摘要:自電網設備狀態檢修工作開展以來,設備“過修”現象大為改觀,但在設備狀態的評價及檢修策略的制定過程中,環節較多,人為因素影響較大,產生了一些新的問題。通過對檢修管理的有關標準進行全面整合,從機制、體系、手段各個方面進行分析研究,建設成以“設備驗收標準化、設備檢修計劃標準化、設備狀態評估標準化、檢修定額標準化、現場作業標準化、修試報告標準化、檢修配件標準化、檢修裝備標準化、設備搶修標準化、檢修巡視標準化”為主要內容的設備檢修標準化管理體系,統一了狀態評價標準,優化了檢修項目和流程,確保了設備始終處于受控狀態,進一步提高了設備管理水平。
關鍵詞:全過程標準化;檢修管理;狀態評價;檢修策略
作者簡介:白元強(1963-),男,江蘇徐州人,江蘇省電力公司運維檢修部,高級工程師;張國江(1975-),男,山東煙臺人,江蘇省電力公司運維檢修部,高級工程師。(江蘇 南京 210024)
中圖分類號:F273 文獻標識碼:A 文章編號:1007-0079(2013)36-0161-03
設備檢修工作是電網生產管理工作的重要組成部分,對提高設備健康水平、保證設備安全可靠運行具有重要意義。多年來,江蘇省電力公司一直沿用定期檢修和事后檢修相結合的檢修模式,有效減少了設備的突發事故,保證了設備的良好運行。自2008年開始全面推廣設備狀態檢修以來,江蘇省電力公司已對19大類一次設備和重要及以上配電線路開展了狀態檢修,基本覆蓋了除二次設備外的所有輸、變、配電設備。相對定期檢修,狀態檢修通過例行試驗、診斷試驗和在線監測等各種技術手段確定設備技術狀態,合理制定檢修策略,確定檢修周期和檢修項目,是設備檢修管理的一次重大飛躍,提高了檢修及時性和針對性,[1]有效減少了檢修工作量,保證了電網的安全穩定運行。
在定期檢修時期,設備檢修管理的主要精力放在保證設備到期必修上,相關的檢修計劃也是按照設備檢修周期排定的,設備檢修比較頻繁,隨著電網設備技術進步和制造質量的提高,往往會出現“過修”的情況。狀態檢修大大減少了“過修”的情況,但因所有針對設備的檢修行為都必須依據設備所處的狀態,對設備狀態進行評定成為設備檢修工作的重中之重。設備狀態的評價及檢修策略的制定所經歷的環節較多,人為因素影響較大,產生了一些新的問題。本文對開展狀態檢修后設備檢修管理中的問題成因進行了深入分析,提出對檢修全過程實施標準化管理,向管理創新要效益,拓展了一條設備檢修管理標準化的新途徑。
一、開展狀態檢修后設備檢修管理存在的不足及成因分析
設備狀態檢修工作環節較多,要求各環節人員熟知設備結構和性能、熟悉設備狀態評價和狀態檢修導則,[2]熟練掌握對設備進行診斷性試驗的新技術和新手段,實際工作主要在以下幾個方面存在不足,具體分析如下:
1.設備驗收工作受人員因素影響較大
狀態檢修對設備投運前的信息量要求較高,但設備投產驗收工作易受現場人員自身的業務素質和對標準的理解等因素的影響,導致部分設備驗收出現驗收項目不全、驗收標準不準確等情況,影響了驗收工作的規范開展,也影響了對投產設備質量的掌控。
2.設備狀態評定不完全一致
目前設備的狀態評價主要依靠人工實現,各人對設備的熟悉程度和對設備狀態評價導則的掌握程度存在差異,導致對相同的設備缺陷給出的評價不一致,直接影響到設備檢修策略的制定,部分設備存在失修的可能。
3.設備狀態掌握不夠準確
開展設備狀態檢修后,設備的檢修策略確定有了很大的靈活性,狀態較好的設備檢修周期可以得到適當延長。但由于部分設備長時間不進行停電檢修,而目前設備帶電檢測手段尚不齊備,導致對部分設備狀態掌握不全面,會發生少量設備狀態處于虛假的“正常狀態”,一旦遇到操作或故障,可能會出現操作異常甚至設備損壞。
4.設備檢修項目不盡科學
