齊 飛,王春芳,馬 超,李 聃,孫 會(huì)
(1青島大學(xué)自動(dòng)化工程學(xué)院,山東 青島266071;2.海爾集團(tuán)技術(shù)研發(fā)中心,山東 青島266103)
近幾年,電磁感應(yīng)耦合電能傳輸技術(shù)(Inductively Coupled Power Transmission,ICPT)已逐漸成為研究的熱點(diǎn)[1]。隨著研究人員對(duì)ICPT技術(shù)研究不斷深入,在原副邊補(bǔ)償拓?fù)浞矫嬉讶〉昧嗽S多進(jìn)展[2,3]。目前原邊諧振電路多采用全橋或半橋逆變拓?fù)洌?-6],而這兩種逆變拓?fù)渚嬖诔杀据^高、體積較大、控制復(fù)雜等缺點(diǎn)。
本文提出了一種僅用一個(gè)開(kāi)關(guān)管逆變就能實(shí)現(xiàn)ICPT的系統(tǒng)。該ICPT系統(tǒng)可在原邊發(fā)射線圈和副邊接收線圈相距35 mm的范圍內(nèi),使傳輸功率達(dá)到1 kW。通過(guò)脈頻調(diào)制(PFM)和脈寬調(diào)制(PWM)相結(jié)合的控制方式,在負(fù)載或輸入電壓發(fā)生變化時(shí),該ICPT系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)恒壓輸出。
圖1所示為單管ICPT系統(tǒng)框圖。該系統(tǒng)初、次級(jí)電路均采用并聯(lián)補(bǔ)償方式,這種補(bǔ)償方式可以在提高品質(zhì)因數(shù)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)大功率傳輸。過(guò)零檢測(cè)電路用來(lái)檢測(cè)開(kāi)關(guān)管是否實(shí)現(xiàn)零電壓開(kāi)通(ZVS)。

圖1 系統(tǒng)框圖
本文采用基于互感的數(shù)學(xué)模型將原副邊電路進(jìn)行等效變換,圖2所示即為該設(shè)計(jì)的等效模型。該模型很好地反映了電能傳輸關(guān)系,為確定電路參數(shù)進(jìn)而實(shí)現(xiàn)ZVS提供了依據(jù)。

圖2 系統(tǒng)等效模型
該變換器通過(guò)控制開(kāi)關(guān)管Q的開(kāi)通和關(guān)斷實(shí)現(xiàn)電路諧振,從而將能量從原邊傳輸?shù)礁边叄_(kāi)關(guān)過(guò)程如圖3所示。一個(gè)周期內(nèi)電壓諧振變換器的工作過(guò)程分為四個(gè)階段來(lái)討論。
(1)[t0~t1]:電感充電階段。定義開(kāi)關(guān)管剛剛有電流的時(shí)刻為t0。按照主開(kāi)關(guān)零電壓開(kāi)通的特點(diǎn),t0時(shí)刻,主開(kāi)關(guān)上的電壓UQ=0。如圖3(a)所示,主開(kāi)關(guān)開(kāi)通后,電源電壓Ud加在與Cp的并聯(lián)支路兩端,此時(shí)Uc=Ud,流過(guò)主開(kāi)關(guān)管Q的電流iq與流過(guò)的電流il相等。可得下列方程:

分析可知在一個(gè)周期內(nèi),il(t)等于零時(shí),對(duì)應(yīng)uc(t)的兩個(gè)極值點(diǎn),此時(shí)若極大值點(diǎn)等于輸入電壓ud,則可以實(shí)現(xiàn)零電壓開(kāi)通,由此可求得滿足零電壓開(kāi)通的臨界條件。
(3)[t2~t3]:諧振階段二。如圖3(c)所示,t2時(shí)刻,電感電流il下降為零并且開(kāi)始反向增加。由于該階段較上一階段電路結(jié)構(gòu)沒(méi)有發(fā)生變化,所以可得方程如式(4)。
(4)[t3-t4]:電感放電階段。t3時(shí)刻開(kāi)關(guān)管閉合,由于二極管導(dǎo)通,開(kāi)關(guān)管電壓被鉗位于零,沒(méi)有電流通過(guò),如圖3(d)所示。該階段與[t0~t1]階段有相同電路結(jié)構(gòu),可得方程如式(1)。

圖3 工作過(guò)程
本設(shè)計(jì)要求在滿足可變負(fù)載的前提下實(shí)現(xiàn)恒壓輸出,即無(wú)論負(fù)載是哪一個(gè)功率等級(jí),輸出端的電壓要求不變。由于該電路中開(kāi)關(guān)管在開(kāi)通和關(guān)斷階段都有能量傳到次級(jí),所以PWM調(diào)節(jié)對(duì)于恒壓控制作用不大,但是在檢測(cè)開(kāi)關(guān)管是否實(shí)現(xiàn)零電壓開(kāi)通時(shí)需要用到PWM調(diào)節(jié)。
本文采用PFM和PWM相結(jié)合的方式對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行控制。圖4所示為電壓增益隨頻率的變化曲線,由該圖可知存在一個(gè)最佳頻率使得系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)最大傳輸增益,并且當(dāng)進(jìn)行負(fù)載切換時(shí),可以通過(guò)調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)頻率實(shí)現(xiàn)恒壓控制。

圖4 電壓增益隨頻率的變化曲線
該設(shè)計(jì)采樣控制簡(jiǎn)易流程圖如圖5所示,通過(guò)采樣環(huán)節(jié)采集到輸出端的有效值,將有效值和給定值進(jìn)行比較,進(jìn)而控制開(kāi)關(guān)頻率的增大或減小。這種控制方法可以在變負(fù)載的情況下快速實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)輸出電壓的穩(wěn)定調(diào)節(jié)。

圖5 簡(jiǎn)易控制流程圖
在仿真結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求的前提下,采用設(shè)計(jì)出的電路進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證,圖6所示為開(kāi)關(guān)管驅(qū)動(dòng)波形Ug和承受的耐壓波形UQ,由于對(duì)參數(shù)設(shè)定的合理性,可以使電路實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)管的零電壓開(kāi)通和零電壓關(guān)斷,這就極大提高了電能的傳輸效率。

圖6 開(kāi)關(guān)管驅(qū)動(dòng)波形和耐壓波形
圖7所示為負(fù)載由1 000 W切換到500 W,再由500 W切換到1 000 W時(shí)的輸出電壓Uo波形,PFM 和PWM的調(diào)制作用,使得電壓在很短的時(shí)間內(nèi)恢復(fù)到恒定值,基本滿足設(shè)計(jì)要求。

圖7 輸出電壓波形
和傳統(tǒng)的全橋或半橋逆變電路相比,該系統(tǒng)的單個(gè)開(kāi)關(guān)管所承受的耐壓要稍高一些,通過(guò)等效分析可知,合理的參數(shù)選擇不僅可以有效地控制開(kāi)關(guān)管耐壓,而且能夠使之實(shí)現(xiàn)ZVS。PFM+PWM的控制方法,使得系統(tǒng)在切換負(fù)載或者輸入電壓變化時(shí)實(shí)現(xiàn)恒壓輸出,滿足了不同功率等級(jí)的應(yīng)用要求,實(shí)現(xiàn)了對(duì)電能的高效利用。
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