淺談通用橋式起重機安裝過程與方案

王 敏

（黃石市特種設備檢驗檢測所，湖北 黃石435002）

1 典型工程概況

湖北三鑫金銅礦技改工程浮磨車間設計安裝一臺QD32／5t×30m電動雙梁橋式起重機，其主要參數為：起重32t、副起重5t、設備總重56t、跨度30m、起升高度18m、安裝軌道頂標高17.8m。該橋式起重機由湖北鄂南起重運輸機械有限公司制造。起重機由橋架、小車起升機構、大車運行機構、操作室、電氣控制設備等組成。該起重機完全符合GB／T14405—93標準要求。

2 安裝工序

在安裝過程中，要按照隨機資料結合現場實際情況選定較好的安裝順序，具體施工工藝流程如圖1所示。

圖1 具體施工工藝流程

3 施工前準備

（1）設備到貨后，按照設備到貨清單及相關技術資料進行開箱驗收。仔細檢查設備附件是否缺少以及在運輸過程中是否損壞，填好開箱檢驗記錄，并經甲方確認。（2）復查行車軌道的安裝技術參數是否符合GB10183—2005軌道標準及規范要求。（3）設備驗收合格后，進行吊裝地點選擇及吊裝工具準備。（4）整實填平100t吊車進場道路，拖車按工藝流程圖的先后順序倒運設備進場，準備進行設備的吊裝。

4 技術措施

大梁吊裝：（1）100t吊車進場展開后，再用40t拖車先把2片大梁按指定路線進場。（2）大梁吊裝選用31的鋼絲繩，由于大梁最重一片約為23t，長×寬×高為30.0m×2.6m×2.5m（從動梁及小車運行機構的吊裝均用此鋼絲繩），具體吊裝示意圖如圖2所示。吊裝時，先將端梁、大梁及運行機構進行編號，試組對，檢驗合格。100t吊車就位后先將第1片大梁吊上軌道，起吊200～300mm高度后暫時停止，這時吊裝機具處于受力狀態，進一步檢查吊裝機具是否牢固可靠，確認無誤后方可繼續起吊。鋼絲繩每根約受力F1＝F2＝11500kg，取動載系數K＝1.1，S＝5，則：Fmax＝F1×KS＝11500×1.1×5＝63250kg。查表選用31、6×19＋1鋼絲繩。（3）大梁調平后，在大梁兩端用20的白綜繩系好，用于穩定大梁平行上升及旋轉控制，大梁通過軌道梁后，繼續起吊直至大梁車輪超過軌道標高17.8m，大梁擺正后將起重機緩緩落下，使車輪落在軌道上，使車輪中心與軌道中心線重合。吊裝好第1片大梁后，將其沿軌道拋開，以便吊裝第2片大梁。第3片大梁的吊裝方法與第1片的方法相同。（4）回轉半徑選擇，由于物重約23t，根據100t汽車吊參數，當選擇回轉半徑中心高度2.25m、回轉半徑12m、扒桿長度22m時，起吊重量達到Q＝25t＞23t，因此選擇回轉半徑為12m，扒桿長度為22m。

行車端梁吊裝及與大梁聯接：2片大梁吊裝完以后，再用100t汽車吊停在2片大梁中間空擋處吊裝2片端梁，將2片端梁與主梁用銷軸聯接好，安裝時注意2個問題：（1）由于銷軸和銷軸孔的配合要求很嚴，安裝銷軸前必須先檢查銷軸和銷軸孔的配合尺寸，如有偏差需用刮刀或內磨機進行處理，清除油漆和浮繡，并涂潤滑脂，以保證裝盤時一次成功。（2）由于是高空拼裝，在拼裝前需在拼裝處搭設好作業平臺，作業平臺的大小應能滿足2人同時作業。

小車安裝：使用100t吊車將小車吊起，高于主梁上表面。吊裝時，先將左面大梁固定，100t吊車位于2片大梁中間空擋處緊靠在左面大梁，將小車吊起高于主梁上表面后，用2臺3t手拉葫蘆拉住右面兩端，緩慢移動右面大梁，使其慢慢向已經固定好的左面大梁合攏，但不能碰到吊車臂，然后用銷軸將端梁與右面大梁聯接好，吊車再緩慢地將主小車放在大梁的小車軌道上。小車吊裝示意圖如圖3所示。

圖2 具體吊裝示意

圖3 小車吊裝示意圖

電氣設備安裝：電氣設備的安裝和電線的鋪設應按所附的電氣原理圖、配線圖、電氣設備總圖進行。安裝前應清理和檢查全部電氣設備和元件。所有的電氣設備和元件應無缺陷，運轉靈活，不允許有卡住和松動等現象，電氣設備和元件的型號、規格、觸頭的閉合次序等必須符合圖紙。其電氣設備安裝先后順序是：電動機、聯動操作臺或控制器、電阻器、保護箱和控制箱、限位開關、大車導電器、小車電纜導電裝置、電線和電線管的鋪設、安全接地線。

現場調試：按照QD32／5t×30m電動雙梁橋式起重機技術要求及參數進行現場調試。

5 主要施工機具（械）及材料計劃

主要施工機具（械）及材料計劃如表1所示。

表1 主要施工機具（械）及材料計劃

6 安全保證措施

（1）嚴格執行《建筑安裝工人安全技術操作規程》有關規定，做到安全生產，文明施工。（2）認真組織安全技術學習和安全技術交底，增強全體施工人員的安全意識，服從分配和指揮。（3）施工人員必須“兩穿一戴”，嚴禁酒后上班，高空作業要使用安全帶、安全網。（4）嚴格執行各種操作規程，持證上崗，未經許可不得進入施工現場。（5）試吊時全面檢查施工方案的合理性，準備工作的完善性，機具設備的可靠性，當起吊至100～200mm時，停機穩定20min，檢查各受力點是否可靠，起吊時橋架應保證平衡，嚴禁任何人在下面通過。

7 質量保證措施

（1）認真熟悉現場情況審核吊裝方案選定。（2）執行國家規定的有關規范及標準。（3）對安裝嚴格執行“四檢制”（即自檢、互檢、專檢、監檢）。

8 勞動力安排

（1）施工人數：鉗工8人，工日768個；起重工1人，工日96個；焊工1人，工日96個；電工5人，工日480個。（2）施工時間共12天：吊裝主梁2天；端梁拼裝2天；小車吊裝1天；主梁拼裝3天；駕駛室安裝1天；小車部件安裝3天。

9 檢驗檢測

安裝完后的通用橋式起重機應該在自檢合格的基礎上，請具有起重機檢驗檢測資質的單位依相關規范對起重機進行安裝質量檢驗，并在出具檢驗合格報告后方可投入生產。

［1］GB6067—1985 起重機械安全規程［S］