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馬氏體不銹鋼HFW管線管的開發

2014-03-09 02:16:42肖國章趙波鋒編譯
焊管 2014年2期
關鍵詞:不銹鋼焊縫

肖國章,高 霞,馬 星,趙波鋒 編譯

(1.寶雞石油鋼管有限責任公司石油專用管分公司,陜西寶雞721008;2.國家石油天然氣管材工程技術研究中心,陜西寶雞721008;3.寶雞石油鋼管有限責任公司輸送管分公司,陜西寶雞721008;4.中國船級社質量認證公司,北京100006)

0 前言

油氣井開發進入中后期,CO2含量大大增加,在該環境中可以使用馬氏體不銹鋼油井管。但是,由于馬氏體不銹鋼的焊接性較差,沒能得到普遍應用。近幾年,一些新型不銹鋼改進了其焊接性并投入了使用,但是仍然沒有將馬氏體不銹鋼應用于HFW焊管中。

本研究開發了一種具有良好可焊性和抗濕CO2腐蝕的新型馬氏體不銹鋼HFW焊管。該馬氏體不銹鋼中w (Cr)=11%~13%,還有Ni及少量的Mo,C和N。化學成分的控制使該鋼具有良好的抗腐蝕性及可焊性。焊接采用了惰性氣體保護,防止焊接過程中Cr以氧化物形式產生,焊縫質量良好,焊管具有很好的外觀尺寸。筆者就該產品的材料設計理念、生產工藝、外觀尺寸、力學性能、抗腐蝕性及焊接性進行了介紹。

1 材料設計理念

1.1 目標性能

馬氏體不銹鋼管線管的服役環境如圖1所示。本次開發的目標是得到表1所示性能的抗濕CO2腐蝕的馬氏體不銹鋼。

圖1 馬氏體不銹鋼管線管的服役環境

表1 新型馬氏體不銹鋼合金的目標性能

1.2 新型馬氏體不銹鋼開發的基本理念

本次設計基本理念是使馬氏體不銹鋼管線管得到好的焊縫強度、焊接性及抗腐蝕性,如圖2所示。為了得到良好的抗CO2腐蝕性能,w(Cr)必須大于等于11%;低的C和N含量使焊縫熱影響區的硬度降低;添加Ni預防δ-鐵素體粗晶粒的形成和焊縫熱影響區強度的降低;添加Mo提高含H2S濕CO2環境的抗SSC能力。

圖2 新型馬氏體不銹鋼合金設計理念

2 新型馬氏體不銹鋼HFW管線管開發

2.1 化學成分及生產工藝

試驗用馬氏體不銹鋼化學成分見表2,生產工藝如圖3所示。熱軋后空冷母材具有大的馬氏體結構,生產的帶鋼在AC1線下退火,得到要求的強度。帶鋼成型后通過HFW得到φ273 mm×7.8 mm規格鋼管。采用CO2氣體保護焊接以防止生成Cr的氧化物,采用在線焊縫熱處理降低焊縫硬度。

表2 新型馬氏體不銹鋼化學成分%

圖3 新型馬氏體不銹鋼管線管生產工藝

2.2 力學性能及組織

2.2.1 強度

母材和焊縫拉伸試驗結果見表3。從表3可以看出,斷裂處在母材,表明焊接性良好。在25℃,100℃和200℃時焊縫的屈服強度和抗拉強度如圖4所示。隨著溫度的升高屈服強度有少量的降低,在100~150℃溫度時,焊縫的屈服強度與室溫時的屈服強度接近。

表3 拉伸試驗結果

圖4 25益,100益和200益時焊縫強度

圖5 -20益時母材和焊縫的橫向夏比沖擊值(1/2尺寸)

2.2.2 韌性

母材和焊縫的夏比沖擊性能如圖5所示,在-20℃具有足夠的沖擊值。焊縫經熱處理后,熱影響區不同位置的V形槽試驗結果見表4。

表4 -20益時焊縫不同位置的夏比沖擊功

2.2.3 裂紋尖端張開位移(CTOD)

表5-20益時CTOD試驗結果

裂紋尖端張開位移試驗(-20℃)結果見表5。

2.2.4 硬度

母材和焊縫的維氏硬度試驗結果如圖6所示,HV10<300,滿足不高于350的目標要求。

圖6 母材及距焊縫中心不同位置的硬度試驗結果

2.2.5 金相組織

母材和焊縫的金相組織如圖7所示,可以看出均為回火馬氏體。

圖7 焊縫和母材金相組織

2.3 鋼管外觀尺寸

試驗鋼管的圓度和偏心度見表6,圓度和偏心度的平均值分別為0.15%和0.9%,HFW焊管外觀尺寸大大優于普通無縫鋼管。

表6 試驗鋼管圓度和偏心度

2.4 焊接接頭

焊接接頭采用氣體保護鎢極電弧焊(GTAW),焊縫的剖面圖和組織見圖8。焊縫橫向拉伸試驗值為770 MPa,776 MPa和781 MPa,且均在母材上斷裂。表7為-20℃橫焊縫接頭夏比沖擊性能。CTOD試驗結果見表8。試驗結果表明,焊縫性能和母材一樣良好。焊接參數見表9。

圖8 橫焊縫金相組織照片

表7 -20益橫焊縫接頭夏比沖擊功(橫向,1/2尺寸)

表8 -20益橫焊縫接頭CTOD試驗結果

表9 環焊縫焊接參數

3 腐蝕性能

3.1 一般腐蝕性能

在100℃,H2S分壓分別為0 MPa和0.01 MPa時,25%NaCl溶液中,對母材和焊縫進行腐蝕試驗。分別對試樣進行噴丸和機加工,腐蝕720天后,腐蝕速率低于0.01 mm/a,沒有出現腐蝕裂紋。

3.2 SSC性能

對管線管進行SSC試驗,試驗條件為25℃,H2S分壓 0.01 MPa,CO2分壓 10 MPa, 5%NaCl溶液,pH值為4,施加100%屈服強度。試驗720天后,沒有出現腐蝕裂紋。

3.3 陰極保護性能

陰極保護下抗氫脆檢驗條件(四點彎曲試驗)如下:①焊縫取橫焊縫與HFW焊縫,不壓平;②焊接試樣表面保持原貌,機加工平后拋光,HFW焊縫保留原貌;③施加應力為100%屈服強度;④試驗溶液為3.5%NaCl,試驗前pH值5.4,試驗后 pH 值 5.8(-1 194 mV)和 6.3(-894 mV);⑤陰極保護條件為-1 194 mV vs SCE(-1 150 mV vs Ag/AgCl), -894 mV vs SCE (-850 mV vs Ag/AgCl);⑥試驗時間為90天,溫度為25℃。

在-1 194 mV vs SCE陰極過保護條件下,沒有裂紋出現,甚至在陰極保護時不出現氫脆。

4 結論

(1)新型可焊接馬氏體不銹鋼可以生產薄壁高精度不銹鋼管線管,可以用氣體保護技術進行HFW焊接。

(2)新型馬氏體不銹鋼管不用焊前預熱和焊后熱處理,焊縫所有性能滿足目標力學性能,具有高抗腐蝕性能。

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