高含水油井采出液靜置沉降分離裝置

董珂 大慶油田設(shè)計(jì)院

高含水油井采出液靜置沉降分離裝置

董珂 大慶油田設(shè)計(jì)院

新型采出液靜置沉降分離裝置擴(kuò)大了取樣容積，取樣容積增加到1 000 mL；加裝了自動(dòng)升溫、降溫、保溫裝置，實(shí)現(xiàn)低溫測(cè)試；裝置的溫度控制范圍為20.0～80.0℃；測(cè)試瓶?jī)?nèi)裝有可調(diào)速電動(dòng)攪拌裝置，可實(shí)現(xiàn)藥劑與油樣的充分混合，避免樣品在恒溫過程中的油水分離。油井采出液靜置沉降分離裝置避免了人為因素對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響，有效地解決了高含水率原油采出液沉降分離后油樣量少、無法取樣的問題。

高含水；采出液；靜置沉降；分水率

采出液的沉降分離規(guī)律是游離水脫除和污水沉降除油的基礎(chǔ)，利用瓶試法進(jìn)行油井采出液的靜置沉降是研究采出液油水分離特性的常用方法。采出液靜置沉降測(cè)試方法是用分液漏斗取樣，加入破乳劑，用手搖一定次數(shù)后，放入恒溫水浴中開始記時(shí)測(cè)試，測(cè)出不同靜置分層時(shí)間的油中含水、水中含油等參數(shù)。對(duì)于高含水油井采出液，這種方法測(cè)試誤差較大，沉降分離后的油樣量少，在實(shí)際操作中無法取樣分析油中含水率。

1 采出液靜置沉降分離裝置

新型采出液靜置沉降分離裝置擴(kuò)大了取樣容積，取樣容積增加到1 000 mL；加裝了自動(dòng)升溫、降溫、保溫裝置，實(shí)現(xiàn)低溫測(cè)試；裝置的溫度控制范圍為20.0～80.0℃，精度±0.3℃；測(cè)試瓶?jī)?nèi)裝有可調(diào)速電動(dòng)攪拌裝置，實(shí)現(xiàn)藥劑與油樣的充分混合，避免樣品在恒溫過程中的油水分離。新研制的測(cè)試裝置可滿足特高含水原油的沉降分離測(cè)試。

2 攪拌強(qiáng)度的選擇

為了弄清沉降分離裝置攪拌器攪拌強(qiáng)度對(duì)靜置分層的影響，在大慶油田采油三廠三礦北2—10丙274抽油機(jī)井進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。該井綜合含水為90.6%，聚合物含量6.2 mg/L，每天產(chǎn)液量65.7 m3，產(chǎn)油6.18 m3。分別在溫度25、30、40℃，破乳劑SP169加藥量10 mg/L，沉降15 min條件下，進(jìn)行手動(dòng)振動(dòng)與電動(dòng)攪拌靜置分層對(duì)比試驗(yàn)，見表1。試驗(yàn)過程中，攪拌速度過慢，樣品在恒溫過程中已經(jīng)分離；攪拌速度過快，油水重新乳化程度嚴(yán)重，不易分離。將試驗(yàn)數(shù)據(jù)歸納，得出適合于不同溫度的攪拌器的攪拌速度。

表1 手工振動(dòng)與電動(dòng)攪拌靜置分層對(duì)比試驗(yàn)

3 裝置應(yīng)用

用油井采出液靜置沉降分離裝置先后進(jìn)行高含水原油和特高含水原油的靜置分層分水率的試驗(yàn)，將在不同靜置沉降時(shí)間下的出水量進(jìn)行處理，算出不同含水采出液在不同沉降時(shí)間下的分水率，其結(jié)果見表2。

表2 不同含水采出液在不同沉降時(shí)間下的分水率%

從靜置分層試驗(yàn)中還可以觀察到特高含水原油一旦進(jìn)入靜置狀態(tài)，其中大部分游離水很快沉降下來，較大的乳化油滴在游離水中向上浮起，分成油水兩相，并很快形成油水界面。綜合含水84.7%的原油，沉降3min，分水率達(dá)到90%以上；特高含水原油沉降3min，分水率可達(dá)到95%以上。

利用油井采出液靜置沉降分離裝置進(jìn)行采出液油水分離特性測(cè)試，避免了人為因素對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響，有效地解決了高含水原油采出液沉降分離后油樣量少、無法取樣的問題。

（欄目主持樊韶華）

10.3969/j.issn.1006-6896.2014.2.062