碳酸鈣：環保洗禮后見藍天

文//劉方斌

去冬今春，國內大范圍的霧霾污染引發了一場史無前例的環保整治風暴，凡有粉塵、廢氣、黑煙排放的企業紛紛被整改、搬遷或關停。作為粉塵、廢水的排放大戶，碳酸鈣行業也面臨著前所未有的環保壓力。以往，碳酸鈣企業生產設備大多因陋就簡，存在不少土窯煅燒、土池化灰、地炕烘干、露天粉碎等落后裝備，“青山裹銀裝，綠水變白粥”是碳酸鈣行業粉塵、廢水污染的形象寫照。那么，在這場環保風暴中，這些企業經受了怎樣的洗禮？環保整治過后企業又有哪些新變化？帶著這些問題近日筆者專程進行了走訪。

治理污染敢于“壯士斷臂”

河北省井陘縣石灰石資源分布廣、儲量大、品位高，歷史上就有靠山吃山的石灰生產傳統，目前碳酸鈣年產量達到200萬噸，占到全國輕鈣（輕質碳酸鈣）市場的1/3，被譽為中國鈣鎂之鄉。但由于井陘位于石家莊市西部，上風上水，在這次環保治理中首當其沖。

河北華博博達鈣業有限公司是井陘一家大型碳酸鈣企業，碳酸鈣年產能達到10萬噸，而且生產的大多是納米級碳酸鈣、活性輕質碳酸鈣等高規格產品，產品顆粒細、易揚塵，粉塵污染治理難度大。筆者去年曾到過該企業，雖然他們對重點揚塵設備加裝了密封倉、除塵器等，但還是能看到有些地方籠罩著白霧般的粉塵。

而這次筆者走訪該企業時看到，高大的廠房粉刷得潔白，水泥硬化路面平坦整潔，廠區綠樹成蔭，空氣潔凈，完全看不到粉塵污染的痕跡。該公司總經理郝志剛告訴筆者：“這次環保治理是動真格的了！空氣不達標就不能開車。為此，公司新上了許多環保技術裝備，光除塵器就增加了幾十臺。治理后廠容廠貌真是大變樣了！”

在井陘縣蒼山鈣業有限公司，只見廠區水泥硬化地面打掃得一塵不染，廠房全部粉刷得雪白，喬灌花草次第掩映，廠區環境有如花園般優美。公司董事長張三彥手里翻著縣里印發的《鈣鎂企業環境綜合治理標準》介紹到：“怎么治理，治成啥樣，上面規定得清清楚楚。這個節骨眼兒上不能打馬虎眼?，F在企業生產車間實現了全封閉，易產生粉塵污染的工段轉移到了地下，并通過除塵系統徹底消除了粉塵污染?！?/p>

但是，筆者在采訪中發現，也有不少碳酸鈣企業在這次環保洗禮中倒下。

井陘縣鈣鎂行業協會會長康和義告訴筆者：“按照縣大氣污染防治方案，從去年年底開始，全縣碳酸鈣企業全部被勒令停產3個月，按照縣政府制定的《鈣鎂企業環境綜合治理標準》一一整改，整改不達標一律關停。到目前全縣65家碳酸鈣企業已有16家被關停淘汰，約占全縣碳酸鈣企業的1/4。要知道，井陘近幾年淘汰碳酸鈣落后產能，已經淘汰了約70%的企業，能保留下來的都是精華，在這個基礎上進一步淘汰，可以說是和‘壯士斷臂’一樣不容易?！?/p>

據不完全統計，在此次環保整治中，井陘49家碳酸鈣企業共投入環保治理資金1.2億元，建立標準化車間和料棚3.8萬平方米，更換、新增除塵器300多臺，購置和預訂脫水設備300多臺，新上自動化配料系統61臺（套），硬化道路25公里，新增綠化面積1.6萬平方米，廠區植樹1.8萬株，粉刷車間廠房28萬平方米。

先進技術保證傳統產業升級

碳酸鈣產品包裝是粉塵污染的重點工段，尤其是納米級碳酸鈣的包裝，粉塵治理是行業的“老大難”問題，國內碳酸鈣企業對此做了不少工作。

淄博市嘉博鈣業有限公司新上的一套包裝設備引起了筆者的注意。該設備包括兩級料倉負壓緩沖，3臺包裝機全密閉自動運轉，采用了連續下料、四級除塵技術，治理粉塵污染效果很好?，F場的技術人員告訴筆者，現在企業一般使用的包裝機都是間斷下料，下料瞬間造成空氣壓力沖擊，揚起的粉塵大，使負壓除塵效果不好。這臺包裝設備采用了連續下料，就像自來水出水一樣連續均勻，無沖擊，對除塵系統影響小，除塵效果好。上了這臺包裝設備后，車間的粉塵污染大為改觀，遠低于國家限定標準。

在廢水處理方面，碳酸鈣企業也下了不少功夫。

在石家莊市佳友科技有限公司，筆者看到該企業新研制的一臺陶瓷膜水處理設備，公司總經理李占川向筆者介紹到，這是他們引進國外先進技術，專門研制的處理碳酸鈣廢水設備，最大直徑可達2米，每小時處理量達60噸，處理后的水質可達到城市自來水的標準。只見乳白色的碳酸鈣廢水經處理后變得清澈透明，為了證明處理效果，李占川從設備出水口接了半瓶經處理的清水，竟然當著筆者面喝了一口。

