李兵
(中國汽車工程研究院股份有限公司,重慶 401122)
隨著科技的不斷進步,產(chǎn)品的數(shù)字化設(shè)計及制造技術(shù)突飛猛進,汽車產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)周期也越來越短,利用先進的三維軟件進行產(chǎn)品的設(shè)計分析,是提高設(shè)計效率的有效方法。CATIA三維軟件不但具有強大的三維數(shù)字模型創(chuàng)建功能,而且還可以進行動態(tài)模擬分析 (DMU—Digital Mock-Up)、CAE分析、人機工程模擬分析等,為產(chǎn)品的設(shè)計分析提供強有力的支持,特別是汽車產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā),更是離不開三維軟件的支持。
數(shù)字樣車技術(shù) (DMU)指利用CATIA V5軟件所具有的裝配、干涉檢查、機構(gòu)仿真、運動包絡(luò)等功能,對樣車產(chǎn)品進行虛擬的模仿和再現(xiàn),使其具有物理模型的特性,從而取代物理模型,驗證產(chǎn)品的設(shè)計、功能 (運動)、工藝、制造和維護等方面內(nèi)容的產(chǎn)品開發(fā)技術(shù),形成一輛模擬現(xiàn)實的數(shù)字樣車,對產(chǎn)品的真實化進行計算機模擬參數(shù)演算。
根據(jù)參考標桿車型的已有實物,逆向初步建立三維數(shù)字模型,然后結(jié)合總布置、車身、內(nèi)外飾專業(yè)的要求、風(fēng)窗外CAS面等前刮水器周邊數(shù)模,初步確定前刮水器安裝硬點 (安裝點的整車坐標位置,整車設(shè)計中由總布置和相關(guān)專業(yè)共同確定),選擇刮片類型,調(diào)整相關(guān)的數(shù)模尺寸,使前刮水器的數(shù)字模型初步達到靜態(tài)的安裝要求,如圖1所示。
該機構(gòu)組成:左刮臂 (含刮片)、右刮臂 (含刮片)、刮水電動機、連桿1、連桿2、刮臂轉(zhuǎn)軸及安裝支承,該分類沒有按照設(shè)計BOM來分,是依據(jù)仿真要求而分的零部件組塊。如圖1左邊數(shù)模結(jié)構(gòu)樹所示建立整個裝配的產(chǎn)品文件,為下一步運動分析做準備。
該刮水器機構(gòu)為聯(lián)動平行式機構(gòu),兩個連桿機構(gòu)為傳動件,主動件為刮水電動機的曲柄機構(gòu)。兩個刮臂的轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)軸支承件的運動關(guān)系為旋轉(zhuǎn)運動副;刮水電動機與電動機傳動曲柄之間也是旋轉(zhuǎn)運動副。由于前風(fēng)窗蓋板下部安裝空間的局限性,電動機旋轉(zhuǎn)軸、左刮臂旋轉(zhuǎn)軸、右刮臂旋轉(zhuǎn)軸這3個軸的軸線為空間不平行直線,所以兩個連桿端點連接為球連接,運動關(guān)系為球面運動副。表1列出了機構(gòu)的運動副關(guān)系。

表1 刮水機構(gòu)的運動副關(guān)系
在CATIA中建立如圖1所示的產(chǎn)品數(shù)字模型,進入CATIA數(shù)字化裝配模塊中的DMU運動機構(gòu)模塊,使用CATIA-DMU模塊中的運動副關(guān)系命令建立仿真機制。所涉及的命令見圖2。
按照表1所列的關(guān)系約束后,結(jié)果見圖3。
