秦英澤/牧原食品股份有限公司
牧原: “四個零”管控實現無害化處理無死角
秦英澤/牧原食品股份有限公司
病死動物無害化處理企業篇
病死豬無害化處理,是牧原食品有限公司長期關心的首要話題,也是全社會廣泛關注的焦點。2013年3月15日,農業部副部長、國家首席獸醫師余康震先生率督查組抵達上海,就黃浦江漂浮死豬事件嚴肅指出:工業的污染在多年前已引起國家的高度重視,現在養殖業的病死畜禽危害,已成為國家和社會的當務之急。至此,牧原食品股份有限公司(以下簡稱“牧原”)高度重視,重新制定了病死豬無害化處理的新理念,立即加大了無害化處理的工作力度,責任當先,不等不靠,不講條件,快速考察,高速建廠,僅用六個月時間就建成了三個無害化處理廠。
現在三個無害化處理廠,生產出來的水是清的,可達標直接排放,豬油是黃白色,無臭味,可做為工業原料直接加工生物柴油;肉骨渣干燥無異味,可長期存放,做專用肥原料。所有出廠的物料經化驗:口蹄疫、藍耳病、豬瘟病、圓環病毒、腹瀉、腸胃炎等,病毒病菌全部殺滅,病源傳播的途徑徹底堵死。同時,制定了嚴格的無害化處理“四個零”工作標準,即“死豬零流失,病源零傳播,環境零污染,監督零盲區”,已形成了一整套先進實用的無害化處理模式及管理辦法,主要做法是:
在病死豬無害化處理方面,牧原一直在尋求最先進的處理模式,始終不停地進行著各種處理方式的實踐與探索,在嘗試經歷了掩埋處理、化尸池處理、過腹轉化處理、焚燒處理、蒸煮處理等處理方式,由于這些處理方式不規范不徹底,仍不適合牧原大規模養殖企業的無害化處理。
究竟怎么辦?牧原的決策層選擇了必須走出去考察學習,引進國內最新技術最新設備,徹底解決牧原病死豬無害化處理的技術難題,國內不行到國外找。
我們首先分批次到美國、德國、比利時、荷蘭等歐美國家,針對病死豬的無害化處理技術,進行了實地考察學習,收獲很大。緊接著,又跑遍國內八省九市縣的眾多設備生產廠家,以及上海、山東、河北、浙江等無害化處理廠進行考察。特別是我們對國內大型養殖企業的無害化處理的技術與現狀,都進行了現場察看和詳細的信息溝通。之后,使我們對國內外病死豬處理方面的技術和設備,都有了全面的掌握和深入的了解,一致認為,用干法高溫化制處理方式,既快捷高效又處理的徹底,是最新技術的首選,不容質疑,最終確定了引進國內最新設備——干法化制生產線。
牧原無害化處理項目什么時間能夠建成?什么時間能夠投入使用?投入使用后的處理效果究竟怎么樣?這種急切的期盼和各界的詢問,迫使我們必須下定決心,早上快上,高標準高起點上。在主管部門的支持下,僅用六個月時間,就在內鄉縣、鄧州市、南陽市建成了三個無害化處理廠,每個廠設計生產能力日處理20噸,還有四個廠正在施工建設。
2013年共處理死豬13 7201頭。目前,三個無害化處理廠的生產情況,供熱系統正常,高溫化制系統正常,榨油分離系統正常,冷凝除臭系統正常,一切進入正常生產狀態,情況良好。
牧原無害化處理項目的建設,從項目選址、廠區布局、設施設備以及登記制度、消毒制度,均依據《中華人民共和國動物防疫法》、《病害動物及病害動物產品生物安全處理規程》、農業部《病死動物無害化處理技術規范》、《建立病死動物無害化處理長效機制試點方案》、農醫辦《病死及死因不明動物處置辦法》、2010年第7號《中華人民共和國農業部令》動物無害化處理場所防疫標準等法律法規進行設計建造。
1.廠區布局和廠區消毒,設計了三區分離(辦公生活區、生產污區、生產凈區)、三道分開(人員消毒通道、車輛消毒通道、污水消毒通道),以徹底解決人員車輛進出的充分消毒,處理全過程中病源的傳播及污染。
2.污水處理設計,通過生物降解、紫外線消毒,有效去除了有機物、氨氮、細菌,達到了國家規定的排放標準。
3.廢氣處理設計,通過生物吸附除臭處理,有效吸收了處理過程中,動物尸體腐敗產生的惡臭氣體,廢氣排放符合國家標準。
(一)化制工藝流程(如圖1)
