3月18日,由秦川工模具廠承制的中國重型機械研究院股份公司12301圓盤剪項目順利通過用戶驗收,并于4月初發貨。用戶在驗收時評價:該圓盤剪完全可以和歐洲同類產品相媲美,完全可替代進口。
12301圓盤剪屬板帶加工自動化生產線中的一套關鍵設備,由西安重量型機械所(西重所)自主開發設計,主要配套于國內各大型鋼鐵企業及重點板材生產加工企業。該設備的主刀軸綜合跳動誤差要求為≤0.002mm;偏心套及偏心游套跳動誤差要求≤0.002mm;要求單邊最小修剪寬度3mm,最大修剪寬度40mm;剪裁后成品板寬度誤差范圍0-0.4mm;修剪毛刺高度<5%厚度。西重所技術人員表示,賀圓盤剪的性能和精度指標是直接影響著板帶成品質量的關鍵工藝環節。由于該設備技術術含量高。制造難度大,在以往板帶自動化生產線中大部分采用歐洲進口設備。
在秦川發展西安銷售分公司的協同下,秦川工模具廠接到了該項目后,立即以項目負責制的模式,成立了新產品技術研發小組,并配備精兵強將進行工藝攻關。項目組對產品的設計結構和加工工藝性與用戶進行了深入的溝通和細致的分析,并提出了若干項優化改進建議,取得了用戶有信賴。在生產制造過程中,項目組克服了精密刀軸偏心套和偏心游套的加工難題、解決了偏心蝸輪副加工的難題。并在產品的裝配中充分發揮精密裝配優勢,使產品的綜合精度完全達到了用戶的設計要求。用戶對產品的各項檢測指標非常滿意。西重所所長評價說:“這個產品的成功制造,無論從外觀質量還是各項性能指標看,完全可以和歐洲的同類產品相媲美,完全可以替代進口!”并明確表示要與秦川建立長期的合作關系。
隨著此次12301圓盤剪基本項目的順利交付,秦川工模具廠與中國重型機械研究院股份公司合作的后續項目——13301314碎邊剪、13300912圓盤剪等也已全面投入生產制造階段。