煤礦機電設備技術故障及解決辦法

摘要：瞻觀近年來的煤礦事故，機電設備安全性是誘發事故發生的重要因素，這就為我們的維修管理工作提出了更高要求，我們應當掌握機電設備故障類型和表現形式，掌握其發生規律，制定科學合理的診斷、檢修和預防對策，為煤礦生產的安全、順利的開展提供保障。

關鍵詞：煤礦機電設備；技術故障；解決辦法；檢修

中圖分類號：X752 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2014）04-0086-02

近年來，隨著社會經濟的發展，能源需求量越來越大，帶動了我國煤礦行業的迅速發展，而科技的進步則使煤礦生產機械化程度越來越高，大部分大型和一部分中小型煤礦企業都實現了機電設備一體化作業。自動化、機械化機電設備的應用在很大程度上節約了煤礦生產時間，提高了生產效率，減少了不必要的能源浪費，但是與此同時，煤礦生產環境較為惡劣，生產環節復雜，機電設備容易受環境、使用年限的影響，在長期運行中難免會出現損壞、斷裂、腐蝕、變形等問題，這不但會降低機電設備工作效率，還直接給煤礦生產帶來了安全技術隱患，所以深入分析煤礦機電設備技術故障并加強對設備的診斷、檢修和管理具有重要現實意義。

1 煤礦機電設備常見故障

由于煤礦機電設備構造不同，運行狀態和工作狀況也不同，所以設備運行中常見故障的表現形式和故障類型也不同，比如受到環境、制作工藝影響，加上工作時間過長，部分設備零部件會出現管線老化、外皮剝落、過熱、磨損、裂紋等現象，有的零件會產生松動、脫落；在運行過程中機電設備性能參數突然下降，電壓或電流出現急劇變化，導致設備失調，聲音、震動、排氣異常。

通常，機電設備有三個故障發生階段，第一個階段是早期故障期，在設備早期運行時，故障發生率較高，但是隨著時間的推移，故障發生率會逐漸降低，這個階段故障的產生大多來自設備自身和環境條件，比如設計不合理、制作工藝存在缺陷、運行環境較為惡劣等；第二個階段是偶發故障期，這個時期是機電設備最佳運行期，設備故障率較低且呈現穩定趨勢，故障的發生一般都是隨機的，大多是由設計不合理、使用不當以及日常檢修維護管理不到位引起的；第三個階段是耗損故障期，設備經過長時間運行后，在使用后期故障率開始上升，出現設備老化、磨損、腐蝕、裂紋等現象，大大降低了設備運行效率。在煤礦生產期間，一旦機電設備出現故障且沒有得到及時處理，將影響煤礦生產的正常秩序并使其存在安全隱患，嚴重的話甚至會給企業、國家帶來巨大經濟損失。因此，有必要加強故障診斷和檢修，加強技術改造，尋求預防機電設備故障發生的有效措施，保證機電設備的安全、穩定運行。

2 煤礦機電設備故障的解決辦法

2.1 加強故障診斷與檢修

對于故障診斷和檢修必須遵循煤礦機電設備的性能、經濟和安全原則，即要保證設備原有使用性能，避免設備零部件或結構體系被破壞；充分考慮維修成本，爭取用最少的資金實現維修效益最大化；本著確保煤礦安全生產的原則有針對性地制定并開展設備檢修，使機電設備在煤礦生產中發揮其最大效用。煤礦機電設備的故障診斷方法一般包括溫度診斷、振動監測以及鐵譜

監測。

故障診斷與檢修包括狀態檢修、定期維修和事后維修。其中狀態檢修在煤礦機電設備日常維護和管理中的應用越來越廣泛，它不是根據故障特征來確定檢修時間和檢修內容，而是通過計算機終端與機電設備的連接對設備進行實時在線監測和診斷預報，然后由技術人員通過分析監測數據對可能出現的故障進行判斷，進而提出切實有效的措施，這種檢修方法能夠大大降低成本，提高檢修效率，延長設備使用壽命；定期檢修是在預定時間對設備進行維護檢修，不管設備技術狀態，可能會造成人力、財力的浪費，工作效率也得不到保障；事后維修則是在故障發生后進行的維修工作，由于不確定性較強，所以造成的后果也不可預知。在實際檢修工作中應當以計劃性狀態檢修為主，并將其與定期檢修和事后維修結合起來，這樣才能大大提升檢修效率。

2.2 優化改良機電設備

由于機電設備在設計、制作工藝、材料、裝配調整等方面存在一些問題，所以應當依靠新技術、新工藝和新材料，本著經濟、安全的原則加大技術改造力度，優化改良機電設備，以有效提升煤礦企業經濟效益。首先，應當做好現場調查，采集故障原始資料，比如故障發生時間和順序、運行環境條件等，采集故障零部件的歷史資料，比如故障報告資料、維修資料、設計圖樣、驗收材料、操作規范等，對出現故障的機電設備進行初步檢查，進行故障鑒別，清理灰塵，進行更換。在電機運行中，滾動軸承的旋轉容易引起零部件出現間隙、碰撞和振動，這與軸承制造加工精度和裝配質量有著直接關系，所以可通過采取一系列工藝措施減小振動，比如控制加工平面，嚴格按照有關標準確定加工粗糙度，以此來控制電機軸、軸承、端蓋與機座各個配合面的同軸度、光潔度，并使軸承保有必要工作間隙；做好軸承的選擇，最好選用密封性的低噪聲軸承，這樣在降低振動噪聲的同時還能防止水分、蒸汽以及灰塵的進入；裝配軸承前要加熱軸承，將加熱溫度控制在100攝氏度以下，并通過保溫的方法提高軸承受熱的均勻性，有利于減小軸承變形和振動噪音。

2.3 建立健全安全管理體系

預防煤礦機電設備故障發生的最重要手段就是建立完善的安全管理體系，針對設備安全檢修維護工作中存在的問題制定系統的管理方法，加強對機電設備選型、裝配、調試、保存、使用、檢修維護等信息的管理。加大人員培訓和考核力度，提高職工專業技術技能，強化其安全意識，使他們始終將安全操作放在工作第一位；除了正常檢修外，還要做好日常維護，對于設備的安裝要嚴格按照規定操作步驟執行，若在安裝調試過程中出現困難，應及時詢問廠家或專家，并做好設備驗收；高度重視每一個故障，通過分析故障產生原因制定合理解決措施，不斷總結經驗教訓，制定科學的防范對策，杜絕類似事故再次發生。

3 結語

煤礦產業是我國國民經濟的重要支柱產業，隨著社會的發展，賦予了煤礦企業更高的責任。為了確保煤礦生產安全、順利地開展，必須對煤礦機電設備的安全性給予高度重視，加大機電設備故障檢修維護和技術改造力度，使機電設備始終處于健康、穩定的運行狀態和技術狀態，同時應不斷提高技術人員專業技術和技能，強化其安全意識和對機電設備故障的敏感度，加強設備日常維護和保養，加大資金投入，進一步提高機電設備自動化、智能化和環保化水平，并通過現代管理方法預防煤礦機電設備故障的產生，確保煤礦生產安全、有序的開展，為煤礦企業實現經濟效益和社會效益雙收提供

保障。

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作者簡介：李云茂（1966—），男，陜西澄城人，陜西澄城董東煤業有限責任公司副總經理，機電工程師，研究方向：煤礦機電管理。endprint