狀態檢修開展后,特別是先進的帶電檢測、診斷裝備大規模配置后,可采取的檢修手段有所增加,但目前各單位在帶電檢測技術的應用上還存在不平衡的現象,因此在確定設備檢修策略時開展的檢修項目有時不一致,可能造成設備無謂的停電檢修。
5.檢修裝備差異較大
同一工種不同地區的班組裝備差異較大,部分裝備較差的單位檢修工作開展效率低、質量差,影響了全省檢修工作的規范開展。
6.設備檢修時間隨意性較大
不同地區之間人員素質和數量存在差別,相同的檢修作業停電時間和動用人員存在差異,給檢修計劃的全省統籌帶來了不便。
7.設備檢修備件采購困難
備件種類繁多,對應物資辭條中可能沒有對應的辭條。設備更型或改進后,相同名稱的備件可能尺寸有變化,投標廠家應標時無法確切了解現場實際需要什么,往往需要中標后再溝通。
8.檢修現場標準化作業需完善
狀態檢修開展后,檢修工作的分類和要求與原來的定期檢修有較大區別。原來的定期檢修采用的標準化作業分類及項目安排已不能適應狀態檢修的需要,尤其是部分新開展的帶電檢測項目標準化作業指導書尚未修訂完善,影響了現場標準化工作的深入開展。
9.檢修工作修試報告格式不一
不同單位修試報告格式不一,部分單位修試報告存在缺項、深度不足等缺點,嚴重影響了修試報告的完整性、規范性和準確性。
10.檢修巡視工作開展差異較大
狀態檢修對檢修人員參與巡檢工作的要求越來越高,但全省不同單位對于檢修巡視的理解和管理不同,導致不同單位檢修巡視標準不一,巡視頻率和巡視深度要求不同,與運行人員巡視的配合和差異不明確,影響了檢修巡視工作開展的質量。
二、設備檢修全過程標準化管理
江蘇省電力公司結合全面一體標準化建設,通過落實設備驗收標準化、設備檢修計劃標準化、設備狀態評估標準化、檢修定額標準化、現場作業標準化、修試報告標準化、檢修配件標準化、檢修裝備標準化、設備搶修標準化、檢修巡視標準化等十個方面的要求,統一了設備狀態評定標準,掌控了現場設備運行狀態,優化了檢修項目流程,量化了檢修時間和人員,明確了檢修備件型號,實現了電網設備檢修的全過程標準化管理。
1.設備驗收標準化
嚴格執行電氣設備交接試驗規程和驗收規范,嚴把設備投運質量關,確保新設備“零缺陷”投產。設備投運前及時收集工程設計、設備采購技術文件、訂貨技術協議、監造記錄、關鍵工藝見證記錄、出廠試驗報告、安裝調試記錄、交接試驗及驗收報告等資料,作為交接驗收的重要內容。組織制定了《江蘇省電力公司輸變電工程驗收管理辦法》、《江蘇省電力公司智能變電站工程驗收規范(試行)》,編制了“輸變電工程驗收規范表”、“配電網工程驗收規范表”及“智能變電站工程驗收規范表”,確保驗收工作的規范、高效開展,及時發現工程施工中存在的缺陷,同時借助生產管理信息系統實現驗收缺陷整改的閉環管理,從嚴把好工程驗收關,確保設備投產質量。
2.設備檢修計劃標準化
制定生產計劃管理標準,將設備檢修、技改、基建工程、市政工程、用戶工程等所有涉及運行設備的生產任務統一計劃管理,實現了設備檢修計劃的標準化。
(1)生產計劃除了涵蓋正常停電工作(設備檢修、技改、基建工程、市政工程、用戶工程)外,還將現場所有不停電工作(取油樣、紅外測溫、局放檢測等)也列入生產計劃進行管理,確保涵蓋現場所有工作。
(2)遵循檢修配合基建、二次配合一次的原則,運檢、基建、營銷、調度部門統籌協調,有效避免重復停電。2012年全省110千伏及以上主設備重復停電率為0。
(3)按年度計劃、半年調整、月度下達、每周執行的原則,省公司層面掌握全省220千伏及以上設備的生產計劃,市公司和省檢修分公司層面掌握110千伏及以下設備的生產計劃,并報省公司備案。省公司和基層單位下達年度、月度生產計劃,工區、班組還要下達和執行周計劃,確保現場所有生產任務都按計劃執行。
