顏張攔蓄工程水泥旋噴樁施工質量檢測

杜濱，程素珍，林森

（1.山東省水利科學研究院，山東濟南 250014；2.鄄城縣農村自來水服務中心，山東鄄城 274600）

顏張攔蓄工程水泥旋噴樁施工質量檢測

杜濱1，程素珍1，林森2

（1.山東省水利科學研究院，山東濟南 250014；2.鄄城縣農村自來水服務中心，山東鄄城 274600）

對泰安市顏張攔蓄樞紐工程水泥旋噴樁施工質量進行檢測，結果表明，高壓旋噴樁墻體基本均勻，較密實，連續性較好，不存在內部缺陷；墻體強度和防滲指標滿足設計要求。

泰安市；水泥旋噴樁；施工質量；無損檢測

顏張攔蓄樞紐工程位于大汶河支流牟汶河中游，京滬高速公路牟汶河大橋下游約2.8 km處。工程主體為橡膠壩和放水閘，橡膠壩采用枕式雙錨固充水式橡膠壩，壩高8.0 m，共設8孔，每孔凈寬60 m，全長491.50 m。橡膠壩壩底板長21.0 m，上游設20 m長的鋼筋混凝土鋪蓋，鋪蓋前防滲工程采用水泥攪拌樁施工，樁徑1 200 mm，樁間距1.0 m，并采用壓力灌漿進一步處理。高壓水泥旋噴攪拌樁是防滲工程的關鍵，屬隱蔽工程，因此檢測旋噴樁墻體的連續性、均勻性以及透水性等施工質量具有重要意義。結合工程施工實際，現場主要檢測了旋噴攪拌樁強度、滲透性、搭接連續性、均勻性及防滲效果等。

1 檢測儀器與方法

1）檢測儀器：超聲儀，探地雷達，孔中電視，水準儀，米尺，秒表，量杯等。2）檢測方法：采用現場跟蹤抽檢，無損檢測和現場開挖等方法，對水泥旋噴樁墻體施工質量進行現場檢測。

2 檢測結果與分析

1）現場開挖與超聲波檢測。旋噴樁施工28 d后，在右岸共檢測高壓旋噴體連續墻3組（從右向左編號分別為1組、2組、3組），并鉆孔，鉆孔位置主要位于墻體的中部，每組鉆孔2個，孔距1.0 m，孔徑108 mm。第1組實際孔深7.2 m，第2組、第3組實際孔深均為4.3 m左右，1、2組之間相距10 m，2、3組之間相距12 m，分別進行現場無損檢測。檢測完畢后現場開挖，同時采用超聲儀，進一步檢測水泥旋噴樁質量。

從鉆孔情況看，1組孔、2組孔均位于高壓旋噴體的鉆孔部位，該處主要是殘留混凝土漿液膠凝體，沒有夾泥等缺陷。3組孔位于兩墻體交接處，膠凝體中水泥與砂分布均勻，沒有發現夾泥、夾層的缺陷。通過現場開挖，樁體之間連接緊密，特別是2組孔向兩邊延伸較長，對1組孔有明顯的包裹現象，膠凝體致密、水泥與砂層分布均勻。采用超聲儀，對3組鉆孔均進行了超聲波跨孔測試。結果表明，波速正常，無異常反應現象。

2）地質雷達檢測。根據現場具體情況，雷達測線沿樁體軸線布置，天線從右岸向左岸移動，對旋噴樁進行檢測。同時，對旋噴樁跨孔進一步檢測。由于檢測時，施工現場各種機械均在作業，導致所測得的雷達圖像中干擾異常較多。剔除干擾異常的影響，圖像其他部位色譜較均勻，分析認為樁體混凝土較密實，不存在明顯的空隙、空洞及斷樁等內部缺陷。通過跨孔雷達測試，由于雷達天線較長（天線長2.0 m，上下保護裝置1.5 m，整個天線長3.5 m），僅1組能夠放下天線，對1組中部進行了跨孔測試，信號穩定，墻體質量較好。

3）孔中電視測試。采用孔中電視對旋噴樁內部均勻性進行檢測。檢測時孔內冒水，水體混濁，所測得的圖像不太清晰，但也能夠識別出樁體的情況。根據所測資料分析認為樁體介質較均勻，不存在蜂窩、斷樁、不密實等缺陷。墻體上下基本均勻，沒有發現明顯的空洞等異常現象。

4）旋噴樁強度檢測。旋噴樁施工28 d后，采用鉆機，鉆芯取樣。共鉆孔取芯檢測4組，每組3個試樣，進行抗壓強度試驗，結果表明，試驗抗壓強度均大于設計值（2.5 MPa），滿足設計要求。

5）旋噴樁防滲效果。采用常壓注水試驗，對4根旋噴樁進行防滲效果測試，結果見表1。

表1 旋噴樁常壓注水試驗結果

從表1中可以看出，經現場注水試驗檢測，旋噴樁的滲透系數小于設計值（1.0×10-6cm/s），透水率均小于設計值（1.00 Lu），滿足設計要求。

經無損檢測和現場開挖，高壓旋噴樁墻體連續性較好，樁體較密實，不存在明顯的空隙、蜂窩、空洞及斷樁等內部缺陷。墻體抗壓強度、滲透系數和透水率滿足設計要求，防滲效果好。

（責任編輯崔春梅）

TU753.3

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1009-6159（2014）-08-0007-02

2014-02-21

杜濱（1978—），男，工程師