拜耳材料科技慶祝聚碳酸酯產量在中國達100萬t
拜耳材料科技(BMS)在拜耳上海一體化基地(BISS)正式慶祝其第100萬t聚碳酸酯的出產。這一成果標志著拜耳材料科技有能力為中國以及亞太地區的客戶以及全球客戶提供充足的聚碳酸酯材料,這一點目前在業內還鮮有公司做到。
拜耳自60多年前發明了聚碳酸酯以來,從未間斷這一材料的開發。目前,中國市場高速增長,而聚碳酸酯能夠應用于其中許多領域。“貼近用戶市場是我們實現增長的主要推動力。在中國以及亞太地區進行生產的客戶也正受益于此,因為他們可以更加快速地從我們的上海一體化基地獲取所需的原料。”拜耳材料科技聚碳酸酯業務全球負責人施樂文博士(Dr. Markus Steilemann)說道。
“由于我們的聚碳酸酯業務全球總部位于上海,我們快速和高效的決策過程也讓客戶受益匪淺。”施樂文博士還表示,“此外,借助我們的聚合物科研開發中心這一地區性創新中心,我們還能夠與客戶緊密合作,開發富有創新性的解決方案。”
在中國的汽車和交通行業內,拜耳材料科技與本地合作伙伴已經展開密切合作,并取得了良好的成果。客戶選用拜耳的聚碳酸酯來提高乘客的安全性和舒適度,創造前沿的內飾件結構,并通過降低車輛重量實現了能耗的顯著下降。除此之外,在電動交通基礎設施建設需求的強勁推動下,拜耳的聚碳酸酯還被用于制造電動汽車充電樁等多種產品。隨著建筑行業越來越重視能效,設計師和制造商現在開始選用聚碳酸酯制成的LED燈替代白熾燈來建造更節能的照明系統。

列車、地鐵和有軌電車的內飾件在最近幾年發生了顯著的變化。原本單調且常常令人不適的內飾件變得兼具美感和功能性,比如先進的照明系統、舒適的座椅和寬敞的通道。筆記本電腦變得極其纖薄,重量大幅減輕,這得益于聚碳酸酯極強的可塑性,它能夠成型為任意形狀,因此新一代的電視機已經變成一件優雅的藝術品。采用增強型聚碳酸酯制成的超級本筆記本電腦外殼厚度最多可以減薄45%。采用這種新型高性能塑料制成的電子設備重量可能低于100 g。
“盡管我們在不斷地開發創新產品,在我們的運營過程中,安全和穩定才是我們的重中之重。我們在生產中一直遵守安全的操作規范,并通過精密的工作流程和嚴格的工作進程來確保穩定性和高效率。”施樂文博士說。
拜耳材料科技采用熔融聚碳酸酯工藝來生產聚碳酸酯,這是一種不采用溶劑的多步驟連續縮聚工藝。除了無溶劑,該工藝與其他工藝技術相比還具有更多優勢,包括能耗降低20%,用水量減少60%。
“大約10年前,在我們投資伊始,我們就承諾本地化生產的聚碳酸酯將要滿足這個世界上最大的聚碳酸酯市場的全部需求。我們很自豪已經實現了這一目標,我們慶祝第100萬t聚碳酸酯的出產正是我們履行承諾的一個象征。”拜耳材料科技聚碳酸酯業務全球負責人施樂文博士說道。
安迅思援引德國Kunststoffe雜志的數據說,2012年,中國大約消費了130萬t聚碳酸酯,占全球費總量的35%左右。卓創資訊預計,到2015年,中國聚碳酸酯的需求量有望達到178萬t。“我們看到中國的汽車、電子和建筑行業對于拜耳聚碳酸酯產品的需求在增長,相信聚碳酸酯未來將有一個健康良性的發展,尤其是在中國。”施樂文博士說。
拜耳材料科技是全球最大的聚合物生產公司之一,其2013年度銷量達到112億歐元。其業務范圍主要集中在高科技聚合物材料制造及用于日常生活許多領域的革新性解決方案的發展。所服務的行業主要包括:汽車業、電子和電氣行業、建筑業及體育和休閑行業。2013年年底,拜耳材料科技在全球擁有30家生產基地、14 300位員工。