促進劑CBS裝置工藝設計

陳珩炅

（中石化南京工程有限公司，江蘇 南京 211100）

0 引言

硫化促進劑CBS的化學名為N-環己基-2-苯并噻唑次磺酰胺，分子式C13H16N2S2，是一種應用廣泛的橡膠硫化促進劑,主要用于制造輪胎、膠鞋、膠管、膠帶、電纜等工業制品。

生產CBS通常采用促進劑M(2-硫醇基苯駢噻唑)與環己胺反應，氧化劑用次氯酸鈉、雙氧水或氧氣。生產方法有四種：次氯酸鈉氧化法、雙氧水氧化法、無氧化劑合成法和氧氣氧化法。雙氧水法生產成本高，氧氣法的安全性無法保證，無氧化劑合成法輔料消耗多，工藝過程復雜，廢氣廢液難處理。而次氯酸鈉氧化法有工藝簡單、成熟，操作穩定、對設備要求低、轉化率高等優點。目前國內一般采用次氯酸鈉氧化工藝。綜合考慮，在南化公司－南京化工廠資源優化重組項目中，以粗M為原料，采用次氯酸鈉法工藝，異地新建一套CBS生產裝置，設計能力由2.5 kt/a提高到5.0 kt/a，其中粉狀干燥一條線，設計能力2.0 kt/a，粒狀干燥兩條線，設計能力各2.0 kt/a。

1 反應原理及原生產工藝

1.1 反應合成原理

30℃條件下，粗M與過量環已胺成鹽形成環己胺絡合鹽MBT，在攪拌下均勻滴加次氯酸鈉得到CBS。化學反應式：

1.2 原促進劑CBS生產工藝

原CBS生產裝置采用間歇法生產，由氧化、打漿吸濾、潮品吸濾、蒸餾回收、粉狀干燥、粒狀干燥等步驟組成。其生產工藝見圖1。

粗M和環己胺反應生成環己胺絡合鹽MBT，在氧化釜中與NaClO30℃反應，生成粗品CBS。CBS經打漿吸濾器固液分離，經10%環己胺打漿洗滌，除有機雜質，經工藝水三次洗滌，除無機鹽。濾液進入母液罐。……