1，1，2-三氯乙烷生產工藝設計體會

王海波 黃 斌 劉云龍 游 薇

(江西師范大學化學化工學院，江西 南昌 330022)

一、前言

1，1，2-三氯乙烷作為基礎有機化工原料，其在醫藥、農藥、精細化工行業有著廣泛的用途。

1，1，2-三氯乙烷生產工藝主要有氯乙烯氯化法和二氯乙烷氯化法。二氯乙烷氯化法國內研究甚少。氯乙烯氯化法操作條件相對溫和，工藝過程比較成熟，目前國內的生產廠家都采用這條路線，該法氯化以鼓泡塔反應器為主。但生產過程中，由于氣液兩相接觸面較小，局部氯濃度過高，使得反應單程收率和選擇性較低，

針對1，1，2-三氯乙烷生產存在的問題，我們采用新的連續反應精餾法替代傳統的氯化法生產1，1，2-三氯乙烷，該法采用的新技術能較好的提高反應的選擇性和單程收率。

二、1，1，2-三氯乙烷合成工藝設計

1、工藝簡介

(1)氯化反應

原料氯氣由氯氣鋼瓶進入汽化器進行汽化，汽化后先進入氯氣緩沖罐，原料氯乙烯通過高位槽，進入汽化器進行汽化，兩原料汽化后均由流量計控制流量分別由塔底進入反應塔，控制反應溫度不高于80℃。

(2)水洗、蒸鎦

塔內料液經冷凝回收后進行進行中和、水洗、分層，得到1，1，2-三氯乙烷粗品。將三氯乙烷粗品進行蒸餾即得三氯乙烷成品。整個生產過程中的尾氣均進入尾氣吸收塔，用堿液吸收。

2、反應原理

CH2=CHCl+Cl2→Cl2CHCH2Cl

3、工藝流程設計

詳見附圖。

三、自控技術方案設計

1、控制系統設計要求

氯乙烯與氯氣反應過程是放熱反應，反應過程中如果反應速度過快，物料配比不當，造成反應速度加劇，熱量不能及時導出引發事故。……