發展的重要手段。現階段，我國在解決化工機械設備運轉故障上還存在著諸多不足，對故障所采取的處理方式也有些欠妥。針對這一點，在實際問題解決中，更應該對設備運轉故障產生的原因、類型以及故障發生規律進行重點把握，以采取全面、有效的防治措施對其進行防治，提高化工企業生產率。

關鍵詞：化工機械；機械設備；故障；原因；預防措施

化工機械設備的穩定、安全運轉是保障化工生產安全的重要前提。然而在實際生活中，化工機械設備在運轉時難免會因為各種各樣因素的影響而發生運轉故障，打亂化工企業的生產模式，進而影響化工產品的生產質量。為此，充分認識到化工機械設備故障對化工生產的影響，并在實際生產中采取有效的措施對其故障進行預防和控制，對提高化工企業生產效益，促進化工經濟發展起著重要作用。

1 化工機械設備故障分析

為了進一步提高化工機械設備運轉的可靠性和安全性，保證其工作效率，實現化工生產的科學管理，針對化工機械設備在運轉過程中出現的故障，以及因為機械運轉故障而引起的安全事故，國內相關研究人員對此作了大量的調查和研究。調查研究資料表明，當化工機械設備處于運轉狀態時，其故障發生率是最高的，且其運轉時主要發生的故障大致可分為兩類：（1）化工機械性能故障。這一類故障主要是由于機械設備性能下降而引起的，比如活塞式壓縮機排氣量不足、排氣溫度過高、設備內部發生汽蝕現象等。（2）化工機械本身的質量故障。這一類運轉故障是由于機械設備本身所存在的質量問題所導致。比如化工機械的軸功率過大、長時間工作導致機械組成機件損壞、破裂等。針對以上兩個引起機械運轉故障發生的原因，在預防和控制其故障時，便可直接從機械的性能和質量兩方面入手，對其運轉故障實施合理的防治。

2 化工機械設備發生故障的幾種形式

2.1 磨損與疲勞

在化工機械試車、運行過程中，機械作用引起的常見事故原因是運動的磨損、材料的塑性變形和疲勞破壞。按照磨損造成化工機械摩擦表面破壞的機理，主要可分為粘著磨損，磨料磨損和腐蝕磨損等類型。其中，外界硬顆粒或者對表面上的硬突起物在摩擦過程中引起表面材料脫落的現象為磨料磨損。

2.2 噪聲與振動

噪聲是我們需要特別注意的一個重要因素。噪音的存在對于人的身體健康造成很大威脅，很多老人和孩子由于噪音產生疾病。與此同時，噪聲對于人類的環境也有很大威脅，噪聲會產生很大的振動反應，人們的安逸祥和的環境被噪音所污染。噪音不僅不利于人的健康，造成環境的污染，同時噪音還分為流體噪音和機械噪音，特別大工業生產的機械噪音對人類的影響要超過流體噪音。

2.3 汽蝕與喘振

所謂汽蝕現象即是當液體在急劇汽化過程中，產生大量氣泡，隨流進入高壓區時，在壓差作用下被壓碎，突然破滅、消失，此時在材料的局部表面上產生的局部壓力可達上百兆帕，金屬表面在巨大壓力的高頻連續沖擊下產生疲勞點蝕破壞。加之氣泡凝結時放出氧氣，對金屬表面產生化學腐蝕作用（又稱侵蝕），從而加快金屬零件的破壞。

3 化工設備出現故障率分析研究

機械設備經過安裝投入到使用流程之后難以避免會出現一系列的故障問題，對于這些問題的排查和檢驗關系到設備的整體運行。這些故障問題不僅存在機械內部同時存在于機械的安裝方面。在機械的內部，由于機械的長期的大規模的作業出現故障問題肯定是難免的，因此要經常性進行檢查。在機械的安裝過程中也要注意質量問題，因為每一個環節出現問題都會影響到機械設備的整體質量。階段性檢查是避免故障的主要辦法。

設備運行的時候，尤其是經過一定時期的運行后，定期對其進行質量檢驗基本可以避免故障的出現。對于小的故障問題只要用適當的方法排除就可以。對于大的故障需要專業的技術人員對其大規模檢查，把事故扼殺在搖籃里。同時，隨著現代科技的發展和生產力的進步，技術人員的專業水平已經得到了很大的提高。他們不僅得到了專業的技術水平的培訓，而且自身的學習能力也很強。因此，機械的故障問題的排除和檢驗越來越受有了技術的保障。技術的進步不僅給人們的生活帶來了便利而且保障了人們的生命財產安全。

4 故障預防及維修技術實施控制

化工機械設備安裝完成，并正式投入使用之后，由于其在使用過程中會涉及到關于電力、機電設備運行管理、結構、運行條件、設備性能分析等多方面的的內容，所以其在具體運轉時都會牽扯到對各類技術的應用，如信號處理技術、監測診斷技術、信息組織管理技術、計算機軟硬件操作技術等等。從其實質而言，化工機械設備運轉故障的防控其實是一個復雜的動態系統，這個系統根據設備在運轉中所發生的各種信息來作決策，保持設備的正常運轉，保持總體的平衡，并通過規劃、實施、監測、信息反饋、分析總結、歸檔這一全過程的信息管理手段來對設備運轉情況實施管理，做好每一項管理工作的記錄。

鑒于化工機械設備運轉故障管理控制工作的復雜，其工作在具體實施時必須要有知識全面、專業能力強的人才作基礎，更需要完整、健全的人才管理制度作管理依據。通過構建一個完整的、有保障的組織管理機構，來對化工企業內部所擁有的上千、上萬臺化工機械設備實施科學化、經濟化的管理，同時，設備診斷技術必須在設備壽命周期的全過程中發揮作用。也就是說，如果僅僅是在設備壽命周期的全過程中的某一個特定時間，或某一個特定的故障和異常，就想作出對癥的診斷是困難的。因此，要依據設備的綜合管理理論，把設備的全過程作為診斷技術的應用范圍。

5 結束語

綜上所述，企業生產能力的高低是由企業內部生產條件來決定的。生產技術和生產設備作為企業內部生產條件中的重要組成部分，其對企業生產能力的提高以及企業經濟的增長起著重要作用。隨著我國經濟水平提高和科學技術日新月異的發展，我國的化工業也得到了快速的發展，人們對化工機械設備的安裝技術也越來越關注，對其設備的安裝技術提出了更高的要求。近些年，化工機械設備出現故障的頻率較高，這也就要求了我們要提高其設備在安裝過程中的質量。文章針對化工企業生產設備在運轉中容易發生的故障及故障原因、形式、發生規律作重點分析，并在此基礎上提出相關的故障預防和控制對策，供相關人員參考借鑒。

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