淺談工廠可視化管理

約翰迪爾（佳木斯）農業機械有限公司 綦永剛 李曉明 梁德勝

可視化管理在5S、安全、質量活動結束后，通過人的感官了解了生產現場事物的運行狀態。可視化管理是用眼睛觀察的管理，體現了主動性和有意識性。工廠可視化要做到按照工作場所標準化文件的規定，為所有的零件、物料、工具、安全設施、分總成和普通設施的位置清晰地做出標志和標記。在每個站位有明確標識、可見的合適數量的容器，廣泛地使用可視化的展示工具以共享標準及信息；廣泛的地使用可視化的控制工具，以用來提醒并防止及阻止不正常行為的發生；所有的人員在他們的工作區域要理解如何使用可視化展示工具及可視化控制工具。

工廠可視化要結合5S的基本原則和標準，以下幾點是在進行工廠可視化工作時需要遵循的基本原則和要點，以及可視化對指導生產的重要意義。

1在整個生產系統中要有效地利用視覺信號指導生產，視覺信號可以快速而準確地傳遞信息。看板、展板、LED顯示屏、計算機、信號燈、標識牌、圖表等都是常用的可視化工具，利用這些工具可以有效指導生產，減少管理人員的投入。

2生產線上的工具、物料等一系列與生產相關的要素都需要進行定置管理。利用標志線、標志牌和標志色形成物料標識和地址碼等，將所有的零件、物料、工具、安全設施、分總成和普通設施的位置清晰地做出標志和標記，避免混亂放置，減少操作者的尋找時間，有效地提高工作效率。在每個站位有明確標識、可見的合適數量的容器。在生產線布局上，不期望操作者過度移動，遠離他們基本工作區域，同時在模塊操作中，機器應該在一側接近，以減少移動的浪費。

3在生產線上，上下工序，前后站位之間要有清晰可見的信號傳遞工具，例如，信號燈、LED顯示屏等。利用這些工具可以有效地銜接工序、站位之間的活動，以盡量減少工時損失，提高生產的連續性。另外，工序、站位現場布局要保證通道的通暢，沒有阻礙，并易于目視，便于操作者靈活移動。在生產流水線上、設備上安裝呼叫安東系統，可以在出現停線或設備故障時第一時間通知相關檢修人員進行維修，減少線上的停機時間和工時損失。

4有效利用可視化工具進行生產作業控制，根據生產線的實際生產能力，設定對應的可視化工具傳遞信號。每個站位、每道工序要按照可視化訂單上的數量進行生產，并根據下序及客戶具體需求時間安排生產，保證準時交付，嚴格控制庫存，杜絕過量生產浪費。

5質量是每個工廠的重要指標，也是決定一個企業競爭力的關鍵因素。在生產線上廣泛使用可視化的展示工具以共享標準及信息，每個環境都應讓操作者清晰可見可視化質量控制標準文件，在上面很容易看到加工時的質量控制點，利用可視的防錯指導文件和防錯裝置以防止錯裝、漏裝等事件發生。

6安全在生產過程中是不容忽視的，在工廠的每個角落都要廣泛使用可視化的控制工具，以用來提醒防止及阻止不正常行為的發生。安全通道標識、防火標識、高壓標識、工廠內限速標識、安全防護標識等都要做到可視化，讓每位員工都能清晰的看到，保證安全生產。

在實施工廠可視化管理工作中首先要明確可視化管理的目的，確定實現目的的管理要害部位，準備管理部位的可視化管理的模式、道具和材料，制作并設置，做成正式道具并維持管理，后期持續改善并標準化。可視化管理可以使想要管理的地方一目了然，易知正常與否，且誰都能看到，從遠處就能辨認正常與異常，任何人使用同樣方便，任何人都容易遵守，容易更改，有助于把作業場所變得明亮、整潔，有助于維持安全、愉快的環境，營造員工和顧客滿意的場所。通過利用油漆、膠帶、顏色、文字、數字、線條、箭頭、一覽表、圖表、看板、展板、LED顯示屏、計算機、防錯裝置等工具對人的行動，廠房、辦公室的狀態、名字、用途、使用或聯絡方法，設備及裝備的狀態，材料及備品的良與不良、數量、位置、品名、用途，工具的良與不良、數量、位置、品名、用途、使用方法，生產的進行狀態、顯示看板，文件的保管拿取方法等一系列與生產相關的要素進行標識。按照工作場所標準化文件的規定，為所有與生產相關的一系列的內容，包括人、機、料、法、環做出標志和標記。車間內的站位、物料要有清晰的標記和數量。廣泛使用看板、展示板等可視化展示工具來共享一些標準和信息。通過防錯標識，呼叫安東報警系統來阻止不正常的行為發生，或在發生不正常行為時及時發出信號使其得以解決。通過指導文件及培訓等手段使所有與生產相關的人員都能夠理解工作場所內的可視化展示工具和內容。這樣才能通過可視化管理打造一個可視化的現代化工廠。

[1]岳華新編著.全面可視化化管理.深圳：海天出版社，2005.1

[2]李家林，林岳儒編著.目視精細化管理.深圳：海天出版社，第1版，2011.1