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錦州油田油井偏磨的治理

2014-03-08 23:59:03中國(guó)石油遼河油田分公司
油氣田地面工程 2014年7期
關(guān)鍵詞:生產(chǎn)

中國(guó)石油遼河油田分公司

錦州油田油井偏磨的治理

權(quán)崇國(guó)中國(guó)石油遼河油田分公司

油井偏磨的因素包括井斜,抽油桿、管受力彎曲,油井工況變化,產(chǎn)出液變化等。針對(duì)錦州油田油井偏磨問(wèn)題,從油井偏磨因素入手,通過(guò)合理確定油井泵掛深度、消減油管蠕動(dòng)、減少抽油桿偏磨和合理調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)等一系列措施,有效地實(shí)現(xiàn)了油井的偏磨治理,達(dá)到了延長(zhǎng)檢泵周期的目的。

抽油桿;管桿偏磨;油管錨定;檢泵

錦州油田錦16塊轉(zhuǎn)入二元驅(qū)后產(chǎn)出液黏度逐漸增加,油井管桿偏磨井?dāng)?shù)不斷增加,偏磨情況越來(lái)越嚴(yán)重。管桿偏磨不僅造成油井產(chǎn)量下降或躺井,使油井維護(hù)性工作量增加,而且當(dāng)管桿斷脫后增加了作業(yè)施工的難度和風(fēng)險(xiǎn)。據(jù)統(tǒng)計(jì),錦州采油廠近3年平均每年有維護(hù)性作業(yè)井300口,由于偏磨原因造成檢泵井151口,占總維護(hù)性作業(yè)的50%。從以上數(shù)據(jù)可以看出,管桿偏磨已經(jīng)成為影響該廠正常生產(chǎn)的主要因素之一,因此,油井抽油桿偏磨的治理是目前急需解決的一個(gè)問(wèn)題。

1 抽油機(jī)桿管偏磨的主要危害

抽油機(jī)井生產(chǎn)過(guò)程中抽油桿在油管內(nèi)做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),由于井斜等原因造成抽油桿柱彎曲,在彎曲處抽油桿與油管內(nèi)壁發(fā)生摩擦,不斷的摩擦過(guò)程中管桿逐漸磨損,隨著磨損程度的加劇,將直接影響油井的正常生產(chǎn)。偏磨主要危害為:造成抽油桿斷脫;造成油管漏失;偏磨產(chǎn)生的鐵屑卡泵;作業(yè)時(shí)卸油器投不開(kāi)造成作業(yè)污染。

2 油井偏磨因素

(1)井斜引起偏磨。井斜是油井偏磨的主要原因,當(dāng)抽油桿在斜井中做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),由于拉力和重力產(chǎn)生了水平合力Fx(F Sinθ),當(dāng)管桿發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)的時(shí)候,在Fx的作用下產(chǎn)生摩擦力,夾角θ越大摩擦力越大,管桿磨損越嚴(yán)重。

(2)抽油桿、管受力彎曲。抽油桿在下沖程時(shí)中性點(diǎn)以上部分受拉力呈拉伸狀態(tài),中性點(diǎn)以下部分因?yàn)楦鞣N阻力發(fā)生彎曲變形,與油管偏磨。油管在上沖程時(shí),泵筒受到的是自身重力和管外液體壓力作用,而下沖程過(guò)程中又會(huì)受到管內(nèi)液柱的壓力,隨著受力情況的變化產(chǎn)生蠕動(dòng),發(fā)生管桿磨損現(xiàn)象。油井泵掛越深,偏磨段越長(zhǎng),偏磨越嚴(yán)重。

(3)油井工況變化。當(dāng)油井供液不足或氣體影響嚴(yán)重時(shí),會(huì)產(chǎn)生液擊現(xiàn)象,當(dāng)氣體壓縮到一定程度后,活塞受力突然增加,導(dǎo)致活塞上部抽油桿彎曲與油管發(fā)生磨擦。

