水溶性肥料配方存在的普遍技術問題

□華南農業大學 張承林

水溶性肥料的很多配方是公開的，可以從各種途徑了解這些配方。但只能了解養分原料，原料的處理及混合順序及添加的助劑通常是保密的。生產過程的環境控制（特別是濕度）也是不公開的。目前固體水溶性肥料在生產中存在的突出問題有：1.吸潮結塊。成品貯藏一段時間后出現吸潮和結塊。引起結塊的原因是多方面的，主要與原料的吸潮性、含水量（或結晶水）、堆壓重量、生產環境的相對濕度、包裝材料的吸水性等因素有關。如發現產品吸潮結塊，要從多方面找原因。一般含尿素、磷酸二氫鉀、硫酸鎂（帶結晶水）、硝酸銨、硝酸鎂、螯合態鈣鎂微量元素、氨基酸粉、黃腐酸粉、海藻酸粉等易引起結塊。由于對水不溶物有限量要求，添加在常規復合肥中的抗結塊劑通常不能用于水溶肥料。肥料造粒是解決結塊的有效措施，一些水溶肥采用擠壓造粒，顯著減少結塊。2.脹氣。包裝后的產品經高溫放置一段時間（夏天），袋內產生氣體將包裝鼓起或脹破。通常含尿素的產品容易出現脹氣，氣體成分主要是二氧化碳。解決辦法是采用透氣PE包裝材料。有些原料含有少量碳酸鹽，與酸性肥料（如磷酸一銨）放在一起會放出二氧化碳，產生脹氣。建議檢查各種原料，滴稀鹽酸，如發現有氣泡表明含有碳酸鹽。3.包裝材料腐蝕。一些配方容易對包裝材料造成腐蝕，必須包裝前做試驗，確保包裝材料合格耐用。

液體肥料生產存在的主要問題有：1.結晶。通常在液相環境下，養分元素處于過飽和狀態。遇外界條件的改變極易產生結晶。結晶體有快速生長和緩慢生長的區別，因此一個液體新配方要觀察半年至一年。2.分層。懸浮肥料經一段時間的放置，出現分層。原因主要是粒子大小不均勻導致的沉降速度不均勻。解決辦法是使粒子直徑盡可能小，使用合適的懸浮劑。加工時采用帶乳化剪切功能的攪拌機，使粒子變細。3.粘度增加，流動性差。高鹽濃度下，當溫度降低時，懸浮肥料粘度升高，流動性顯著降低。用戶不易倒出。解決辦法是用前將肥料放到室內升溫12小時以上，升溫后粘度降低，流動性改善。4.脹氣。這是液體肥料包裝中最嚴重的問題。解決辦法有增加瓶的抗壓強度、調整肥料的酸堿度（偏堿性有利于減少氣脹）、減少尿素的使用量、采用透氣瓶蓋、采用透氣PE材料等。一些包裝瓶含有少量碳酸鹽，用之前裝稀鹽酸檢驗。對清液肥料，常規的透氣片可以徹底解決脹氣或吸氣問題，但對懸浮肥料常規的透氣片不起作用，必須要采用特制的透氣瓶蓋。