(二)焚燒工藝流程 對A類動物疫病死亡的動物尸體及相關產品,進行焚燒處理。
(三)技術操作流程
生產執行體系對車間化制技術,總結完善、反復探討、精益求精,已熟練掌握了一套完整成熟的無害化處理技術:裝豬數量→化制溫度→保壓時間→緩慢泄壓→靜止泄壓→烘干溫度→二次升壓→蒸汽壓力→榨油溫度→榨油效果→榨餅質量→油脂質量→水分含量→出油率控制→出餅率控制→安全生產→設備故障排除及維修。
牧原無害化處理是社會責任的承擔者,是牧原品牌建設的創造者。為保障豬肉質量、餐桌安全、人畜健康、社會穩定,牧原不但把病死豬做無害化處理,而且把應激豬、傷殘豬、剖腹產母豬、弱殘淘汰豬等,全部做無害化處理,凡死必化。絕不允許任何人,以任何理由和任何條件,把這些豬肉及副產品,在市場上以次充好,變相銷售。若有人違犯,不論數量大小,都要交給動檢執法大隊或公安機關立案查處。
牧原公司是工業化專業養殖生豬的上市公司,已形成了集科研、飼料加工、種豬繁育、生豬養殖、屠宰加工、商品豬銷售、無害化處理、有機肥加工為一體的生豬產業鏈條。

圖1 牧原公司病死豬無害化處理工藝流程
根據公司戰略發展規劃,一是養殖場建到哪里,無害化處理廠就建在哪里,每個區域必須配套一個適度規模的無害化處理廠,二是承擔周邊地區社會病死動物的無害化處理,以達到病死動物無害化處理的全面覆蓋。三是在國家法律法規框架內,研發動物油脂、肉骨渣產品的深加工,增加無害化產品的附加值,提高無害化處理廠的經濟效益。
1.死豬零流失。是防止病死豬流向市場,流向餐桌,保證動物源性食品安全的有效途徑。
2.病源零傳播。是防止重大動物疫病發生,保證豬肉產品安全,以及生豬生產過程中疾病源頭的有效控制。
3.環境零污染。是對常見的細菌類病毒類的殺菌率必須是100%,所有廢水、廢氣達標排放,不能允許有任何污染源頭出廠。
4.監督零盲區。是從死豬收集—車間化制處理—產品流向的全程監管,要求每一項工作、每一個環節都必須實行無縫隙對接,都必須在所有法律法規的框架內接受監督。絕對不能有監管盲點出現。
牧原的病死豬收集嚴謹,交接規范,建立了死豬交接制度和臺賬記錄登記制度(如圖2)。生產、財務、品控、無害化四方必須到場,才能交接死豬簽字確認。當天死亡,當天上報,當天交接,當天處理。

圖2 牧原公司病死豬收集流程
1.建廠規劃設計。建設規模必須根據養殖量和養殖密度,科學測算出無害化處理廠能夠輻射的養殖范圍,設計建設適度規模的無害化處理廠,每個中型廠需土地面積18~20畝,合理使用建設資金,防止資金投向錯誤。
2.按載畜量配備設備。30萬頭以下:配備1T化制機,配備0.75T鍋爐;30~50萬頭:配備3T化制機,配備1T鍋爐;50~80萬頭:配備4T化制機,配備1T鍋爐;80~130萬頭:配備6T化制機,配備2T鍋爐;140~190萬頭:配備8T化制機,配備2T鍋爐;200萬頭以上:配備10T化制機,配備4T鍋爐。
牧原無害化處理廠的建設,設計科學、布局合理、工藝先進,投資小起點高,可復制。死豬交接規范,進出消毒嚴格,處理效果徹底,水氣排放達標,生產成本較低,各項設計指標均超出了預期效果,非常理想。
牧原無害化處理項目的成功實施,徹底堵絕了病源傳播,降低了養殖死亡率。控制了死豬的流失,保證了餐桌安全,承擔了社會責任,維護了人民身體健康和社會穩定,為行業樹立了標桿,為社會做出了貢獻。
牧原在無害化處理實踐中,集牧原智慧與理想首創的“四個零”工作標準,提的更好,要求更高,切實可行,在行業內引起了很大反響,受到了省市畜牧主管部門的肯定和贊揚,并在河南全省通報表揚和推廣,外地的政府部門和同行們也紛紛前來考察復制。凡是前來參觀考察的人員,我們都不怕麻煩,積極接待,講解各種技術,不保留不回避,共同學習,共享成果。
牧原對新技術的引領變革,對規模養殖企業來說,的確是里程碑意義的一場技術革命,通過這次巨大的技術變革,使病死豬處理進入了一個新的歷史時期。