(4)產(chǎn)出液變化。隨著溫度的降低產(chǎn)出液黏度變大,造成抽油桿下沖程阻力加大,導(dǎo)致彎曲度增加使磨損加劇。如果油井含水逐漸增加,產(chǎn)出液會(huì)發(fā)生換相,由油包水型轉(zhuǎn)為水包油型,管桿失去了潤(rùn)滑作用,磨損加劇。

(5)生產(chǎn)參數(shù)的影響。偏磨的油井,沖程短、沖次大,偏磨的部位相對(duì)較小,磨損程度嚴(yán)重,破壞力大。

3 偏磨的防范與處理

(1)合理確定泵掛深度。為了合理控制生產(chǎn)壓差,保證油井正常生產(chǎn),泵的沉沒(méi)度不能小于200m,根據(jù)各區(qū)塊實(shí)際生產(chǎn)情況,盡可能地將泵掛設(shè)定在造斜點(diǎn)或套管變形處以上位置,以保證在靜態(tài)下油管處于垂直狀態(tài),以盡可能地減少管桿的偏磨。

(2)消減油管蠕動(dòng)。首先是進(jìn)行油管錨定,減小油管因內(nèi)壓變化發(fā)生的蠕動(dòng)變形,減少與抽油桿發(fā)生偏磨幾率;其次是無(wú)法錨定的油井在泵下增加尾管數(shù)量,通過(guò)增加油管重量降低油管彈性彎曲程度。

(3)抽油桿防偏磨。首先盡可能地將桿柱組合優(yōu)化,盡量降低抽油桿的中性點(diǎn);其次采用注塑桿抗磨工藝、剛性扶正器、抗磨副等“隔離式”防偏磨工藝。注塑桿抗磨工藝是把每根抽油桿作為一個(gè)防偏磨單元來(lái)考慮,根據(jù)井斜數(shù)據(jù)、油井生產(chǎn)參數(shù)、現(xiàn)場(chǎng)偏磨情況,在抽油桿上直接注塑料扶正器,使抽油桿不與油管接觸,消除了抽油桿柱在上下沖程中的失穩(wěn)彎曲問(wèn)題,避免桿、管偏磨,塑料扶正器采用高分子耐磨材料,耐磨性好。抽油桿剛性扶正器表面采用三面設(shè)計(jì),各面曲率與油管曲率相同,增大接觸面積延緩了局部偏磨;表面噴涂鉻鉬合金,降低了表面摩擦系數(shù),減小了摩擦力,從而減少桿管偏磨??鼓ジ笔侵饕獞?yīng)用在油井全角變化率大于5°的井段,它的本體上安裝滑動(dòng)隔離抗磨件,防止油管與抽油桿本體接觸,可有效防止管桿的偏磨。

(4)合理調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)。對(duì)稠油井和二元驅(qū)油井由于采出液黏度高,若采用高沖次生產(chǎn),將導(dǎo)致下部抽油桿彎曲變形,加劇偏磨,因此在保證液量的前提下,盡量選用長(zhǎng)沖程、慢沖次、大泵生產(chǎn),將在一定程度上延緩油井的管桿偏磨。

4 結(jié)語(yǔ)

油井防偏磨技術(shù)是一項(xiàng)長(zhǎng)期而又系統(tǒng)的工作,需要不斷地改進(jìn)與完善。必須堅(jiān)持理論聯(lián)系實(shí)際,在理論研究和科學(xué)計(jì)算的基礎(chǔ)上,深入現(xiàn)場(chǎng),結(jié)合油井的實(shí)際偏磨情況,綜合分析偏磨的原因,制定出科學(xué)合理的技術(shù)方案,使防偏磨效果達(dá)到最佳,從根本上解決油井的偏磨問(wèn)題,在最大程度上延長(zhǎng)油井的免修期,達(dá)到降本增效的目的。

(欄目主持 楊軍)

10.3969/j.issn.1006-6896.2014.7.007

權(quán)崇國(guó),2000年畢業(yè)于西南石油學(xué)院石油工程專業(yè),工程碩士。現(xiàn)在遼河油田錦州采油廠工藝研究所從事采油工藝技術(shù)研究與推廣工作。(0427)7553205、qcg00@163.com

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