探析數控機床機械技術加工效能的提高

李 建

德州職業技術學院

現在大部分的機械加工都是使用數控機床來完成的，所以機械加工的效率就取決于數控機床的工作效率。數控機床的機械加工環節的效率提升主要在于數控系統以及數控機床加工的相關設備的工作性能和穩定性。只有先進的數控機床設備與高效的機械加工技術相互配合才能提高機械加工的效率。本文將對提高數控機床機械加工效率的因素和怎樣提高加工效率的方法進行探討。

1 提高數控機床機械加工效率的意義

現在各行各業的競爭力水平都很高，所以在一定基礎上工作效率是取勝的關鍵所在。對于機械加工業來說，數控系統和相關設備的穩定性是提升新時期的數控機床機械加工工作效率的最關鍵所在。科學在飛速的發展，經濟在科學技術的發展推動下，也有了質一般的飛躍。制造行業的繁榮發展使數控機床趨于制度化和政治化，所以提高機械加工的技術不論是對于數控機床還是對于整個制造行業都是十分重要的。數控機床與不同的機床不同，它的自動化水平更高，且在加工過程中穩定性較高，尤其是對于一些復雜的零件，普通的機床甚至無法完成，而數控機床則可以，而且在工作過程中工序相對較少，基本不用更換卡具。所以數控機床在生產加工過程顯然比普通的機床更具優越性。能夠降低生產的成本支出，還減少了人力，從而從整體上提高了機械加工的工作效率，也提高了加工企業的經濟收益。可見，提高數控機床的生產效率對于機械加工企業的重要性。其中，數控系統是數控機床加工的核心部分，數控系統的工作可靠性直接影響了數控加工過程的效率，所以一定要選擇合理的數控系統。

2 影響數控機床機械加工效率的因素

本人通過長期對數控加工環節的觀察和總結，以及對數控加工過程中的運用設備、制造技術和操作的編程等分析，總結出了影響數控加工環節的關鍵性因素，下面將詳細列出。

數控機床應用水平不到位

數控加工在我國的制造業中雖然使用的時間不短，在操作過程中也有相關的數控機床操作規范以及維護措施，但是機床本身的精度損失是無法避免的。為了提高產品的質量以及加工的工作效率，對數控設備的定期檢測維修工作很重要。對于大型的工廠還要明確每臺設備的加工精度和加工任務，很多工廠沒有將加工設備細化，比如沒有區分出粗加工設備和細加工設備，因為粗細的加工設備在加工速度、去除率、加工精度等各個方面都不同。所以應該將使用時間較長的、加工精度相對較差的設備用來進行粗加工，對于新的設備以及加工精度好的設備作為精加工設備。很多工廠做不到對設備資源的合理安排、明確分工，再加上對這些先進機械設備了解程度不夠，所以最終使機床的加工質量和加工效率都會降低，而且數控機床的加工壽命也會降低。

操刀次數及位置不合理

在進行大批量的生產時，換刀方式的合理選擇會減小換刀的輔助時間、減小機床的磨損程度以及降低加工的成本。很多工廠在換刀點上設置的不當或者是不合理。在夾具的選擇上、走刀路線上、刀具的排列位置上以及刀具的使用順序等方面都沒有做到具體化，設計方案不是最優的，這樣就影響到了運行的成本以及加工的工作效率。

編程程序不規范

數控的機床工作簡歷在計算機的編程程序的運行上，計算機編程主要完成對整個加工環節的具體步驟和控制。目前，我國在信息技術的支持下，計算機編程程序在數控機床的加工中雖然有所使用，但是沒有達到最佳的運用程度，計算機編程很多還是繁雜、步驟繁多，在系統的調試以及機械的加工過程中有很多的失誤。這樣加工的效率就有了很大程度的降低。

3 提高數控機械加工生產效率的方法

數控機床的加工過程是軟件和硬件結合來完成的過程，所以要提高工作效率，硬件和軟件都是要考慮的部分。以下是具體的方法。

軟件系統方面的提高

數控加工過程是由操作人員和加工流程的統一結合，所以軟件方面可以對軟件的系統和設備的改造體系的操作流程的編程方面、操作人員的技能方面以及加工環節的具體管理方面進行優化。