關(guān)系約束完成后,CATIA中顯示機構(gòu)自由度為2,說明該機構(gòu)不能做仿真運動。根據(jù)機械原理的知識分析,兩個刮水連桿分別存在一個自由度。對于單個連桿而言,兩個球面運動副約束后,還存在一個以兩個端點為軸線的旋轉(zhuǎn)自由度,如圖4所示。經(jīng)分析,在連桿的一端與刮臂的球接頭之間增加一個點面接觸運動副,就可以限制該自由度。
在CATIA中使用圖2中 命令,分別在兩個連桿上建立兩個點面運動副,機構(gòu)自由度為0,表示機構(gòu)的自由度都被約束完。
運動副約束完成,驅(qū)動加載完成后,CATIA會彈出系統(tǒng)提示信息,提示機構(gòu)可以進行運動模擬。機構(gòu)可以仿真模擬后,通過CATIA中兩個命令,分步建立一個周期的模擬和重放,如圖5所示。然后通命令做運動機構(gòu)的運動包絡(luò)。檢查刮片運動包絡(luò)與風(fēng)窗形成的刮刷面積,計算刮刷面積是否滿足法規(guī)的要求。不滿足可以調(diào)整刮臂、選擇刮片的長度以及調(diào)整連桿和曲柄的尺寸,然后繼續(xù)仿真模擬。
結(jié)合風(fēng)窗玻璃的曲率選擇合適的刮片類型,調(diào)整刮臂的安裝點、刮臂的安裝平面、刮臂尺寸,優(yōu)化刮片的運動包絡(luò),如圖6與圖7所示。不僅使刮片的運動包絡(luò)與風(fēng)窗形成的刮刷面積符合要求(GB11565:轎車風(fēng)窗玻璃刮水器刮刷面積),而且盡量使刮片運動包絡(luò)侵入風(fēng)窗玻璃的尺寸變化均勻(刮片對風(fēng)窗的壓緊力變化均勻)。檢查刮片的運動起止位置與風(fēng)窗玻璃黑邊的距離,刮臂的升降角是否符合設(shè)計要求。做出刮水連桿的運動包絡(luò),檢查包絡(luò)與周邊件是否存在干涉,以及它們之間的運動間隙。如圖8所示,是兩個連桿以及曲柄與周邊件的最小運動間隙,檢查是否滿足設(shè)計要求。
機構(gòu)速度和加速度的分析必須要先將驅(qū)動的角度與時間關(guān)聯(lián)起來。選擇可以仿真的刮水機構(gòu),使用知識工具欄中命令,將已經(jīng)做好的仿真機構(gòu)的驅(qū)動角度定義為與時間關(guān)聯(lián)的參數(shù)關(guān)系式。驅(qū)動角度進行時間函數(shù)關(guān)聯(lián),機構(gòu)任意點的坐標方向上,角速度、角加速度、線速度、線加速度都可以進行動態(tài)測量。在兩個刮臂上分別選擇測量點(點不能選擇在旋轉(zhuǎn)軸上),使用 命令測量兩個測量點的速度和加速度,如圖9所示。
進行速度和加速度分析時,選擇激活傳感器按鈕,根據(jù)需要選取圖10對話窗口中需要輸出的參數(shù)。圖11所示為刮水器機構(gòu)電動機曲柄在一定角速度驅(qū)動下一個運動周期內(nèi),左刮臂上測量點在優(yōu)化前后的線加速度曲線對比圖。經(jīng)過優(yōu)化后的機構(gòu)相同測量點線加速度峰值明顯得到優(yōu)化。使用該方法可以對機構(gòu)進行加速度的間接定量分析。
使用CATIA-DMU模塊進行的刮水器機構(gòu)設(shè)計,明顯縮短了產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)驗證周期,首次手工件樣件試裝合格,試裝件安裝尺寸、周邊運動間隙、刮水器刮刷面積滿足設(shè)計要求。
利用CATIA軟件對汽車前刮水器機構(gòu)進行仿真和優(yōu)化,不僅在概念設(shè)計階段具有重要的指導(dǎo)意義,同時在樣車試驗階段可迅速發(fā)現(xiàn)設(shè)計缺陷并提出改進方案。通過仿真模擬→優(yōu)化設(shè)計→試驗驗證的設(shè)計流程,可以提高產(chǎn)品設(shè)計的效率和品質(zhì)。
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