(4)除了在生產計劃評審時由狀態評價中心負責結合設備年度狀態評價校核各單位設備檢修計劃的必要性外,每月運檢部門還對基層單位生產計劃的執行情況進行統計和分析,進一步加強公司生產計劃制訂的規范性和執行的嚴肅性。基層單位的月度和周計劃中對安全風險識別與預控進行了逐項明確,并對人員安排和車輛配置進行了細化,進一步強化了現場的安全管控。
3.設備狀態評估標準化
設備狀態的準確評估是科學制定檢修策略的基礎。通過標準化的管理實現設備狀態評價的準確性,確保設備狀態評估的準確性和一致性。
(1)根據一次設備標準缺陷庫和19類設備的狀態評價導則,組織編制了設備缺陷和狀態評價的對照表,對不同設備缺陷的狀態評價扣分標準進行了明確,并固化在生產管理信息系統的缺陷填報模塊中,避免了以往相同缺陷在不同單位的評價結果不一致的問題。對于現場實際與系統中固化內容不相符的情況,在缺陷管理流程中增加了省電科院設備狀態評價中心的審核環節,經確認后可按實際情況對設備進行評價扣分,并由狀態評價中心對系統缺陷庫進行及時更新。
(2)編制檢修策略(包含設備檢修周期、檢修類型、檢修項目)規則庫,將檢修策略和設備評估扣分情況進行了對應,并同樣固化到生產管理信息系統中,在設備狀態評價結束后,系統中自動顯示推薦的檢修策略,避免了針對相同缺陷采取不同檢修策略的問題,進一步拓展了狀態評估標準化的范疇。
4.檢修定額標準化
從檢修時間定額入手,實現檢修定額化、定額標準化。組織編制《輸變電設備停電檢修、施工時間定額(試行)》,規范了不同電壓等級、不同類型設備在特定檢修任務下的停電時間,并以此作為停電計劃的編制依據,避免了相同設備、相同檢修任務停電時間差別較大的問題,實現了工作檢修現場進度的有效控制,有效提高了電網設備的可靠性指標。
5.現場作業標準化
積極推廣現場標準化作業,將規范化作業的工作要求通過現場標準化作業指導書(卡)細化和落實到每項具體作業的過程當中,對作業過程的安全風險、關鍵環節以及關鍵流程實行有效控制。
(1)集中編制并發布了260種作業指導書和571種指導卡,覆蓋了變電站運行、輸變電設備檢修等20大類的現場生產作業。這些標準化作業指導書(卡)的模式統一、要求一致,避免了不同專業各自為政的局面。
(2)在標準化作業指導書、指導卡的使用上,將詳細的指導書作為班組培訓的教材和復雜、重大工作的現場應用版本,而在現場實際應用的主要是簡化后的指導卡。在指導卡的編制中側重對關鍵工序的把握和安全的控制,去除與檢修記錄、危險源點預控卡重復的內容,注重工作程序,把現場工作的重點從“寫”轉移到“做”。
(3)針對斷路器、隔離開關等主設備較為復雜的檢修工藝要求,組織編制了相應的檢修工藝導則。檢修工藝導則涵蓋了設備基本參數、檢修策略、檢修工藝、常見缺陷處理、二次圖紙等內容,成為指導書和指導卡的有效補充。
6.修試報告標準化
組織編制涵蓋22種輸變電一次設備累計299份修試報告模板,報告模板分交接試驗、例行試驗及診斷試驗三種類型。將模板固化到生產管理信息系統中,待檢修人員修試結束后在系統中生成對應的修試報告,實現了修試報告模板格式、數據填報及報告審批的標準化。針對現場設備帶電檢測工作不斷增加的現狀,組織編制了“開關柜局放檢測報告”、“紅外氣體檢漏試驗報告”、“紅外測溫檢測報告”、“SF6氣體檢測報告”、“GIS超聲波局放檢測報告”、“GIS超高頻局放檢測報告”等六種現場常見帶電檢測報告的模板,規范了設備帶電檢測工作。
7.檢修配件標準化
針對斷路器檢修配件采購需求與到貨物資偏差較大的情況,組織生產單位及斷路器主要生產廠家編制了涵蓋17個廠家251種型號開關設備的檢修配件包,每種型號開關設備又劃分為常規檢修、特殊檢修、全部配件3類進行打包,并編制了專用招標技術規范書。廠方根據生產人員在物資申報中填寫的配件包編號即可獲知生產單位采購檢修配件清單,并已報送給物資部門進行辭條擴展,實施后將實現不同檢修策略時檢修配件的集中采購,大大減少了生產單位和物資部門采購設備檢修所需配件的工作量,減少了溝通環節,避免了因錯誤采購或供貨造成的浪費。
