從方法工藝上提高注聚測調(diào)效率

繆立南 劉洪俊 林 偉

1大慶油田測試技術(shù)服務分公司2大慶油田采油八廠3大慶油田采油二廠

從方法工藝上提高注聚測調(diào)效率

繆立南1劉洪俊2林 偉3

1大慶油田測試技術(shù)服務分公司2大慶油田采油八廠3大慶油田采油二廠

邊測邊調(diào)技術(shù)在注水井中得到了良好的應用，目前注聚井適用的邊測邊調(diào)儀器已經(jīng)可以進行現(xiàn)場測試，但仍存在一些問題。經(jīng)過研究制作一款投撈一體頭，可以連接在現(xiàn)有投撈器上，實現(xiàn)一次下井投一次再撈一次，將減少一次工具起下和連接所需的時間，并減少30m in測試時間。投撈一體頭操作簡便易于掌握，可以提高測調(diào)中投撈堵塞器的工作效率。JYD型驗封儀可綜合判斷密封段漏失狀況，完善了分層驗封工藝技術(shù)。

注聚測調(diào)；驗封；投撈；堵塞器；封隔器

邊測邊調(diào)技術(shù)在注水井中得到了良好的應用，目前注聚井適用的邊測邊調(diào)儀器已經(jīng)可以進行現(xiàn)場測試，但仍存在一些問題。

綜合來看，在不投入巨大成本，時間短、見效快的前提下提高注聚測調(diào)的效率，仍舊只能采用傳統(tǒng)測調(diào)方法，并且需要從以下3方面入手：①給予員工調(diào)換水嘴的指導原則；②改進測調(diào)工具，完善工藝水平；③加強測調(diào)異常問題的處理，進而提高生產(chǎn)效率。

1 水嘴調(diào)換原則

先下后上：遇到多個層段水量不合格時，應先調(diào)整好下面層段的水量。

先少后多：在壓力允許情況下，若超注層段多，欠注層段少，應優(yōu)先調(diào)整欠注層段，反之則應優(yōu)先調(diào)整超注層段。

欠注優(yōu)先：在接近允許壓力情況下，同時存在欠注層和超注層時應優(yōu)先調(diào)整欠注層段。

不吸清洗：遇到某層段上次吸水此次不吸水的情況時，不要急于更換水嘴，應優(yōu)先清洗水嘴，視吸水情況再判斷是否更換水嘴。

直徑粗調(diào)：當層段水量與設計層段配注相差較多時應以直徑為主進行調(diào)整水量。

長度微調(diào)：當層段水量與設計層段配注相差較少時應以長度為主進行調(diào)整水量。

控制壓力：為保證有效注水時間，測調(diào)時應合理調(diào)整水嘴，盡量控制油壓在泵壓的三分之二左右。

保證穩(wěn)定：既要保證測試前井是穩(wěn)定的，又要保證更換水嘴后的穩(wěn)定時間，至少達到半小時以上。

注重實際、綜合應用：現(xiàn)場實際操作時，要注重實際情況，根據(jù)實際情況決定如何調(diào)整水嘴，復雜的情況通常需要幾個方法結(jié)合，才能調(diào)整出合格的水量。

2 測調(diào)工具的改進

目前在測調(diào)中更換水嘴使用的是單作用投撈器，一次下井只能通過使用壓送頭或打撈頭實現(xiàn)單投或單撈；當對多個層段進行水嘴調(diào)換時需要反復更換壓送頭和打撈頭并多次將工具下井，工作時間長，勞動強度大，測調(diào)工作進度緩慢。經(jīng)過研究制作一款投撈一體頭，可以連接在現(xiàn)有投撈器上，實現(xiàn)一次下井投一次再撈一次，將減少一次工具起下和連接所需的時間，并減少30min測試時間。

2.1 投撈一體頭工作原理

投撈一體頭相當于打撈頭前部加上壓送頭，而打撈部分內(nèi)部通徑不是統(tǒng)一尺寸，后部小于普通打撈頭，前部和普通打撈頭一致。當處于堵塞器投入狀態(tài)時，堵塞器的打撈桿將卡瓦片頂在后部通徑小的位置，由于通徑小卡瓦片無法張大到抓住打撈桿的程度。當堵塞器成功投入后，卡瓦片受彈簧和擋圈的作用前移到前部通徑大的位置，可以正常撈上面層段的堵塞器。

投撈一體頭投送狀態(tài)如圖1所示。

圖1 投撈一體頭投送狀態(tài)

2.2 現(xiàn)場試驗

為檢驗水嘴調(diào)換原則和投撈一體頭的實際應用效果，分別在井況較好、注水穩(wěn)定的N5—D4—P34和N3—D2—P33兩口三段井進行了試驗。與前次兩口井的測調(diào)進度相比較，調(diào)換水嘴次數(shù)和測試天數(shù)均有所減少，取得了較好的實際效果。表1為測試情況對比。

