淺析“小精品”落實精細化管理

摘要：以創國家優質工程獎為目標的風電工程項目建設，工程開工前就確定以“小精品”落實管理精細化。把“小精品”做成整個工程的亮點，在項目開始階段大量采用新技術、新方法保證計算更精確、更接近實際。在工程實施階段以“小精品”帶動大進步，大大提高了全體成員的質量意識、問題意識、改進意識、參與意識。促使工程項目制定了更高的標準，更嚴格的工藝要求。每一步都是“小精品”，最終組合成工程項目的精細化、高水準。全體參與人員始終抱著追求卓越、超越自我的創新精神，扎實肯干的使命感，最后獲得了國內工程建設質量方面的最高榮譽獎勵——國家優質工程獎。

關鍵詞：風電建設；優質工程；小精品

作者簡介：黃永紅（1971-），男，河北石家莊人，河北建投新能源有限公司工程部主任，工程師。（河北 石家莊 050051）

中圖分類號：F272 文獻標識碼：A 文章編號：1007-0079（2013）36-0190-03

在某風電場工程中以創國家優質工程獎為目標，從工程伊始就確定以“小精品”為抓手，時刻用優質工程的標準規范施工。為使各項創優目標得以實現，在“小精品”工程活動中重點開展了以下工作。

一、提前籌劃，統籌兼顧，明確工程過程中的“小精品”項目

風電場建設的特點是規模大、施工與管理難度高。風電機組大部分位于山區：海拔高，風場道路、風機安裝難度大；施工場地多高寒，多雷暴、大風，年有效施工期短，作業環境惡劣等特點，造成工程組織管理困難。面對諸多工程難點，項目自建設伊始便確立了“確保行業優質工程，爭創國家優質工程”的工程總體質量目標。項目建設過程中，首先規劃出本工程建設的“小精品”項目，制定出詳細的“小精品”保證措施，始終堅持以“小精品”方案為落腳點，提前籌劃、統籌兼顧，嚴格執行行業各項規范標準，切實落實各項精品措施。

二、完善組織機構、全員參與、充分準備

加強組織領導，按照《電力工程達標投產管理辦法》的要求，對應其六大考核項目，分別成立六個工作小組，在工程達標創優領導小組的統一組織下開展達標和創優工作，實施對標管理。成立達標創優辦公室負責達標創優日常管理和統籌協調工作，明確各小組崗位職責。

為保證整體創優規劃落到實處，高起點、高標準實現創優目標，根據《風電工程達標投產驗收規程》等規范要求組織編制了創優規劃及實施細則，編制了風電各專業“小精品”手冊，進一步的細化方案。在工程部組織下，工程參建單位制定了高于國家質量驗收評定的“小精品”標準，并在相應工程中嚴格要求實施。成立了“小精品”工作領導小組和執行小組，分工明確，責任到人。組織項目全體參建人員進行了工程創優培訓，培訓內容為：熟悉本工程的最終質量目標；了解中國電力（風電項目）優質工程的評選辦法；了解魯班獎評選辦法；國家優質工程獎和魯班獎的否決條件等。

三、科學管理，精心施工，打造工程亮點

確定了工程“小精品”項目，“小精品”是整個工程的亮點，對此應高標準、嚴要求，以確保能體現質量的高水平。所制定的精品標準符合《工程建設標準強制性條文》和有關規程規范要求，達到《風電工程達標投產驗收規程》的規范要求。精品項目的目標能體現追求卓越、超越自我的創新精神，瞄準當前行業優質工程已經達到的水平，向國優工程看齊，通過實現精品目標能對實現本工程的創優目標起到關鍵作用。編制了各專業的《強制性條文》檢查項目劃分表，制定了《強制性條文實施計劃》，匯總了本工程所涉及的強制性條文清單，并通過培訓的方式傳達到每個施工人員。確保“小精品”項目滿足強條要求。

建立健全質量、技術、安全責任制，完善質量、安全獎懲制度，圖紙會審制度，設計交底和設計變更管理制度，質量驗收制度，分包工程管理制度，質量事故報告及處理制度，工程檔案管理制度，物資采購管理規定等。

把好原材料的質量關，嚴格按有關規范要求，對參建單位的土建原材料及試件進行第三方取樣檢查，試驗合格后方可用于工程，全面掌握工地的原材料質量，保證了工程質量真實可靠。做好作業技術準備狀態的控制，嚴格審查施工組織設計、施工方案。督促監理公司對施工單位的進廠施工人員、機械設備、原材料等進行嚴格審查，做好事前控制。對關鍵崗位和特殊工種人員執行崗位準入制度。勞務分包隊伍及特殊崗位人員均經過監理審批備案，確保了作業隊伍及人員的質量。嚴格執行施工用材生產廠家的選定，鋼筋、水泥、砂石等主材均經過三方考察后確定，材料進場后嚴格執行見證取樣制度，施工方也制定了主材跟蹤臺帳，實現了物資的可追溯性。對不符合規定要求的項目及時加以糾正，落實閉環管理，督促施工單位加強施工質量三級管理，對施工過程中的施工質量實行全方位程序控制。