8.檢修裝備標準化
為了統一和規范“大檢修”體系下全省各生產工區、班組工器具、儀器儀表的配置標準,提高生產一線班組人員的裝備水平,更好地滿足新形勢下運維一體化、檢修專業化的工作需求,在總結近年來“生產項目立項導則”中生產工器具儀器儀表配置標準應用的基礎上,組織制定了17類工區、專業班組(涵蓋輸、變、配電)的“工器具、儀器儀表配置標準”,保證了基層單位生產一線班組的作業需要。
9.設備搶修標準化
為快速有效地控制和處理可能發生的變電設備故障,最大限度地縮小故障對社會供電和電力生產的影響,規范設備的故障搶修行為,實現統一指揮、分級管理、專業協同、標準化作業,組織編制了《輸電線路典型故障及搶修規范》、《變電設備典型故障及搶修規范》及《配電設備典型故障及搶修規范》,進一步強化了應急管理工作,提高了設備故障搶修速度與修復質量,快速恢復了電網安全運行。
10.檢修巡視標準化
巡視是發現缺陷的有效手段。鑒于檢修人員比運行人員更熟悉設備,結合狀態檢修關于不停電檢修的規定,江蘇省電力公司將檢修巡視作為D類檢修的一種,每季開展一次,并對檢修巡視的內容和要求進行了明確,制定下發了《變電設備檢修巡視管理規定》和《輸電設備檢修巡視管理規定》,有效提高了設備缺陷管理水平。
三、效果分析
通過構建較為完善的設備檢修標準化管理體系,江蘇省電力公司現已實現了設備檢修的全過程標準化管理,提高了設備檢修的及時性、針對性和必要性,有效緩解了設備數量超常規增長及檢修人員結構性缺員給設備檢修管理所帶來的壓力,確保了全省電網的安全穩定運行。
第一,構建檢修標準化管理體系。以頂層設計理念為指引,江蘇省電力公司在學習、掌握國家電網公司下發的設備檢修工作標準、導則的基礎上,結合公司全面一體標準化工作,梳理、建立了電網設備檢修有關的管理制度,為設備檢修標準化管理的順利開展提供了良好的制度保障。通過這一系列的管理制度,統一了設備的狀態評價體系,有效消除了人為因素造成的干擾。
第二,狀態檢修工作質量明顯提高。隨著狀態檢修工作的深入開展,設備檢修工作更具針對性和有效性,設備狀態評價、設備檢修策略制定、檢修計劃的編制更加科學。通過狀態檢修各項工作,及時發現并消除了220kV常州變#2主變B相高壓套管樁頭發熱、220kV海安田莊變#1主變乙炔突變及220kV蔣王變#1主變鐵心接地電流超標等一批嚴重及以上缺陷,確保了電網設備的安全運行。
第三,設備檢修資源得到有效利用。通過對設備檢修的周期、項目、時間等進行標準化管理,輔以執行現場標準化作業指導卡,現場檢修作業的標準化程度得到了明顯加強,無謂檢修現象大大減少,檢修周期受到嚴格控制,檢修資源得到有效利用。
第四,設備可靠性指標明顯提升。江蘇省電力公司已開展涉及變壓器(電抗器)、GIS、SF6等6大類變電設備共計10余種帶電檢測項目,發現了主變套管局放超標、樁頭接觸不良等多種類型的設備潛在隱患;同時,專業化巡檢也逐步成為設備檢修的重要組成部分。上述工作的開展有效減少了電網設備的停電次數及停電時間,輸變電可靠性各類可比指標完成值均比往年有較明顯提升。
四、結論
江蘇省電力公司通過實施設備檢修全過程標準化管理,統一了設備狀態評價標準,規范和優化了檢修項目和流程,解決了狀態檢修工作開展過程中存在的一些問題。今后江蘇省電力公司將繼續規范運檢人員裝備配置原則,開發運用集成化的智能單兵巡檢裝備,提高設備狀態巡檢質量和巡檢效率;總結提煉管理經驗及管理規定,完善標準化管理體系,不斷提高檢修質量和效率,確保電網設備始終處于受控狀態。
參考文獻:
[1]李景祿,李青山.電力系統狀態檢修技術[M].北京:中國水利水電出版社,2011.
[2]電網設備狀態檢修技術標準匯編[M].北京:中國電力出版社,
2012.