表1 測試情況對比

3 異常問題的處理

3.1 封隔器不密封

封隔器密封狀況直接影響著分層注聚的實際效果，封隔器不密封會造成正常分水的假象，所以注聚井驗封是提高注入質(zhì)量和注水合格率的前提和基礎。傳統(tǒng)提掛式驗封儀在進行驗封測試時存在一個很普遍的問題：若密封段存在漏失，下部壓力隨上部壓力的變化而變化，無法正確判斷封隔器密封狀況。通過將壓力和流量兩個參數(shù)同時引入驗封儀器，以壓力參數(shù)為主、流量參數(shù)為輔來確定封隔器密封性解決了傳統(tǒng)提掛式驗封儀存在的問題。JYD型驗封儀現(xiàn)場應用實例分析如下：

（1）封隔器密封，密封段不漏失。從封隔器密封測試曲線中可以看出，在井口執(zhí)行“關(guān)—開—關(guān)”制度時，下方壓力計曲線為一條正常壓降曲線，沒有隨上方壓力的變化而變化；流量計測得的流量數(shù)據(jù)為零，證明該封隔器是密封的。

（2）封隔器不密封，密封段不漏失。從封隔器不密封測試曲線可以看出，在井口執(zhí)行“關(guān)—開—關(guān)”制度時，下方的壓力隨著上方壓力的變化而變化；流量計測得的流量數(shù)據(jù)為零，排除了密封段漏失這一因素，可以肯定地判斷出該封隔器不密封或密封不好。

（3）封隔器密封，密封段漏失。從密封段有漏失測試曲線可以看出，在井口執(zhí)行“關(guān)—開—關(guān)”制度時，下方的壓力隨著上方壓力的變化而變化；流量計測得的流量數(shù)據(jù)為15m3，證明密封段有漏失，此時驗封結(jié)果無效，無法判斷封隔器密封狀態(tài)。通過更換密封段的密封圈后進行復測，從復測后封隔器密封測試曲線中可以看出，排除掉密封段漏失這一因素后，測試曲線表明封隔器是密封的。

3.2 堵塞器撈不著

（1）打撈桿斷。堵塞器打撈桿由于機械強度不夠，或者在使用過程中打撈桿與較硬的物體發(fā)生強烈碰撞，導致打撈桿內(nèi)部強度降低，破壞了打撈桿內(nèi)部結(jié)構(gòu)，在打撈過程中，就會出現(xiàn)打撈桿斷裂的現(xiàn)象。打撈桿斷后用常規(guī)打撈頭無法撈出堵塞器，以往的處理方法都是進行作業(yè)，現(xiàn)在可以使用針對此情況的特殊打撈頭，它縮短了常規(guī)打撈頭端面與卡塊及撈孔的距離，能使撈頭牢固將打撈桿剩余處卡牢并撈出。

（2）打撈桿彎曲。打撈桿在投撈過程中，受力不均，打撈器起下速度過快，或者打撈器材質(zhì)偏軟都會導致打撈桿彎曲。用常規(guī)打撈頭無法撈出，必須進行作業(yè)才能取出堵塞器，現(xiàn)在可以使用針對此情況的特殊打撈頭。特殊打撈頭是針對打撈桿彎曲情況，用魚頂?shù)男螤罡淖兂Ｒ?guī)打撈頭的圓形撈孔與卡塊的閉合形狀，使彎曲的打撈桿能順利進入撈孔，成功撈出堵塞器。

（3）工作筒垢埋。由于井況較差且長期未進行作業(yè)或調(diào)試，配水器中的堵塞器會被垢片及銹片埋藏，投撈器打撈頭無法抓住堵塞器打撈桿，進而無法完成測調(diào)任務，只能進行作業(yè)。經(jīng)分析和研究后專門加工了方形打撈頭、堵塞器挖垢鏟，以解決堵塞器抓頭輕微的垢埋問題。

4 結(jié)論

（1）水嘴調(diào)換原則對測調(diào)經(jīng)驗不足的班組具有較強的指導作用，可以提高其生產(chǎn)效率、降低勞動強度。

（2）更換水嘴時優(yōu)先使用常用水嘴型號，特殊情況使用特殊型號，可以提高控制水量的成功率。

（3）投撈一體頭操作簡便易于掌握，可以提高測調(diào)中投撈堵塞器的工作效率。

（4）JYD型驗封儀可綜合判斷密封段漏失狀況，完善了分層驗封工藝技術(shù)。

（5）針對堵塞器撈不著的問題制作特殊工具可以提高投撈效率。

（6）任何測調(diào)經(jīng)驗方法和工藝改進都是在井況較好的井效果比較明顯，復雜井況需通過綜合分析再應用，才能提高生產(chǎn)效率。

（欄目主持楊軍）

10.3969/j.issn.1006-6896.2014.6.017