扎實實踐，著力創新，更上一層樓。在“小精品”實施過程中，采取了事前、事中、事后質量控制措施。事前做充分準備，事中做充分檢查和整改，事后進行總結和驗收評定，加大治理力度，確保工程建設的質量。過程控制是實現精品目標的必要途徑。為抓好過程控制，各參建單位均制定了一系列的質量控制程序，堅決貫徹逐級負責制，實行目標責任制。對管理層實行第一責任人制度，工序交接辦理簽認手續；對作業層嚴格執行自檢、互檢、交接檢制度。強化過程巡視檢查，做到早發現、早整改，避免成活后初檢，以杜絕不合格點的發生，確保了工程優良率。

嚴格檔案管理制度，并按工程檔案管理及本項目制定的檔案管理制度對工程資料進行規范管理。資料檢查是工程評優檢查的一個重要方面，資料的完整性、真實性、移交的及時性事關創優的成與敗，因此對資料的收集與整理工作高度重視。為確保資料的整理及時、規范，筆者制定了一系列相關文件及規定。在日常資料的歸集、整理上要做到定期檢查、及時整改，使工程過程資料做到及時歸檔保存，為后期資料整理創造了條件。

四、精細化管理中“小精品”的主要做法

1.在項目開始階段應用新技術、新方法，實現“小精品”

針對風電場建設規模較大、占地面積較廣、建設場地地形復雜且測風塔少而分散、測風高度不一的特點，利用CFD模型，綜合分析各塔測風數據，更準確的模擬擬建場區內風能，為微觀選址工作提供可靠的風能依據。

（1）技術原理。我國風電發展之初，風電場微觀選址階段，普遍用WASP軟件根據場區內某點的測風數據模擬擬建場區的風能分布情況，但該軟件的計算方法是基于線性模型的。對于復雜地形條件，如地面坡度大于0.17的山體、峭壁以及復雜的大氣邊界層條件，線性模型計算誤差較大，不能滿足工程實際的需要。而計算流體力學（CFD）模型直接求解NS方程，在風能利用領域受到了普遍的重視和得到了廣泛的應用。相關研究數據表明，對于復雜地形條件和氣候條件，CFD模型的計算結果更為精確。

由于風電場測風塔一般位于擬建場區的邊緣，這對正確模擬擬建場區的風能資源極為不利。鑒于該種情況，河北建投新能源有限公司應用CFD（流體力學）技術，同時結合風電場多個測風塔測風數據，綜合模擬場區內風能分布。CFD技術在本工程中的應用成果主要體現在：根據多個測風塔模擬場區內主導風能方向、風能分布情況，為微觀選址工作提供可靠的依據；根據多個測風塔的測風數據綜合模擬場區內湍流強度分布情況，模擬場區內50年一遇最大風速分布情況，從而為機組選型提供可靠的依據，同時在微觀選址階段為機位的安全性復核也提供了參考。

（2）關鍵技術和創新點。關鍵技術為計算流體力學（CFD）模型。創新點為：同時參考多個測風塔測風數據；根據多個測風塔的測風數據模擬場區內風能分布，劃分風電場不同區域的IEC等級，根據這一劃分確定場區內適合安裝哪些IEC等級的風機；提供每臺風機的湍流強度、50年一遇最大風速等風機安全性能復核參數，從而為建設單位及風機廠家提供與國內外已有同類先進技術的對比情況：CFD技術主要服務于風電場建設中微觀選址的風能分析，而微觀選址的成果的經濟效益及環保效益的最終體現形式是風電場運營期的發電量。

應用線性模型與CFD型分別計算河北建投風電場的年等效滿負荷運行小時數如表1所示（其中線型模型主要應用軟件為WASP；CFD模型應用軟件為meteodynWT）。

表1中“實際運行”統計時段為一整年數據。由表1可知，CFD模型計算的結果更接近于實際運行統計的數據。

（3）已應用、推廣情況及推廣前景。通過CFD技術對場區內的風資源模擬，大大降低了微觀選址工作中因風能模擬不準確而造成的產能高估的誤差：若采用線性模型計算（WASP軟件），首先不能同時考慮多個測風塔的測風數據進行場區風能模擬，而風電場內的三座測風塔均位于場區邊緣海拔相對較低的位置，若以單獨一個測風塔模擬場址中心區域的風能，會存在很大的誤差。而通過CFD技術建議的計算模型，可以同時輸入幾個測風點，并根據各點不同測風高度的測量數據給模擬場區內風能分布，從而使計算結果更接近實際。

2.工程實施階段“小精品”帶動大進步

以提高鋼筋現場制作水平為例，加強工程過程控制。通過對鋼筋施工驗收情況的調查發現：鋼筋驗收合格率僅為90%，其中鋼筋制作過程不規范為93.5%，分布筋間距不對為3.3%，保護層厚度不夠為1.6%，鋼筋根數不對為1.6%。結合現狀調查特制定了加強鋼筋工程質量，提高鋼筋驗收合格率的“小精品”活動。分析施工全過程確定影響因素，提出以下改正對策。

