概述:
一、油田注水井的吸水壓力較高,泵壓達左右,瞬間可能超過泵的額定壓力,泵的運行始終處于高負荷狀態;
二、回注污水時,水質較差,腐蝕性強,水溫高,容易造成閥體,閥片,泵頭,盤根總成等易損件的損壞,使泵處于高機會損傷狀態;
三、是檢修人員經常性維修,更換部件,使泵處于不連續的工作狀態。泵的運行狀態的確存在一些隱憂,對泵的一些常見故障發生的原因進行分析,并研究診斷監測系統及時作出判斷與預防,無論從安全角度還是從經濟方面都顯得尤為重要。
注水泵工況分析:
基本結構為:由曲軸,連桿,十字頭等組成動力端;由泵頭,泵閥,柱塞及其密封裝置組成液力端,此外還有柱型,球形氮氣穩壓器以及安全閥。其液力端采用水平直通式組合閥整體泵頭結構。工作時,當柱塞向后運動,出水閥片關閉,同時吸水閥片打開,開始吸水過程;當柱塞向前運動時,吸入閥片關閉,出水閥片同時被打開。如此循環,不斷地吸水,排水。注水泵現狀概述。注水泵投入運行以來,隨著運轉時間的增加,各個部件相繼出現老化,原始的工作條件也發生了很大變化。
污水水質對注水泵的影響:
從原油脫水過程中分離出的污水經油水分離,脫氧和脫菌等處理后回注油層。雖然經過一定的處理,但所注入水源仍是含油(聚合物)污水,一般偏堿性,硬度較低,含鐵少,礦化度高,水質達標率較低;而且由于污水的反復利用,其懸浮物,人工添加劑含量等也會比較高,普遍存在腐蝕,結垢和堵塞等問題,其中腐蝕危害最大。再結合油田特殊的地理環境(鹽堿,沼澤地區),油藏特征(低孔低滲凝析油藏)和產出液特性(高礦化度)考慮,油田的各種金屬管線及設備的腐蝕較為嚴重,特別是聯合站含油污水處理系統的腐蝕更為突出,投產兩個月就出現設備腐蝕穿孔,嚴重影響了正常生產。
水質對注水泵零部件的腐蝕:當用注水泵輸送污水介質時,其中的礦物質及添加劑往往會在密封裝置上析出,降低了密封效果,其固體顆粒也會對密封裝置造成過度磨損,使注水泵的泄漏增加,壽命縮短,所以污水水質是柱塞泵密封失效的主要原因。
從注水泵房運行情況看出注污水的兩臺泵被腐蝕的程度尤其嚴重,不僅對泵本身,水質還會腐蝕其他注水設施,比如使與之相連的管線出現穿孔現象。
注水泵常見故障分析及解決方法:
缸體溫度升高及解決辦法:缸體溫度升高是動力端的常見故障,前面已經提及曲軸箱潤滑油溫度已經有較大升高。主要是由于注水泵運行時數增加,各個運動部件周期性承受負荷嚴重造成的,主要有:軸瓦磨損嚴重,曲軸磨損,潤滑油乳化或黏度下降,動力端出現偏磨現象(如曲柄蹩勁偏磨),連桿運動軌跡發生較為嚴重變化,曲軸固定軸承磨損等等。
此外,當泵閥出現松動現象時,可能某個零部件會落入泵缸內,這樣也會導致密封性能下降。密封失效(一般是盤根損壞)時,連桿出水刺漏嚴重,必須馬上更換密封件。否則,水會沿著連桿進入曲軸箱內,將機油乳化,短時間內會造成動力端(尤其是曲軸)嚴重損傷乃至整臺泵報廢。由于十字頭在滑道內不斷地來回運動,容易出現將滑道拉傷等情況,嚴重時會造成泵殼報廢,即使可以進行修復,由于這種型號的泵采用的是泵殼缸套的一體化設計,所以修復即等于對整臺泵進行大修。據了解該站已報廢-個泵殼(每個價值萬多元),而要大修需運到大港油田,運費,維修費等費用也是相當高的。解決的方法是及時更換配件,潤滑油和校正。
密封填料泄漏的原因及分析:注水泵的柱塞密封多采用軟質的石棉類盤根作密封用,一方面這類材料容易被損壞,如上述提到的水質原因造成盤根被腐蝕,甚至斷裂等,需要不斷更換填料;另一方面由于處在高壓介質輸送狀態下,柱塞運動的異常也會導致填料的受力不均勻,造成介質的噴漏現象;此外盤根盒壓蓋由于運行時間過長也會出現過松現象,造成密封泄漏。
解決的辦法是更換盤根時反復調整,最后定型;為防止受力不均,要求壓緊壓好,并用扭力扳手測量;日常維護時需要適時調節壓蓋松緊。
柱塞密封失效的原因:
由于注水泵的使用年限一般較長,且油區氣候條件比較惡劣,以及污水水質對柱塞造成嚴重的腐蝕等原因,故柱塞表面漸漸形成許多肉眼無法看到的溝槽和蝕點,生成了許多微小的水道。柱塞表面的微小腐蝕和填料失效是造成柱塞密封滲漏的主要原因。水介質也會在內部高壓的作用下,通過柱塞的密封滴入柱塞箱內。此外,結垢對密封也會產生影響,污水中含有鈣鎂離子及碳酸根離子,極易產生碳酸垢。在柱塞泵停運時,柱塞與密封間存有污水,當水分蒸發,便有晶體析出,在更換或檢修柱塞時,表面附著白色晶體即是,這樣會使柱塞泵運行時產生硬性磨損,導致密封失效。
泵體及管線振動的原因及分析:從現場注水泵的運行來看,整個泵體的振動情況比較嚴重,用手觸摸管線更能強烈感受到,觀察泵體上安裝的溫度計等儀表也處于不穩定狀態,埋泵管線的水泥地面也出現裂痕并多次加固過,再者現場的高強度噪聲也與振動超限有很大關系等等。
結論:
為了更好地開采現有地下儲油,保證日產石油量,必須保證注水站設備的長期,安全,可靠,高效地運行。因此,對注水站的注水泵進行故障分析研究,并采用現場監控技術,實現現代化的設備管理,提高生產效率,保證設備的正常運轉非常重要。同時,通過故障診斷,及時地報告注水泵運行狀態,實現預防設備突發性事故,確保日注水量,是實現注水站注水設備的現代化管理的必由之路。