Oerlicon Neumag公司開發小批量生產短纖維新型裝置

國內外消息

Oerlicon Neumag公司開發小批量生產短纖維新型裝置

在化纖中，聚酯、聚丙烯和雙組份的纖維需求持續增長，它們用于生產非織造布，這些非織造布有多種用途，例如土工布、過濾器、汽車業和其他特種領域。

根據Philip Mango公司預測，到2015年，全球由于“梳理型（carded）”非織造布需求量將達到3.2 Mt，（這相當于其年增長量將超過5%），每套生產梳理型非織造布裝置每天大約需要15-20 t纖維。

到目前，這種小規模纖維獲利尚無可能，然而Oew likan Neomeg開發的S TAPLE FORCE S 1000就有可能獲利。

這是一種新型短纖維裝置，具有經濟、靈活和緊湊的特點，初始投資不高，采用現代化技術，每套裝置日產15 t。

此新裝置可向下游廠家提供小批量產品，進一步就可生產或開發最佳質量的多種產品。

原來纖維廠商可向市場提供適合需要的產品，但規模小，幾乎沒有利潤。但此裝置緊湊的結構，使它能靈活生產，紡絲組件安裝在頂部，紡得的絲束送到卷曲機、打包路程很短，整個裝置僅需2人操作。

由于結構緊湊，操作簡易，改變品種可很快完成，廢絲亦少。此新裝置共有3個紡絲位，其牽伸速率為1 000 m／min，要得到這樣高的速率，牽伸工藝要變化，本來要受到蒸汽和水浴的影響，而STAPLE FORCE S 1000中，則在干燥狀態下變化，較為方便。

Oerlicon Neumag公司也在BCF生產中采用此項技術多年，由于其工藝簡化，可不用蒸汽和HTM等加熱介質，水耗也大為減少，致能耗降低。

此技術的優點表現在：可非常緊湊地安裝在普通廠房里，從擠出機到打包機共需要廠房450 m2，沒有特殊的設備基礎，標準工業樓房就可使用。

卷曲機技術在牽伸速率為1 000 m／min時，對卷曲機有較高的要求，由于是開放通道，所以羅拉的軸承要各放在一邊，所有填塞箱要容易取得，容易更換。不僅是紡絲系統，牽伸系統、卷曲機、切斷機為了適應這一點也采用了NMCH240水平定位原理（原文未作詳細說明）。纖維長度可在1.5～150 mm范圍內調節，而且準確度高。此新型短纖維裝置曾于今年4月在瑞士日內瓦展出。

（黃興山編譯，取材自IFJ June 2014）