據介紹，該設備可很好地處理碳酸鈣生產排放的廢水，處理后的水可返回系統，實現廢水零排放。

筆者還了解到，通過采用先進技術裝備對傳統碳酸鈣產業進行升級改造，在國內其他碳酸鈣主產地均取得顯著成效。

浙江省長興縣通過產業整頓，全縣原有340多家碳酸鈣企業減少為13家，原有的712套落后設備精簡升級為71套先進設備，用能減少47%，所有重組企業均配備完備的負壓脈沖除塵系統。據當地環保部門監測，碳酸鈣企業的粉塵排放量從原來每立方米80毫克以上，下降至每立方米30毫克以下，達到國家企業環境空氣質量標準。同時，通過平臺集聚及配套建設，長興縣減少了公路運輸環節，空氣質量大大改善，全縣空氣中的總懸浮顆粒物日均濃度為每立方米0.214毫克，可吸入顆粒物日均濃度為每立方米為0.109毫克，均達到國家環境空氣質量2級標準。

安徽省池州市今年對全市碳酸鈣企業開展了環境污染整治專項行動，對存在環境違法行為的企業，一律從快從重依法處罰；對屬于國家明令淘汰的，一律取締；未經環境影響評價或達不到環評要求的，一律停產整治；“三同時”未執行或執行不到位的，一律停產整治；無污染治理設施、污染治理設施不正常運行的，一律停產整治；不能依法達到防護距離要求的，一律停產整治。

江西省永豐縣在發展碳酸鈣產業同時，注重環境保護。去年以來，全縣開展了資源大整合、產業大整治，先后依法關閉了50多家非法碳酸鈣礦山，淘汰了上百家碳酸鈣落后企業。政府還對優勢企業劃定資源，鼓勵企業開發和引進先進的清潔生產技術裝備，實現機械化開采、清潔化生產。

工藝改革實現“甘蔗兩頭甜”

不單在粉塵治理上，國內已有碳酸鈣企業嘗試工藝改革，實現了節能減排的雙豐收。

在江西永豐縣廣源化工有限公司，筆者看到一條技術新穎的碳酸鈣生產線。前半部分看著像重鈣（重質碳酸鈣）生產線，但后面又像輕鈣生產設備，出來的產品冠名為“活性碳酸鈣”，每噸產品可賣到1300元，遠高于一般的重鈣產品。

“這到底是重鈣還是輕鈣？”聽到筆者的疑問，公司總經理李海濱介紹到：“這是公司在節能減排的探索中，新上的一條濕法重鈣生產線，產品質量可以與輕鈣媲美，但節能減排效果與重鈣生產相當?！?/p>

據了解，目前碳酸鈣生產工藝分兩大類：一種是輕鈣，即把石灰石通過化學方法，先后經過破碎、煅燒、水溶、碳化、過濾、干燥、粉碎、包裝等工序，生產流程長，“三廢”排放較多，但分子顆粒細，產品質量高，可以滿足各種用戶要求；另一類是重鈣，即把石灰石直接破碎、研磨成產品。與輕鈣通過化學方法把碳酸鈣分子分解又重組不同，重鈣生產流程短，“三廢”排放點少、排放量小，能源消耗低。當然，重鈣工藝也有缺點，如產品質量較低?！案收釠]有兩頭甜”，功夫不到家，質量自然差。

李海濱告訴筆者，為了實現節能減排、轉型升級，他們努力攻克重鈣生產產品質量低的難關，決心實現“甘蔗兩頭甜”。經過反復研究試驗，他們開發出一種全密閉濕法研磨分散工藝。碳酸鈣原料經干磨后，進入濕法砂磨機，加入特種分散劑，使原料在精密的研磨機中高速旋轉研磨，產生粉化、混合、乳化、分散作用，將物料顆粒磨細和分散聚集，從而達到產品要求的細度和粒度發布范圍，成品由高速旋轉的堅硬鎢鋼分離縫隙輸出研磨缸外。為提高產品細度，物料可分級循環研磨，產品最高細度可達8000目，使產品質量和粒度可與輕鈣生產工藝媲美。

筆者了解到，目前廣源公司生產的這種活性碳酸鈣，可摻進輕鈣產品賣，產品質量均可滿足用戶要求。重鈣替代輕鈣，廣源公司在節能減排方面自然受益匪淺。

中國無機鹽工業協會鈣鎂鹽分會會長劉樹文表示，江西廣源公司的這條濕法重鈣生產線成功運行，為行業節能減排、轉型升級走出了新路。近年來，發達國家一直注重發展重鈣生產技術，生產企業已實現產業規模化和精細化，基本上都是采用高效節能型的大型裝備與先進的生產工藝技術，產品大規模取代輕鈣，環保效果顯著。但中國碳酸鈣行業發展長期偏重于輕鈣生產，重鈣生產發展緩慢。目前發達國家用于塑料工業的重鈣與輕鈣之比為20∶1，而我國塑料工業使用重鈣與輕鈣之比僅為2∶1左右，遠低于發達國家。

劉樹文還指出，從節能減排來看，重鈣生產有強大生命力，全行業要加大宣傳和推廣力度，進一步倡導“輕重并舉”的方針。一是輕鈣生產企業要上重鈣生產線，減少“三廢”排放；二是開發輕鈣、重鈣摻混技術，開發既節能減排、又有較高質量的新品。這是碳酸鈣行業實現轉型升級的重要途徑。