大慶油田采油八廠大慶油田設計院
電潛柱塞泵井空心桿電加熱清防蠟技術
齊笛1陳靈山21大慶油田采油八廠2大慶油田設計院
將空心抽油桿下入電潛柱塞泵井油管內,空心桿內下入帶有絕緣扶正器的加熱桿,底部連接接觸器構成回路,空心桿內注入導熱介質,對加熱桿通電產生熱能,加熱油管內原油。前期在X104—X15井進行了空心桿電加熱清防蠟裝置的現場試驗。空心桿電加熱清防蠟工藝設計合理,運行平穩、可靠,加熱效率高,在保障安全生產的前提下,可以實現對電潛柱塞泵井油管內井液穩定加熱的功能。
空心桿;加熱;熱能;試驗
將空心抽油桿下入電潛柱塞泵井油管內,空心桿內下入帶有絕緣扶正器的加熱桿,底部連接接觸器構成回路,空心桿內注入導熱介質,對加熱桿通電產生熱能,加熱油管內原油。
輸入電壓:660V;輸出電壓范圍:50~660V;輸出功率范圍:5~15kW;密封承壓:15MPa;絕緣材質耐溫:120℃。
主要特點包括:一是可依據油藏特點及單井結蠟規律設計加熱井深,長度不受限;二是利用空心桿隔離油管內井液,與加熱桿連通后構成電流回路,解決了電加熱遇水短路停機的問題;三是通過地面控制系統可調節加熱功率,控制加熱溫度,確保達到最佳加熱效果。
前期在X104—X15井進行了空心桿電加熱清防蠟裝置的現場試驗。該井日產液量10t,含水率15.7%,原油油質黏稠,試驗前最長連續運行時間為36d、最短僅為2d就發生堵塞停井。2012年5月安裝空心桿電加熱清防蠟裝置,設計加熱井段900m,功率5kW下連續加熱生產,運行平穩未發生停井現象,上、下電流無變化,該井試驗前、后生產數據見表1。

表1 清防蠟工藝試驗前后生產數據對比
由試驗前、后生產數據對比看出,電機工作上頻率為10Hz,運行時上、下電流有明顯下降,降低噸液耗電9.9kW·h,這說明應用空心桿電加熱清防蠟工藝后,能夠降低舉升過程中油流的阻力,使直線電機的舉升力能夠有效地發揮,減少無用功損失,降低能耗。
(1)空心桿電加熱清防蠟工藝設計合理,運行平穩、可靠,加熱效率高,在保障安全生產的前提下,可以實現對電潛柱塞泵井油管內井液穩定加熱的功能。
(2)空心桿電加熱清防蠟工藝成本高,初期投入費用大,連續運行能耗較高,可以設計時間繼電器實現自動分時段工作,達到節約能耗的目的。
(3)隨著電潛柱塞泵舉升工藝的發展,規模逐步擴大,空心桿電加熱清防蠟工藝技術具有廣闊的推廣應用前景。
(0459)4514721、diqi@petrochina.com.cn
(欄目主持 楊軍)
10.3969/j.issn.1006-6896.2014.10.017
齊笛:工程師,2004年畢業于華北工學院機械設計制造及自動化專業,現為大慶油田采油八廠工程技術大隊工藝室副主任。