斗輪堆取料機(jī)堆取料工藝

摘要：斗輪堆取料機(jī)是一種十分高效的作業(yè)方式，主要用于碼頭、鋼鐵廠等，對(duì)人們的生活十分重要。本文主要論述了堆料和取料的相關(guān)工藝，希望可以給人們帶來(lái)幫助。

關(guān)鍵詞：斗輪機(jī)；堆料；取料；工藝

隨著經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，人們的生活中出現(xiàn)了很多的高科技產(chǎn)品，比如斗輪堆取料機(jī)，在人們的生活中發(fā)揮著十分重要的作用。

1.斗輪堆取料機(jī)的構(gòu)成、分類和特點(diǎn)

1.1.部件構(gòu)成和分類

1.1.1.斗輪堆取料機(jī)有很多的部件構(gòu)成，主要包括：門(mén)座、大車行走部件、轉(zhuǎn)臺(tái)、料斗、斗輪部件、回轉(zhuǎn)部件、俯仰部件、上部鋼部件、臂架帶式輸送機(jī)和尾車等。工作方式主要有兩種：堆料和取料，但無(wú)論是哪一種，在作業(yè)時(shí)，必須保證風(fēng)力低于25Pa。

1.1.2.常用的堆取料機(jī)的分類。根據(jù)機(jī)型的不同，斗輪取料機(jī)可以分為圓形料場(chǎng)、門(mén)式、橋式等不同的類型。如果是按照工作類型的不同進(jìn)行分類，堆取料機(jī)主要包括堆料機(jī)、取料機(jī)、堆取料機(jī)、搖臂式堆料機(jī)、混勻堆料機(jī)以及混勻取料機(jī)等類型。

1.2.斗輪堆取料機(jī)的特點(diǎn)

主要特點(diǎn)為：

1.2.1.操作簡(jiǎn)單。高度自動(dòng)化操作。

1.2.2.使用壽命長(zhǎng)。機(jī)器在取料的過(guò)程中，受到很小的沖擊力，如果再加上耐磨材料，斗輪的磨損還會(huì)大幅度降低，使用壽命得到延長(zhǎng)。

1.2.3.能耗比較小。運(yùn)輸物料時(shí)，采用的帶式輸送機(jī)阻力特別小，回轉(zhuǎn)部件也運(yùn)用了滾動(dòng)式軸承，使得斗輪機(jī)的能耗比較低。4.效率特別高。斗輪堆取料機(jī)具有多重的性質(zhì)，不僅可以起重、運(yùn)輸，甚至還可以挖掘。取料和運(yùn)輸一起進(jìn)行，提高了單位時(shí)間的工作效率。

2.斗輪堆取料機(jī)堆料作業(yè)工藝和特點(diǎn)

斗輪堆取料機(jī)的堆料作業(yè)主要包括三種方式：行走式堆料、旋轉(zhuǎn)式堆料和定點(diǎn)堆料。

2.1.行走堆料

2.1. 1.行走堆料的特點(diǎn)。能夠把不同種類的煤種有效的混堆，采用這種工藝堆放的煤堆，在回轉(zhuǎn)取料時(shí)，進(jìn)入煤爐的都是混煤。

2.1.2.堆料作業(yè)工藝

堆料分為多層、多列，然后進(jìn)行斷續(xù)式的行走定點(diǎn)堆積。

行走作業(yè)從第一列的第一點(diǎn)開(kāi)始，用料位檢測(cè)器測(cè)量出每一小堆煤的實(shí)際高度，然后發(fā)出指令，有效地控制行走部件移動(dòng)，連續(xù)的堆積，當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定的位置的時(shí)候，開(kāi)始換列，進(jìn)行反方向的堆積。在第一層都堆積完畢后，開(kāi)始換層，如此循環(huán)，直到把最后一小堆堆完。斷續(xù)行走堆料工藝可以形成方形的料堆，使堆場(chǎng)的利用率有效提高，更好地保護(hù)了環(huán)境。

2.2.旋轉(zhuǎn)堆料

2.2.1.旋轉(zhuǎn)堆料的特點(diǎn)。可以堆放出形狀比較好的煤場(chǎng)，方便碾壓過(guò)程，不過(guò)需要較大的煤廠場(chǎng)地。

2.2.2.旋轉(zhuǎn)堆料工藝

作業(yè)的過(guò)程中，臂架一直固定在預(yù)定的高度上來(lái)回的旋轉(zhuǎn)堆積，在堆積到一定的高度后，行走機(jī)構(gòu)慢慢地移動(dòng)一個(gè)設(shè)定的距離，再進(jìn)行循環(huán)作業(yè)。旋轉(zhuǎn)堆料工藝如果輸送的數(shù)量不連續(xù)，可以根據(jù)輸送量，對(duì)料堆的長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整，以便更好的得到形狀比較好的煤堆，有效提高堆取料的效率。

2.3.定點(diǎn)堆料

2.3.1.定點(diǎn)堆料的特點(diǎn)。需要的場(chǎng)地面積比較小，如果煤廠的空間比較小，而新煤和舊煤需要分堆放置時(shí)，采用這種方式比較好，但是，煤場(chǎng)進(jìn)行整形和碾壓時(shí)不合適。

