地面翻罐籠的氣動控制自動化改造

兗州礦業（集團）公司北宿煤礦實現了地面翻罐籠氣動控制的自動化，減少了人為操作的隨意性，提高了翻罐籠運轉的安全高效性，有助于實現礦山數字化。

該礦的地面翻罐籠系統由翻罐籠、 外阻車器、內阻車器、制動檔4 個部分構成。 正常情況下，翻罐籠每翻1 輛礦車都要對翻罐籠的外阻車器、內阻車器、制動擋各開關1 次，而且必須按照程序操作，否則翻車工作就無法正常運行。 ⑴翻罐籠系統原先存在的問題。 ①操作程序復雜，順序要求嚴格，運轉效率低。 ②一般職工不能夠進行操作，對操作人員技術素質要求高。 ③安全可靠性差，人為操作失誤的可能性比較大。 ④由于出現操作失誤而對設備設施的損壞比較多，增加了日常的維護工作量。⑵對翻罐籠系統進行氣動控制優化改造。 針對翻罐籠系統原先存在問題，他們設計出了一套氣動自動控制化方案，變手動控制為自動化控制。該控制系統簡化了原先的人工操作程序，并且手動控制與自動控制可以根據需要進行自由切換。①地面翻罐籠氣動自動化控制的原理。在翻罐籠的原始狀態中，翻罐籠的內、外阻車器均處于關閉的狀態，接近開關處于吸合的狀態，常開點閉合，常閉點斷開；操作翻罐籠使得翻罐籠翻轉，接近開關斷開，常閉點關閉，電控氣閥吸合，制動擋關閉，翻罐籠旋轉到位，翻罐籠內的阻車器打開，同時接近開關吸合，電控氣閥吸合，打開翻罐籠進車端的阻車器，另一輛礦車進入翻罐籠，翻罐籠內的礦車出翻罐籠時壓上行程開關和翻罐籠內的阻車器機械機構，翻罐籠內的阻車器自動關閉，中間繼電器吸合、常開點閉合，兩個電控氣閥吸合，翻罐籠進車端的阻車器、翻罐籠制動擋分別被關閉、打開，然后進入下一個循環。 ②氣動自動控制與手動控制的轉換方法。先把二位三控手動轉閥的風源扭轉至手動的位置，關閉四個截止閥，然后根據流程的需要用手轉動二位三控手動轉閥，控制阻車器和制動擋的開關。 為了有利于防塵和除灰，他們還在地面翻罐籠的上方專門設計、安裝了1 套自動噴霧灑水裝置。 當翻罐籠運轉的時候，控制灑水裝置的電路導通，起到了自動灑水降塵的作用。 ⑶效果對比和效益分析。 極大地簡化了操作程序，實現了翻罐籠的自動化控制， 降低了職工的勞動強度；安全可靠性強，減少了人為因素失誤而造成的運輸事故； 對職工的技術操作水平要求降低；自動化噴霧系統大大改善了現場環境，降低了粉塵的飛揚，為職工創造了良好的工作環境；縮短了翻車的時間，翻車效率提高15%以上，提高了礦車的周轉率，全年創造經濟效益達20 萬元。