加工系統操作流程的優化

合理的加工系統操作流程是提高軟件工作效率的一方面。在保證加工產品的工藝質量的前提下，可以對加工機械設備的質地、配置、精度甚至結構上進行改進，在保證產品的基礎上，也可以加工的環節，減少加工的時間，因為有些時間在加工過程中是沒有必要的。縮短數控機床的加工周期，在一定程度上可以提升機械加工的工作效率。

選擇專業的操作人員

操作人員是與數控機床機械加工設備流程接觸最密切的，所以，加工人員自身的職業道德、本身的素質以及專業技術的水平直接對機械加工的工作效率起到很大的影響作用。現在我國數控機床機械加工的環節中主要出現設備的停止運行、機床的非操作錯誤動以及精度差錯等問題。所以操作人員一定要對這些常見的問題有充分的理論知識，還要做到長期的培訓和技能的檢測。第一線的操作人員還要樹立起正確的價值觀，正確認識到自身價值和企業效益的觀念，這時解決機床機械加工效率的最基本的方面。

加強管理

不同的機床有其自身的特殊性，所以在日常的生產實際中，不同的機床要想發揮出它的優勢，做到真正的揚長避短，這對于生產企業的生產效率的提高起到關鍵性的作用。當然機床的生產工藝是一個重要的方面，但是此過程的人為因素也是一個非常關鍵的影響因素。所以高效的生產離不開科學化的管理制度。

加強機械加工效率

數控機床與普通的機床有很大的差別，所以沿用傳統的機床管理模式來管理數控機床是不正確的。數控機床要根據自身的特點，一臺數控機床和另一臺的管理還不盡相同。所以要針對不同的機床采取特殊的管理模式，這樣才能達到最佳的機械加工效率。

硬件系統及設備方面

提高數控機床的機械加工工作效率最有效的途徑，還是硬件方面的系統和設備的改良和更新上。根據設備的加工工藝的不同以及其自身的加工特點，在硬件方面的效率提高主要有以下幾個方面。

供電的穩定性作用

數控機床的工作是在計算機的支撐下進行的，因此它對電網的穩定性要求較高。目前我國數控機床技術相對來說也較為成熟，但是，比如在數控機床內部的過電壓保護裝置的報警系統對電網的要求也是較為嚴格，不穩定的電網就不能完成正常的工作，一旦不能正常工作，接下來系統的線路熔絲、儀器器件損壞以及安全跳閘裝置都無法進行正常的工作，這樣整個機械加工系統在運行上也不能保證安全了。不過現在很多大型的數控機床為了解決電網的電壓穩定問題上有了新的突破，有選擇和針對性的配置了交流穩壓器，這樣能夠減少用電峰值期間的供電不穩定給裝置帶來的安全影響。所以這方面的影響很大程度上有了改善。

加強對設備的類型選擇

工廠在選擇數控機床上一定要提前做好研究工作，數控機床設備在選擇購買時一定要選擇信譽度高的產品，這樣產品的質量有保障，廠家的售后服務也好。在以后投入使用時管理起來也較為方便。

做好機床的維護和管理

數控機床的工作壽命受維護和管理的影響較大。數控機床的潤滑是維護過程中一個很重要的方面。在對數控機床進行維修時，一定要嚴格按照統一規定進行，潤滑油一定要選擇正規廠家的產品。數控機床與其他普通的機床不同，它的成本較高，精度要求也很高，所以潤滑油的作用很大，不合格的潤滑油會堵塞機床，甚至影響機床的正常工作。

傳感器問題

數控機床與普通的機床相比，繼承了普通機床的優良性能，同時自身性能上也有了很大程度的提升。數控機床很大程度的實現了自動化的管理，不過正是這種自動化的管理使得安全問題頻發。在機械加工的過程中，數控機床內部的傳感器會受到各種雜質和粉塵的影響，如果機床自身的密封性不好，這時傳感器就很容易出現狀況，進而就不能正常的進行工作，甚至造成失效，此時系統就不能進行正常的運行。所以一定要對機床的傳感器密封問題進行定時的檢測，只有傳感器正常工作才能對機床的工作各方面有正確的判別。

4 總結

機械加工企業的經濟效益直接受數控機床的機械加工效率影響。機械加工也是一個工序較多的過程，所以影響生產效率的因素也較多，得到完全的解決似乎是不可能的，但是可以保證數控機床的合理應用，對數控機床定時的檢測維護是解決故障發生的關鍵，再加上企業合理的管理以及對設備的合理調度，我相信機械加工行業的加工效率的提升是能夠做到更好的。