2.3.2.定點(diǎn)堆料工藝

定點(diǎn)堆積工藝主要是采取斷續(xù)行走和斷續(xù)旋轉(zhuǎn)的方法。第一堆首先分成數(shù)層進(jìn)行堆積，等到最后一層堆完，煤堆堆積到固定的高度之后，讓臂架的高度一直不變，然后按照我們事先設(shè)置的旋轉(zhuǎn)角度和方向來(lái)到第二堆，進(jìn)行堆積，沒(méi)完成一堆的堆積活動(dòng)，行走部件就慢慢移動(dòng)一個(gè)事先設(shè)定的固定距離，循環(huán)作業(yè)，一直到堆積的煤堆長(zhǎng)度達(dá)到設(shè)定長(zhǎng)度，才停止作業(yè)。

2.4.堆料作業(yè)的操作步驟

具體步驟是：

2.4.1.集控室在接到堆料的通知后，應(yīng)該檢查尾車是否與堆料的要求相符合，不符合就應(yīng)該操作尾車，使之達(dá)到堆料的需求。

2.4.2.啟動(dòng)“堆料”開(kāi)關(guān)，讓?xiě)冶燮ч_(kāi)始堆料運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.4.3.選擇合適的堆料方式。

2.4.4.收到集控室的停止堆料命令后，司機(jī)應(yīng)該讓機(jī)器回到原位置。

2.4.5.把各個(gè)手柄恢復(fù)原狀，切斷電源。

3.斗輪堆取料機(jī)取料作業(yè)的工藝和特點(diǎn)

斗輪堆取料機(jī)的取料作業(yè)主要包括兩種方式：旋轉(zhuǎn)分層取料和定點(diǎn)斜坡取料。

3.1.旋轉(zhuǎn)分層取料

旋轉(zhuǎn)分層取料工藝，受料堆高度的控制，可以分為兩種方式：分層分段和分層不分段。

3.1.1.分層分段取料。

3.1.1.1.分層分段取料特點(diǎn)。分層分段取料有助于煤場(chǎng)存煤過(guò)程中存新取舊，減少由于煤時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而出現(xiàn)損耗的狀況的出現(xiàn)。

3.1.1.2.分層分段取料作業(yè)。

把斗輪放在煤堆的作業(yè)位置上，通過(guò)控制開(kāi)始旋轉(zhuǎn)取料，到達(dá)旋轉(zhuǎn)的范圍之后，行走部件移動(dòng)固定位置，循環(huán)工作，直到把第一層取完，開(kāi)始換段操作，在把斗輪放在第二層的作業(yè)點(diǎn)上，進(jìn)行取料。

3.1.2.分層不分段取料

3.1.2.1.分層不分段取料特點(diǎn)。在取煤之后，煤堆的形狀可以保持良好，煤場(chǎng)使用汽車進(jìn)煤比較合適。

3.1.2.2.分層不分段取料作業(yè)。

把斗輪放在煤堆的作業(yè)點(diǎn)上，通過(guò)控制開(kāi)始旋轉(zhuǎn)取料，到達(dá)旋轉(zhuǎn)的范圍時(shí)，移動(dòng)固定的位置，開(kāi)始反向旋轉(zhuǎn)，直到把煤取完。然后返回作業(yè)點(diǎn)，臂架下降，重復(fù)上一過(guò)程。這種作業(yè)方式效率比較高。

3.2.定點(diǎn)斜坡取料

3.2.1.定點(diǎn)斜坡取料的特點(diǎn)。比較適合從中部開(kāi)始取煤。

3.2.2.定點(diǎn)斜坡取煤作業(yè)

斗輪按照料堆的斜坡，從上到下的逐層取煤，斗輪的臂架下降一次，大車都需要后退。到了固定深度后，大車再前進(jìn)，重復(fù)上述步驟。

3.3.取料作業(yè)操作步驟

具體步驟是：

3.3.1.集控室在接到堆料的通知后，應(yīng)該檢查尾車是否與取料的要求相符合，不符合就應(yīng)該操作尾車，使之達(dá)到取料的需求。

3.3.2.集控室啟動(dòng)地面皮帶，開(kāi)始取料運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.3.3.選擇合適的取料方式，并進(jìn)行適合的手工操作。

3.3.4.接到停止指令后，讓斗輪離開(kāi)取料點(diǎn)，把煤運(yùn)走后，停止機(jī)械。

3.3.5.扳手扳回原位，切掉電源。

4.結(jié)語(yǔ)

總而言之，斗輪堆取料機(jī)的應(yīng)用在人們的生活中必不可少。關(guān)于本文論述的堆取料工藝可能存有誤差，只希望能為相關(guān)工作者帶來(lái)幫助。

參考文獻(xiàn)：

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[2]吳穎昕.斗輪堆取料機(jī)堆取料工藝與控制方法的研究[D].東北大學(xué)，2009（07）