(北方重工集團有限公司工程成套分公司,遼寧 沈陽 110141)
MLS型立式輥磨機應用的注意事項
鄭 魯 李曉東
(北方重工集團有限公司工程成套分公司,遼寧 沈陽 110141)
在電力、建材以及化工行業中,立式輥磨機的應用極其廣泛,屬于節能機械產品,較之于其他設備生產效率更高,因而得到了廣泛的應用。文章主要針對立式輥磨機在應用中影響產品質量的現骨干因素進行了分析,以此針對性的提出了一些合理的建議。
立式輥磨機;產品產量;影響因素
在立式輥磨機中,MLS型設備屬于最典型的產品,并廣泛應用于當前水泥生產行業中,但即便是相同的設備,在生產中由于受到生產環境因素的影響而存在巨大的差異。文章針對這些問題進行了詳細論述,下面便針對各個影響因素進行了分析。
物料是產品質量的基礎條件,而在MLS型立式輥磨機的應用中,物料的影響最為突出,具體表現在以下三方面:
1.1 硬度
越硬的物料其易磨性越差,那么產品的產量便會有所下降。所以,在進行硬質物料的研磨中,MLS型立式輥磨機想要將物料研磨至相同的細度時,就必須進行多次的研磨,物料的研磨時間也會相應的增加,設備的循環負荷便會隨之增加,因而產量必然會受到影響。若一味的想要追求高產量,那么設備的風機負荷就必然會有所增加,喂料越多,料層增厚,那么就會影響設備的運轉,嚴重者會使設備振動而影響運行。
1.2 粒度大小
物料細度越細,則產量就會越高,但是在MLS型立式輥磨機的應用中,物料的細度不會對產量造成過多的影響,這是由于,在運行過程中,該設備必須具有穩定的料層,若物料過細,則料層無法穩定,則設備的運行就會受到影響。在應用中,立式輥磨機的物料細度應當保證在0mm至80mm之間,喂料不能太細,也不能過粗,只有保證物料細度在適宜范圍中,設備的粉磨效果才能達到最佳狀態。
1.3 料層厚度
在MLS型立式輥磨機中,烘干作業以及粉磨作業都是依照全風掃閉路原理作業的,在設備磨內中,三大環節共同組成了研磨作業,包括風掃、碾碎以及選粉。在磨床上,物料的研磨作業屬于機械-粉磨的能量轉換過程。
若在研磨的過程中,料層過薄,那么由于應力的集中,料層無法集中、穩定,那么在能量的轉換過程中,粉磨能的轉換效率便會降低,并且由于料層的厚度不一,就會有能量轉換為沖擊力,對磨盤進行作用,因而設備就會發生嚴重的振動。
而通過對喂料量的增加,可以有效調整料層厚度,是的研磨力分布更為平滑,此時磨床中的摩擦系數便會增大,則軸功率的吸收量也較大,能量的轉換效率便會隨之增加,磨床的研磨應力承受就會在適當的范圍中,因而設備的運行便會區域穩定,料層的厚度變動幅度較小,則操作便會區域平穩。
但是若喂料量繼續增大,料層厚度進一步增加,則由于磨床無法承受研磨應力的增加而導致塌落趨勢的增大,因而造成料床不穩,致使研磨過程中物料被擠壓出磨床,此時設備就會由于應力分布不均而劇烈震動,設備的噴口環氣流無法達到生產的挾帶能力需要,因而無聊便會落到噴口下部,只是設備排渣量增大。
另外,由于物料具有區域的差異性,因而在生產中,需要依照區域物料特性對料層厚度進行控制,從而保證設備運行的穩定。
在進行水泥原料的研磨過程中,在物料細度變化中,設備的運行能夠保持穩定,但是若在運行中,分離器的轉速過高,那么就會導致合格的物料無法排出設備,物料就會在設備中停留更長的時間,磨內停留時間的延長會提升磨機壓差,因而致使設備運行的不穩定,因而對產量有所影響。
設備的研磨里主要來自設備的重量以及液壓系統的作用力,若是不對設備零件磨損進行考量,那么液壓系統應力變量是影響研磨力的主要因素,因而對液壓系統進行調整可以有效改變設備的研磨效率,從而提高生產量。但是對液壓系統拉盡力進行調整至一定范圍后,其對產量的影響變化便會降低,原因在于,研磨區一定,當拉盡力提高到一定程度后,也無法改變研磨效率。
磨機安裝質量的好壞直接關系到磨機能否正常運行,也是保證磨機產量的一個關鍵。以浩良河水泥公司MLS3123立式輥磨機為例,在安裝過程中未能保證磨輥組中心與主減速機中心重合,偏差為35mm,在調試過程中,立式輥磨機運轉起來后,喂料量增加,在未達到適宜料層厚度時,立式輥磨機就開始振動,在這種情況下立式輥磨機只能維持低產量運轉,且磨機運轉不正常。原因在于磨輥組中心與磨盤中心未重合導致研磨軌道發生變化,磨機在非正常狀態下運行,對物料的適應性明顯下降,尤其時大塊物料進入磨內,磨輥組擺動范圍小,難于將大塊物料粉磨成合格產品,很難在磨輥下方形成適宜料層厚度,磨機經常振停。
磨輥與磨盤是MLS立式輥磨機的研磨機構,在磨機正常運轉中,磨輥與磨盤襯板逐漸產生磨損,兩者接觸區域變大,磨床不再保持適中的研磨應力,研磨效率下降、產量下降。如維持較高產量可通過增加碾磨力來實現,但碾磨力的增加是通過增加液壓系統拉緊力來實現的,此時磨機在強化操作狀態。液壓系統拉緊力只能在一定范圍內增加,如拉緊力過高會造成主減速機振動,對主減速機有害,因此當磨輥和磨盤襯板磨損到一定程度時,已不能通過強化操作來維持產量,此時產量下降明顯,應更換磨輥和磨盤襯板。
MLS立式輥磨機系統設計的基本步驟是根據物料平衡要求確定進出磨機的物料量、蒸發水量和進出磨風量,根據熱平衡確定入磨風的熱函,按窯和磨的風量、熱函的比較結果,制定相應工藝措施。
作為窖余熱利用設備,其操作必然是從屬于窖的,在該設備中,廢氣主要作用為烘干以及運輸。因而其風量必然需要恒定,以此保證作為輸送介質的穩定性要求。另外作為烘干介質,要求其水分變化也需要恒定。給予上述兩點設計,是的設備的復雜性以及多樣性有所增加。
依照MLS型立式輥磨機的實際運行狀況看,若風機的能力無法達到要求,并且系統阻力過大,那么設備的產量就無法達到預期要求。
依照上述理論可以看出,在工作過程中,輥磨機運行過程中,風機能力不足就無法進行物料的運輸,設備內部壓差的必然增加,如果保持壓差恒定,須減少磨機給料量,這樣產量就會減少。
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