（1）對模型角度進行現場檢查，發現90度、45度模型實際偏差大于允許偏差。對策：定期對機械進行檢查，對模型進行修理或更換。目標：模型偏差小于5%。

（2）勞務工疲勞施工。為避免工人勞動強度過大導致的疲勞施工，應組織多名施工人員輪班作業。

（3）計量器具不準，分析計量器具未進行檢測、施工不當損壞等原因，造成整體合格率較低，致使計量不準確。對計量器具進行檢查：計量檢定合格并無損壞，對施工隊伍計量器具進行檢查，無鑒定不準使用；對施工中損壞的計量器具進行更換。

（4）工人操作不規范，按照《鋼筋制作流程操作規范》進行檢查，工人操作中隨意性大，未按規范要求操作，致使尺寸控制不準，工人操作不規范。對策：編制檢查表，定期派專人進行檢查，并留有記錄。對損壞的模型找專業廠家進行修理，損壞嚴重的模型進行更換。

（5）經驗不足。由于施工任務緊、任務大，部分工人未經培訓上崗，個別施工人員第一次進行獨立作業，施工合格率低，對施工人員進行培訓，培訓后全部合格，全面審查鋼筋工的資格證。組織施工人員進行《機械操作規范》、《作業人員工作標準》等專業技術培訓。

（6）效果檢查。對策實施后，影響鋼筋制作的重要因素——鋼筋制作不規范，得到了很好的控制。首先對風機基礎鋼筋驗收進行了自檢及數據統計。經過整改達到了預期目標，為工程創優奠定了基礎，也為“小精品”工程的繼續開拓發展創造了條件。

（7）結論。為保證活動成果得以鞏固，將活動成果編寫了《鋼筋加工管理辦法》，正式頒布了鋼筋工程制作工作程序，其主要內容為：增加管理制度中對鋼筋加工場彎曲機模型定期檢查要求及檢查記錄；增加管理制度中對鋼筋加工施工隊計量器具定期檢查要求及檢查記錄；加大對鋼筋加工施工隊伍在《機械操作規范》、《作業人員工作標準》等方面的專業技術培訓。

通過此次活動，基本解決了風機基礎鋼筋制作中出現的主要質量問題，操作者的水平有了很大提高。同時，全體成員的質量意識、問題意識、改進意識、參與意識有了一定的提高。為今后其他方面繼續開展“小精品”活動打下了堅實的基礎。

3.風機安裝“小精品”工程要求

一是所有風機組件到現場后必須妥善存放，并根據現場情況做到存放規范、美觀：機艙、輪轂、風機葉片、風筒存放區域設置圍欄，防止被碰撞；風機風筒堆放前下部支墊好以防被污染。二是零米控制柜平臺要求平整、整潔，盤柜安裝整齊、無損傷、無掉漆且板面潔凈，控制柜與平臺連接牢固穩定，連接螺栓滿擰并規整，底部平臺內電纜整齊順直，電纜走向一致，與盤柜接口電纜美觀。三是風機塔筒吊裝前，各節法蘭密封膠滿涂無斷點，螺栓體二硫化鉬涂刷均勻且無漏刷，各段塔筒內電纜敷設整齊順直，電纜夾緊固無松動，電纜端部包扎密實；起吊前將塔筒內外清理干凈。四是塔筒吊裝過程中塔筒設備與吊車、已調設備等無磕碰；吊裝后嚴格按廠家作業指導書要求進行各段塔筒連接螺栓的力矩要求進行緊固。五是機艙吊裝前將機艙內部徹底清理干凈，避雷針、風向標等零部件安裝牢固、準確并美觀；吊裝過程中無任何情況的磕碰現象；吊裝完成后各連接螺栓嚴格按廠家技術要求進行緊固（包括塔筒螺栓終擰）。六是葉片輪轂組裝、吊裝嚴格按作業指導書允許的風速下作業，定位銷的裝卸、葉片變漿等工序嚴格按廠家技術指導要求進行；做好防護措施避免葉片發生磕碰，吊裝完成后的連接螺栓嚴格按廠家技術要求進行緊固。七是整機吊裝完成后，機內無缺陷，且內部整潔、照明齊全明亮、梯子牢固順直。

五、精細化管理中“小精品”的效益效果評價

由國家工程建設質量獎審定委員會評選的2012年度國家優質工程項目，公司所屬200MW風電項目喜獲年度國家優質工程銀獎。國家優質工程獎是國內工程建設質量方面的最高榮譽獎勵，是工程建設行業設立最早、規格要求最高、獎牌制式和國家優質產品獎統一的國家級質量獎。通過CFD技術對場區內的風資源模擬，大大降低了微觀選址工作中因風能模擬不準確而造成的產能高估的誤差，從而使計算結果更接近于實際。經濟效益方面，采用CFD模型后，風電場年等效滿負荷運行小時數提高了4%。按當地電價0.61元/kwh計算，在20年的風電場運營期內預計可提高經濟效益22876萬元。社會效益方面，采用CFD模型，每年可增加1875萬kwh的電能。

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